Сверление отверстий

Сверление - это операция по образованию сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, выполняемая при помощи ре­жущего инструмента - сверла. Различают сверление ручное руч­ными пневматическими и электрическими сверлильными устрой­ствами (дрелями) и сверление на сверлильных станках. Ручные свер­лильные устройства используются для получения отверстий диа­метром до 12 мм в материалах небольшой и средней твердости (пла­стмассы, цветные металлы, конструкционные стали ндр.). Для свер­ления и обработки отверстий большего диаметра, повышения про­изводительности труда и качества обработки используют настоль­ные сверлильные и стационарные станки - вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные.

Одной из разновидностей сверления является рассверливание - увеличение диаметра отверстия, просверленного ранее. В качестве инструментов для рассверливания отверстий, также как и для свер­ления, используют сверла. Не рекомендуется рассверливать от­верстия, полученные в заготовке методом литья, ковки или штам­повки. Такие отверстия имеют различную твердость по поверх­ности отверстия из-за окалины, образующейся при литье, а также из-за неравномерной концентрации внутренних напряжений в металле на различных участках поверхности отверстий, получен­ных методом ковки или штамповки. Наличие мест с неравномер­ной и повышенной твердостью поверхности приводит к измене­нию радиальных нагрузок на сверло в процессе обработки отвер­стия, что ведет к смещению его оси, а также является причиной поломки сверла. Обработка отверстий сверлением и рассверли­ванием позволяет получи ть точность размеров обработанною от­верстия до 10-го квалитета и шероховатость обработанной поверх­ности до R: 80.

Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий

Сверла

Сверла применяются при обработке отверстий в сплошном ма­териале. По конструкции различаются спиральные, центровочные, перовые, ружейные с наружным или внутренним отводом струж­ки и кольцевые (трепанирующие головки) сверла. Сверла изготав­ливаются из быстрорежущей стали марок Р18, Р12, Р9, Р6АМ5, Р6АМ5ФЗ, Р6П5К5 и Р9М4К8. Возможно оснащение режущей ча­сти сверла пластинами твердого сплава марок ВК6, ВК6М, ВК8, ВК10М, ВК15М, что позволяет использовать их при обработке ма­териалов на высоких скоростях резания, а также при обработке материалов высокой твердости, например легированных конструк­ционных сталей.

Спиральные сверла состоят из трех частей: рабочей ча­сти, хвостовика и шейки. Рабочая часть сверла образована двумя спиральными канавками и включает в себя режущую и цилиндри­ческую (направляющую) части с двумя ленточками, что уменьшает трение сверла о поверхность обрабатываемого отверстия. Режу­щей частью сверла является его вершина, образующая при заточке сверла два зуба с режущими кромками. Режущие кромки сверла выполняют основную работу резания.

Спиральные сверла выпускают с хвостовой частью (хвостови­ком) двух типов - цилиндрические и конические. Цилиндрические хвостовики применяются для сверл диаметром до 20 мм, а кони­ческие - для сверл диаметром от 5 мм.

Центровочпые сверла предназначены для выполнения центровых отверстий, их изготовляют из быстрорежущих инстру­ментальных сталей марок Р9 и Р12.

Ружейные сверла применяются для сверления глубо­ких и сверхглубоких отверстий.

Кольцевые сверла применяются для уменьшения сил резания и потребляемой мощности оборудования, повышения про­изводительности обработки сплошных отверстий диаметром бо­лее 50 мм, а также уменьшения объема стружки и последующего использования образующегося вдоль оси обрабатываемого отвер­стия центрального стержня. Кольцевые сверла изготовляются из быстрорежущей стали, ими выполняются отверстия на различных металлорежущих станках (сверлильных, токарных, расточных). Выпускаются сборные кольцевые сверла, корпус которых выпол­нен из легированной стали 12ХНЗА, а вставные резцы оснащаются пластинами из твердого сплава группы ВК.