Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Технологическая связь с другими участками и зонами 4 страница






 

6.4 Расчет затрат на ремонтные материалы и запасные части

Расходы принимаем в размере 30% от общего фонда заработной платы с начислениями (ЗМАТ), руб., по формуле:

 

ЗМАТ=ФЗПобщ.нас.× 30%, руб. (6.14)

 

ЗМАТ=1448187, 73× 0, 3=434456, 32 руб.

6.5 Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Определяем стоимость электроэнергии (СЭ), руб. по формуле:

 

СЭДВ× ЦЭ, (6.15)

 

где ЦЭ – цена электроэнергии за 1 кВТ/ч, руб.

 

СЭ=6224, 4× 4, 70=29254, 68 руб.

 

Определяем затраты на текущий ремонт электрооборудования (ЗТР.Э), руб., по формуле:

 

ЗТР.ЭЭ× 7%, (6.16)

 

ЗТР.Э=29254, 68× 0, 07=2047, 82 руб.

 

Определяем затраты на прочие услуги вспомогательных производств (ПЦ.ВС), руб., по формуле:

 

ПЦ.ВСЗП× 50%, (6.17)

 

ПЦ.ВС=1270340, 12× 0, 5=635170, 06 руб.

 

6.5 Расчет амортизационных отчислений

 

Составляем таблицу 18 Расчет амортизационных отчислений. В таблицу 18 заносятся оборудования, подобранное в цех, оптовая цена которого превышает 20000 рублей за единицу и оно является основным фондом.

Годовая норма амортизации определяется исходя из срока службы оборудования, чем больше срок службы, тем меньше норма амортизации (таблица 18).

Первоначальная стоимость оборудования (П), руб., определяется по формуле:

 

 

П=ОЦ.О+(ОЦ.О× 10%), (6.18)

где ОЦ.О – оптовая цена оборудования, руб.;

10% − затраты на монтаж оборудования.

 

П=69900+(69900× 0, 1)=76890 руб. (фрезерный станок)

 

П=106500+(106500× 0, 1)=117150 руб. (токарный станок)

 

 

Таблица 18 – Расчет амортизационных отчислений

Наименование основных средств Основная марка Кол-во, ед. Оптовая цена, руб. Первоначальная стоимость, руб. Годовая норма амортизации, руб. Амортизационные отчисления, руб.
             
Сверлильный станок 2А125          
Моечная установка ОМ-13         1357, 95
Фрезерный станок 6М82Г         3844, 5
Токарный станок 1А95         5857, 5
Итого           12159, 95

 

Рассчитываем амортизационные отчисления на сверлильный станок (АС), руб., по формуле:

 

АС=П× Н/100× КЕД, (6.19)

 

где П – первоначальная стоимость, руб.;

Н – годовая норма амортизации, %;

КЕД – количество единиц одноименного оборудования, ед.

 

АС=76890× 0, 05/100× 1=3844, 5 руб. (фрезерный станок)

 

АС=117150× 0, 05/100× 1=5857, 5 руб. (токарный станок)

 

Расчеты амортизационных отчислений на остальное оборудования проводим аналогично, данные расчетов заносим в таблицу 18.

Подсчитываем сумму первоначальной стоимости – стоимость основных фондов ∑ ОФ, руб., колонка 5 и сумму амортизационных отчислений АОТЧ, руб., колонка 7.

Определяем затраты на эксплуатационные оборудования и внутри цеховые перемещения грузов ЗЭ, руб., по формуле:

 

ЗЭ=∑ ОФ× 12%, (6.20)

 

где ∑ ОФ – стоимость основных фондов, руб.

 

ЗЭ=243200× 0, 12=29184 руб.

 

Определяем затраты на текущий ремонт основного оборудования (ЗТР), руб., по формуле:

 

ЗТР=∑ ОФ× 3%, (6.21)

 

ЗТР243200× 0, 03=7296 руб.

 

Определяем сумму затрат на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО), руб., по формуле:

 

РСЭОЭТР (6.22)

 

РСЭО=29184+7296=36480 руб.

 

Определяем сумму расходов вспомогательных производств (РВС), руб., по формуле:

 

РВСЭТР.ЭЦ.ВСОТЧ, (6.23)

 

где АОТЧ – сумма амортизационных отчислений, руб.

 

РВС=29254, 68+2047, 82+635170, 06+12159, 95=678632, 51 руб.

 

Определяем общие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и вспомогательных производств (РОБЩ), руб., по формуле:

 

РОБЩВССЭО, (6.24)

 

РОБЩ=678632, 51+36480=715112, 51 руб.

 

6.7 Расчет цеховых расходов.

Цеховые расходы включают в себя расходы, связанные с деятельностью и управлением всего цеха, заработную плату ИТР и основных рабочих, служащих и МОП, амортизацию, содержание и текущий ремонт здания, сооружений и т.д.

Определяем размер премии ИТР (П), руб., по формуле:

 

П=ОКЛ× 20%, (6.25)

 

где ОКЛ − оклад рабочих, руб.

 

П=25000× 0, 2=5000 руб. (Механик)

 

П=22000× 0, 2=4400 руб. (Диспетчер)

 

П=23000× 0, 2=4600 руб. (Начальник цеха)

 

Определяем районный коэффициент ИТР (РК), руб., по формуле:

 

РК=(22000+П)× 15%, (6.26)

 

РК=(25000+5000)× 15=4500 руб. (Механик)

 

РК=(22000+4400)× 0, 15=3960 руб. (Диспетчер)

 

РК=(23000+4600)× 0, 15=4140 руб. (Начальник цеха)

 

Определяем тарифный фонд рабочих ИТР (ТФ), руб., по формуле:

 

ТФ=(ОКЛ+П+РК)× 12, (6.27)

 

ТФ=(25000+5000+4500)× 12=414000 руб. (Механик)

 

ТФ=(22000+4400+3960)× 12=364320 руб. (Диспетчер)

 

ТФ=(23000+4600+4140)× 12=380880 руб. (Начальник цеха)

 

Расчеты заработной платы по остальным работникам ИТР осуществляется аналогично и сводим их в таблицу 19, подчитываем сумму зарплаты за год – фонд заработной платы ИТР ФЗПИТР, руб., колонка 7.

 

Таблица 19 – Фонд заработной платы ИТР

Наименование должности Количество, чел. Оклад за месяц, руб. Премия, 20-50%. Районный коэффициент, 15%. Зарплата за месяц, руб. Зарплата за год, руб.
             
Механик            
Диспетчер            
Начальник цеха            
Итого            

 


Определяем размер премии основных рабочих (П), руб.:

 

П=18000× 0, 2=3600 руб. (Водитель автобуса)

П=16000× 0, 2=3200 руб. (Кондуктор)

 

П=20000× 0, 2=4000 руб. (Токарь)

 

П=21000× 0, 2=1200 руб. (Слесарь)

 

Определяем районный коэффициент основных рабочих (РК), руб.:

 

РК=(18000+3600)× 0, 15=3240 руб. (Водитель Автобуса)

 

РК=(16000+3200)× 0, 15=2880 руб. (Кондуктор)

 

РК=(20000+4000)× 0, 15=3600 руб. (Токарь)

 

РК=(21000+4200)× 0, 15=3780 руб. (Слесарь)

 

Определяем тарифный фонд основных рабочих (ТФ), руб.:

 

ТФ=(18000+3600+3240)× 12=298080 руб. (Водитель автобуса)

 

ТФ=(16000+3200+2880)× 12=264960 руб. (Кондуктор)

 

ТФ=(20000+4000+3600)× 12=331200 руб. (Токарь)

 

ТФ=(21000+4200+3780)× 12=347760 руб. (Слесарь)

 

Расчеты заработной платы по остальным основным рабочим осуществляется аналогично и сводим их в таблицу 20, подчитываем сумму зарплаты за год – фонд заработной платы основных рабочих ФЗПО.Р, руб, колонка 7.

Таблица 20 − Фонд заработной платы основных рабочих

Наименование должности Количество, чел. Оклад за месяц, руб. Премия, 20%. Районный коэффициент, 15%. Зарплата за месяц, руб. Зарплата за год, руб.
             
Водитель автобуса            
Кондуктор            
Токарь            
Слесарь-моторист            
Итого            

 

 

Определяем отчисления на социальные нужды (ОСН), руб., по формуле:

 

ОСН=(ФЗПИТР+ФЗПО.Р)× 30%, (6.28)

 

где ФЗПИТР – фонд заработной платы ИТР, руб.;

ФЗПО.Р – фонд заработной платы основных рабочих, руб..

 

ОСН=(1159200+1242000)× 0, 3=720360 руб.

 

Определяем общий тарифный фонд заработной платы по предприятию (ТФОБЩ), руб., по формуле:

 

ТФОБЩ=ФЗП+ФЗПИТР+ФЗПО.Р, (6.29)

 

где ФЗП – зарплата основных рабочих.

 

ТФОБЩ=1448187, 73+1159200+1242000=3849387, 73 руб.

 

Определяем расходы на технику безопасности (РТБ), руб., по формуле:

 

РТБ=ТФОБЩ× 1%, (6.30)

 

РТБ = 3849387, 73× 0, 01 = 38493, 87 руб.

 

Определяем расходы на отопление (РОТ), руб., по формуле:

 

РОТ=QЦ× ЦТ, (6.31)

 

где ЦТ – цена тепла, руб./Гкал.

РОТ = 330× 1072=353760 руб.

 

Определяем расходы на освещение (РСВ), руб., по формуле:

 

РСВ= Wосв× ЦЭ, (6.32)

 

РСВ=6720× 4, 70=31584 руб.

 

Определяем расходы на водоснабжение (РВОД), руб.,

 

РВОД=WВ× ЦВ, (6.33)

 

где ЦВ – цена воды, руб./м2.

 

РВОД=69, 16× 28, 56=1975, 21 руб.

 

Определяем расходы на малоценные, быстроизнашивающиеся предметы и инструменты принимаем в диапазоне (300; 700) руб./чел. в месяц на одного рабочего (Р), руб., по формуле:

 

Р=КС× НС, (6.34)

 

где КС – количество рабочих, чел;

НС – норма затрат на одного рабочего, руб.

 

Р=1× 500=500 руб. (Автослесарь)

 

Р=1× 600=600 руб. (Токарь)

 

Р=1× 400=400 руб. (Сварщик)

 

Р=1× 500=500руб. (Моторист)

 

Расчеты по остальным рабочим сводим в таблицу 21, подчитываем сумму расходов на малоценные, быстроизнашивающиеся предметы и инструменты на всех рабочих (РМБП), руб., колонка 4.

Таблица 21 – Расходы на малоценные, быстроизнашивающиеся предметы и инструменты

Наименование профессии Количество, чел. Норматив, руб. Сумма, руб. за месяц. Сумма, руб. за год. (РМБП)
         
Автослесарь        
Токарь        
Сварщик        
Моторист        
Итого        

 

Определяем расходы на смазочные и обтирочные материалы (РСО), руб., по формуле:

 

РСОС× 200× 12, (6.35)

 

РСО=16× 200× 12=38400 руб.

 

Определяем амортизационные отчисления на здания (АЗД), руб., по формуле:

АЗД=FЦ× ЦМ× 5%, (6.36)

 

где ЦМ – цена квадратного метра здания, руб/м2;

FЦ – площадь здания принимаем условно, м2.

Цена квадратного метра здания примерно составляет 25000 рублей.

Площадь здания принимаем условно 300 м2

АЗД=300× 25000× 0, 05=375000 руб.

 

Определяем расходы на текущий ремонт здания (РТР.З), руб., по формуле:

 

РТР.ЗЗД× 22%, (6.37)

 

РТР.З=375000× 0, 22=82500 руб.

 

Определяем сумму всех расходов (РЦ.ОБЩ), руб., по формуле:

 

РЦ.ОБЩ=ФЗПИТРСНТБОТСВВОДМБПСОЗДТР.З, (6.38)

 

РЦ.ОБЩ=1159200+720360+38493, 87+353760+31584+1975, 21+24000+38400+375000+82500=2825273, 08руб.

 

где РМБП – расходы на малоценные, быстроизнашивающиеся предметы и инструменты на всех рабочих, руб.

 

Определяем прочие расходы (РРП), руб., по формуле:

 

РПРЦ.ОБЩ× 1%, (6.39)

 

РПР=2825273, 08× 0, 01=28252, 73 руб.

 

Определяем цеховые расходы (ЦР), руб., по формуле:

 

ЦРЦ.ОБЩПР, (6.40)

 

ЦР=2825273, 08+28252, 73=2853525, 81 руб.

 

Составляем сводную калькуляцию себестоимости ТО на единицу трудозатрат.

Статьи трудозатрат сводим в таблицу 22 после того как будут выполнены расчеты.

Таблица 22 – Калькуляции себестоимости одного норма часа ТО автомобилей

Статьи затрат Сумма, руб. Годовые трудозатраты, чел.час. На единицу, руб.
Основная и дополнительная зарплата рабочих(ФЗП) 1448187, 73 1015, 88 89, 1
Отчисления на социальные нужды (ОСН)   1015, 88 44, 3
Ремонтные материальные и запасные части (ЗМАТ) 434456, 32 1015, 88 26, 7
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РОБЩ) 715112, 51 1015, 88 44, 0
Цеховые расходы (ЦР) 2853525, 81 1015, 88 175, 55
Итого 6171642, 37   379, 65

 

6.8 Расчет технико-экономических показателей

 

Определяем условно годовую экономию (ЭУ.Г), руб., по формуле:

 

ЭУ.Г=(С12)× ТГ, (6.41)

 

где С1 – затраты на один норма час ТО на предприятии, руб.;

С2 – затраты на один норма час ТО по проекту, руб.

 

ЭУ.Г=(500-379, 65)× 1015, 88=122261, 16 руб.

 

Определяем техническую фондовооруженность (ФВ), руб./чел. По формуле:

 

ФВ=∑ ОФ/РС, (6.42)

ФВ=243200/16=15200 руб./чел.

 

Определяем энерговооруженность (КЭВ), кВт/чел., по формуле:

 

КЭВ=∑ РСВС, (6.43)

 

КЭВ=31584/16=1974 кВт/чел.

 

Технико-экономические показатели сводим в таблицу 22.

Таблица 23 – Технико-экономические показатели

Наименование Значение
Численность работающих на предприятии (РС), чел.  
Фонд заработной платы (ТФОБЩ), руб. 3849387, 73
Средняя зарплата рабочих (ТФОБЩС/12), руб. 20048, 90
Себестоимость одного норма часа, руб. 379, 65
Фондовооруженность (ФВ), руб/чел.  
Энерговооруженность (КЭВ), кВт/чел.  
Условно-годовая экономия (ЭУ.Г), руб. 122261, 16

 


Заключение

В процессе выполнения дипломного проекта, был систематизирован, закрепен материал. Получены новые знания по специальности «Техническое обслуживание и ремонт автомобилей».

Характеристика предприятия и объекта проектирования дает представление об условиях эксплуатации подвижного состава, определяет тип предприятия по производственному назначению и указывает его производственные функции.

В характеристике объекта проектирования дано: наименование, назначение, перечисленны основные виды выполняемых работ и т.д..

В расчетно-технологическом разделе выбраны исходные нормативы ТО и ремонта, произведено их корректирование для сложившихся условий эксплуатации, модификации подвижного состава, природно-климатических условий. Определены коэффициенты технической готовности и использования автомобилей.

Это позволило определить годовую и сменную программу ТО, далее определить годовую трудоемкость работ по техническому обслуживанию и количество необходимых рабочих мест и ремонтных рабочих.

В организационном разделе описан метод организации производства ТО и ТР, разработана схема технологического процесса, произведен подбор технологического оборудования и рассчитана производственная площадь агрегатного участка.

В конструкторском разделе разработан стенд для разборки и сборки двигателя.

Раздел «Охрана труда и окружающей среды» дает общую характеристику организации работ по охране труда. В нем определены основные производственные вредности, их источники, описаны рекомендации по мерам электро-безопасности и пожарной безопасности.

В экономической части рассчитаны основные затраты и дано экономическое обоснование рентабельности проекта.

Графическая часть проекта содержит: планировочный чертеж зона ТО-2.

Проделанные расчеты, выбранный метод организации работ ТО и ТР и принятые планировочные решения позволяет более эффективно использовать подобранное оборудование, повысит производительность и качество работ, приведет к снижению материальных затрат, времени простоя подвижного состава в ремонте.

 

 


Список использованных источников

1. Дипломное проектирование автотранпортных предприятий: учебное пособие. − М.: ИД «ФОРУМ»

2. Методические указания по выполнению дипломного проекта

3. Организация производства технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей: учеб. Пособие для студ. Учреждений сред. Проф. Образования / В.М. Винаградов, И.В. Бухтеева, В.Н. Редин. – 3-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2013. – 272 с.

4. Проектирование предприятий автомобильного транспорта: учеб. пособие для студ. высш. учеб. Заведений / М.А.Масуев. – М.: Издательский центр «Академия», 2011.

5. Туревский И.С. Т86 Экономика отрасли (автомобильный транспорт): учебник.- М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М, 2011. – 288с.

6. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: учебник для сред. Образования / Власов В.М., Жанказиев С.В., Круглов С.М.; под. Ред. Власов В.М.. – 9-е изд., стер. – м.: Издательский центр «Академия», 2013. – 432с.

7. Устройство и техническое обслуживание автобусов. Учебник водителя транспортных средств категории " Д". Селифонов В. В., Бирюков М. К. – М.: ЗАО " КЖИ " За рулем", 2004. – 304с.


Приложение А

Пример оформления акта приема-передачи транспортного средства

 

Приложение № __

к Договору аренды

транспортного средства

№ ______от «___»________ ____ г.

АКТ






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.