Экономический раздел

Отложение парафина в насосно-компрессорных трубах и наземных выкидных трубопроводах – это проблема, возникающая в тех районах, где добывается особый вид сырой нефти, называемой парафинистая сырая нефть. Парафин, являющийся на самом деле частью этой сырой нефти, осаждается в твердом виде в результате снижения температуры. Накопление парафина редко вызывает затруднения на дне скважины, но становится острой проблемой вблизи поверхности, где температура ниже.

Для борьбы с отложением парафина существуют различные методы. В поверхностных выкидных трубопроводах может оказаться достаточным периодически пропускать через трубы скребки для удаления накопившегося парафина. В насосно-компрессорных трубах скребки можно установить на насосных штангах, возвратно поступательное движение, которых будет приводить в действие скребки и таким образом предохранять насосно-компрессорные трубы от избыточного накопления парафина.

Ещё один способ удаления парафина – периодическая циркуляция горячей нефти по наземным трубопроводам и насосно-компресорным трубам – обычно выполняются сервисной компанией, так как это ещё одна служебная операция, проводимая только время от времени.

В задачу данного дипломного проекта входит экономическое обоснование проведения мероприятия по горячей обработке скважин при помощи АДПМ.

Экономическими критериями эффективности проведения мероприятия являются:

- прирост потока денежной наличности;

- прирост чистой текущей стоимости;

- срок окупаемости;

- коэффициент отдачи капитала;

- внутренняя норма рентабельности проекта;

- чувствительность проекта к риску.

При интенсивном отложении парафина на стенках НКТ, МРП скважин резко уменьшается. Парафин откладывается на внутренней полости НКТ, уменьшая свободное сечение для движения добываемой жидкости, что увеличивает нагрузку на головку балансира и штанги –– последствие приводит к увеличению количества обрывов штанг в процессе работы насоса. Масса колонны штанг с отложившимся на ней парафином увеличивается в среднем на 600 кг, а количество отказов насоса, связанных с заклиниванием плунжера в цилиндре из-за парафина, достигает 72 % общего числа отказов насоса.

Практическим методом выявлено, что на протяжении приблизительно 30 суток скважина выходит в ремонт

В связи с этим мы приходится проводить спускоподъемные операции (СПО), производить смену насоса, штанг. Вывозить насосно-компресорные трубы (НКТ) на трубную базу, для промыва от парафина. На все это уходит крупные затраты (Таблица 5.1 – затраты на ремонт).

Таблица 5.1 – Затраты на ремонт

Во избежание этого проводят различные мероприятия, в нашем случае горячую промывку.

Под промывкой подземного оборудования горячей нефтью понимается комплекс работ, направленных для предупреждения нарушений в работе подземного оборудования скважин и своевременного устранения отложений парафина, приводящих к нарушениям режима его работы. При этом парафин расплавляется и выносится потоком из скважины по НКТ. Для нагрева нефти используют агрегат депарафинизации типа АДПМ.

Таблица 5.2 – исходные данные

5.1 Расчет стоимости нефти затрачиваемой на одну горячую промывку:

С_Н = С_1Т ^. М_Н, (5.18)

где С_Н – Стоимость нефти затрачиваемой на горячую промывку, руб.;

С_1Т – Стоимость одной тонны нефти, руб.;

М_Н - Масса нефти, затрачиваемая на горячую промывку, т/м³.

Для определения стоимости нефти затрачиваемую на одну горячую промывку, определяем массу нефти затрачиваемое на это мероприятие:

М_Н = V ^. P

где V - Объем нефти затрачиваемая на горячую промывку, м³;

Р - Средняя плотность нефти, т/м³.

М_Н = V ^. P = 20 ^. 0, 85 = 17 тонн.

С_Н = С_1Т ^. М_Н = 1200 ^. 17 = 20400 руб.

5.2 Расчёт себестоимости горячей промывки

При горячей промывке мы используем:

А) две автоцистерны:

С_АЦ = В ^. n ^. С_{АЦ за 1 час} , (5.19)

где В - Затрачиваемое время на работу, ч;

n- Количество автоцистерн, шт;

С_{АЦ за 1 час} – Стоимость одной автоцистерны, за час работы, руб.

С_АЦ = В ^. n ^. С_{АЦ за 1 час} = 6 ^. 2 ^. 325, 88 = 3910, 56 руб.

Б) АДП (агрегат депарафинизации нефти):

С_АДП = В ^. n ^. С_{АДП за 1 час} , (5.20)

где В - Затрачиваемое время на работу, ч;

n- Количество АДП, шт;

С_{АДП за 1 час} – Стоимость АДП, за час работы, руб.

С_АДП = В ^. n ^. С_{АДП за 1 час} = 6 ^. 1 ^. 703, 54 = 4221, 24 руб.

В) ЦА-320 (Цементировочный агрегат)

С_ЦА = В ^. n ^. С_{ЦА за 1 час}, (5.21)

где В – Затрачиваемое время на работу, ч;

n- Количество ЦА, шт;

С_{ЦА за 1 час} – Стоимость ЦА, за час работы, руб.

С_ЦА = В ^. n ^. С_{ЦА за 1 час} = 6 ^. 1 ^. 617, 2 = 3703, 2 руб.

Следовательно, выведем общую сумму, затрачиваемую на горячую промывку:

С_{Гор.Пром.} = С_Н + С_АЦ + С_АДП + С_ЦА, (5.22)

С_{Гор.Пром.} = 20400 + 3910, 54 + 4221, 24 + 3703, 2 = 32235 руб.