Определение основных параметров гидроцилиндра

Исходные данные для расчета:

1) усилие, создаваемое на штоке поршня гидроцилиндра R, кН;

2) время рабочего хода поршня t_р, с;

3) отношение времени холостого хода поршня к рабочему времени t_x/ t_р;

4) длина трубопроводов, соединяющих все элементы ГП, l₁+ l₂, м;

5) температура масла в гидросистеме Т_м, °С;

6) номинальное давление, создаваемое гидронасосом Рн, МПа.

1 Диаметр гидроцилиндра определяется по формуле:

где - сила трения между поршнем и гидроцилиндром (принимаем

Т = 0, 02 ·R), Н;

, - перепады давлений на золотнике (принимаем = = 0, 2),

Па;

, - перепады давлений в трубопроводах (принимаем = = 0, 2),

Па;

- перепад давлений на дросселе (принимаем =0, 2), Па;

- перепад давлений в фильтре (принимаем =0, 1), Па;

- номинальное давление, создаваемое гидронасосом, МПа.

Принимаем D=100 мм.

Принимаем ход поршня S=800мм; 800 мм< 10· D =1000 мм.

В схеме гидропривода применяется шестеренчатый гидронасос типа НШ32У-2 с номинальным давлением = 14 МПа.

Техническая характеристика насоса НШ32У-2:

1) рабочий объем q, см³;

2) частота вращения вала n, об/мин;

3) номинальная подача при n=1450 об/мин;

4) номинальное давление, создаваемое гидронасосом Рн, МПа;

5) объемный к.п.д. η _о.

2 Диаметр штока поршня вычисляется по следующей зависимости:

или

Принимаем = 63 мм.

3 Толщину стенки гидроцилиндра определяем по формуле Лямэ:

где - допустимое напряжение на растяжение материала, (для стал

= 50…60 МПа).

Выходные переменные: