Задание на курсовой проект. Пресс приводится в действие электродвигателем через планетарный редуктор и пару зубчатых колёс с числом зубьев Za

Пресс приводится в действие электродвигателем через планетарный редуктор и пару зубчатых колёс с числом зубьев Za, Zb. Колесо Zb насажано на коленчатый вал 1 (рис. 12а) кривошип которого приводит в действие шарнирно- рычажный механизм прессования. Ползуну 5 сообщается возвратно-поступательное движение, посредством которого происходит прессование. Кулачок пазового типа вращается вместе с кривошипом и через качающуюся вокруг шарнира Н штангу 6 передаёт движение на загрузочную каретку, которая в периоды отхода ползуна 5 вверх загружает порошком пресс-форму. График усилия прессования в зависимости от перемещения ползуна 5 показан на рисунке 12в. Кинематическая схема механизма прессования показана на рисунке 12б.

Заданные величины: ход пуансона SF; линейные размеры звеньев l_CD, l_DE, l_EF, l_GH; координирующие размеры L₁, L₂, L₃; частота вращения кривошипа n1 об/мин; силы тяжести звеньев G₂, G₃, G₄, G₅; моменты инерции звеньев I₁, I₂, I₃; максимальное усилие прессования P₅max; межцентровое расстояние Aω =Аав; число зубцов Za, Zb; модули зацепления m_пл и m_ав; угол размаха штанги β раз; минимальный радиус кулачка r_o; фазовые углы кулачка φ вв, φ уд, φ пр; варианты законов изменения ускорений штанги кулачкового механизма приведены в таблице 11.

Частоту вращения двигателя во всех вариантах принять nд=1440 об/мин. Коэффициент неравномерности хода принять δ =0, 1…0, 15. Длины звеньев l_AB, l_BC подлежат расчёту.

Рис. 1. Рычажный пресс для изготовления изделий из порошковых материалов:

а – кинематическая схема пресса; б – кинематическая схема механизма прессования; в – график нагрузки прессования.

Исходные данные к заданию №11 Таблица 1