Порядок пуска и остановки воздуходувок. Ежесменное техническое обслуживание.

Назначение, устройство и принцип действия воздуходувных машин.

Центробежная – подача воздуха в систему ПТ, силоса, для продувки п/э в течении 12ч. (дегазации).

Роторная – для перемещения сырца п/э с анализных емкостей в товарные силоса, силоса промежуточного хранения, и для наработки композиции.

5010.1-4 – воздуходувки для продувочного воздуха, центробежного типа. Q=10000 м3/ч; Р=0, 0206 МПа; N=110 кВт. n=2975 об/мин.

5040.1-6 – воздуходувка роторного типа - Рутца. Q=4150 м3/ч по воздуху; Q=5000-20000 кг/ч по грануляту; N=160 кВт. n=590 об/мин.

5020.1-3 – воздуходувка для воздуха смешивания- Энке, роторного типа. Q=10500 м3/ч; Р=0, 05 МПа; N=110 кВт.

5050 – воздуходувка ротационная - Рутца. Q=4150 м3/ч по воздуху; Q=15000 кг/ч по грануляту; N=160 кВт; n=590 об/мин.

В технологическом процессе отделения смешивания и очистки газов и отделения производства полиэтилена все необходимое перемещение (подача) гранулята полиэтилена проводится пневмотранспортом. Для транспортировки полиэтилена, концентратов, талька и слюды приняты установки пневмотранспорта, работающее в диапазоне среднего давления. Несущей средой пневмотранспорта является атмосферный воздух.

Загрузка материала в поток воздуха осуществляется из емкости через секторный питатель в загрузочную трубу. Аэросмесь подается по соответствующим трассам трубопровода через трубные и секторные переключатели к точкам загрузки. Отделение транспортируемого полиэтилена от среды воздух-пыль осуществляется в точках разгрузки с помощью зигзагообразных отделителей или циклонов. Пылесодержащий воздух направляется на очистку в системы пылеочистки. Для пневмотранспорта применяется атмосферный воздух, предварительно отфильтрованный и подогретый до температуры +25С. Нагнетание воздуха в системе пневмотранспорта осуществляется ротационными воздуходувками системы Рутса. Все трубопроводы, материалопроводящие детали пневмотранспорта изготовлены из алюминия или марок стали, устойчивых к коррозии. При работе воздуходувок необходимо ежечасно контролировать температуру подшипников узлов, которая должна быть не выше 70С.

Атмосферный воздух с температурой (5-25С) всасывается воздуходувкой, очищается в фильтре и нагнетается в линию.

Билет 2.4:

Порядок пуска и остановки воздуходувок. Ежесменное техническое обслуживание.

Пуск воздуходувок пневмотранспорта 5040.1¸ 6, 5050.1¸ 6

Машинист гранулирования пластмасс 5 разряда должен:

Открыть запорные клапаны на всасе и нагнетании воздуходувки.

Открыть запорную арматуру на прямой и обратной воде к теплообменнику (калориферу) в узлах подготовки воздуха, если наружная температура воздуха ниже +5 °С.

Подать оборотную воду на теплообменник 0030.1¸ 12, открыть воздушник межтрубного пространства:

медленно открывая запорную арматуру на обратной линии, заполнять межтрубное пространство оборотной водой до тех пор, пока из воздушника не будет выходить вода без пузырьков;

открыть запорную арматуру на прямой линии к теплообменнику 0030.1÷ 12;

закрыть воздушник.

Включить воздуходувку по месту нажатием кнопки «пуск».

Пуск воздуходувок смешивания 5020.1÷ 3

Рассмотрим пуск воздуходувок смешивания на примере воздуходувок 5020.1, 3

Машинист гранулирования пластмасс 5 разряда должен:

Открыть запорную арматуру на прямой и обратной воде к теплообменнику (калориферу) в узлах подготовки воздуха, если наружная температура воздуха ниже +5 °С.

Открыть запорные клапаны GA 6689, 6692 на всасе воздуходувок 5020.1, 3

Открыть запорные клапаны GA 6690, 6693 на нагнетании воздуходувок 5020.1, 3.

Открыть все запорные клапаны на входе и выходе фильтров 2220.1¸ 4.

Включить воздуходувки 5020.1, 3 по месту нажатием кнопки «пуск». При пуске необходимо включать две воздуходувки для получения необходимого количества воздуха смешивания в объеме (11100÷ 17000) м³/ч.

Пуск воздуходувок продувочного воздуха 5010.1¸ 4

Машинист гранулирования пластмасс 5 разряда должен:

Открыть запорную арматуру на прямой и обратной воде к теплообменнику (калориферу) в узлах подготовки воздуха, если наружная температура ниже +5 °С.

Открыть запорный клапан GA 5712 для воздуходувки 5010.1 (запорный клапан GA 5714 для воздуходувки 5010.3) на нагнетании воздуходувок.

Открыть запорные клапаны, обслуживающие бункеры продувочным воздухом.

Включить воздуходувку нажатием кнопки «пуск».

Медленно открыть запорный клапан на всасе GA 5708 воздуходувки 5010.1, GA 5710 воздуходувки 5010.3.

Пуск резервного оборудования (воздуходувок пневмотранспорта и воздуха продувки) осуществляется в той же последовательности, что и основного оборудования.

Замена масла, набивка смазывающим материалом. Визуальный осмотр на крепления к фундаменту.

Вентиляторы:

- контроль вращения рабочего колеса вентиляторов, оно должны иметь плавный ход с равномерным звуком;

- контроль состояния сварных, заклепочных, болтовых соединений;

- контроль состояния смазки подшипников вентиляторов (1 раз в месяц;

- контроль температуры нагревания электродвигателя, подшипников вентилятор;

- температура корпуса электродвигателя не должна превышать 60 °С (определяется прикосновением руки);

- контроль герметичности сварных соединений;

- недопущение забивки газоходов до и после циклонов.

Шнековые и секторные питатели:

- проверка наличия смазки во всех смазочных частях;

- недопущение переполнения бункеров фильтров пылью и заклинивания механизмов, удаление пыли;

- добавка смазки в подшипниковый узел до 10 г через каждые 300 часов пробега, полная замена смазки через 8640 часов пробега, но не реже 1 раза в 12 месяцев;

- контроль температуры подшипников, путем прикосновения рукой, температура не должна превышать 60 °С;

- контроль вращения электродвигателя.

Проводить ежесменное техническое обслуживание оборудования (проверка уровня масла - долив или замена при необходимости, подтяжка сальников и при необходимости их набивка).

При выполнении ежесменного технического обслуживании оборудования выполнять мелкий ремонт.

Билет 2.3