Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Требования к заготовке и готовой продукции






АНГЦ-3 предназначен для производства оцинкованной полосы из холоднокатаного неотожженного, холоднокатаного отожженного и горячекатаного травленого проката следующих марок сталей:

08Ю, 08пс по ГОСТ 9045-93
08пс, Ю, пс по ГОСТ 1050-88
Ст2пс, СтЗпс, СтЗсп по ГОСТ 380-94

Холоднокатаный неотожжённый прокат, поступающий на обработку в АНГЦ-3, должен иметь следующие размеры и показатели качества:

- предел текучести от 550 до 900 МПа;

- предел прочности на растяжение от 550 до 900 МПа;

- наружный диаметр рулона от 1200 до 2200 мм;

- внутренний диаметр рулона (600±5) мм;

- масса рулона от 8 до 35 т;

- толщина полосы от 0, 40 до 1, 50 мм;

- ширина полосы от 900 до 1550 мм;

- рулоны должны быть плотно смотаны, обвязаны упаковочной лентой по образующей;

- разнотолщинность полосы, предельные отклонения по толщине, телескопичность, серповидность должны отвечать требованиям ГОСТ 19904-90;

 

- отклонение от плоскостности не более 20 / unit по результатам измерений системы регулирования плоскостности стана «2030»;

- загрязнённость холоднокатаной неотожжённой полосы на одной стороне должна быть не более 500 мг/м2 (суммарно не более 1000 мг/м2); из них масла не более 440 мг/м на одной стороне (суммарно не более 880 мг/м2).

Холоднокатаный отожжённый прокат, поступающий на обработку в АНГЦ-3, должен иметь следующие размеры и показатели качества:

- предел текучести от 150 до 240 МПа;

- предел прочности на растяжение от 250 до 450 МПа;

- наружный диаметр рулона от 1200 до 2200 мм;

- внутренний диаметр рулона (600±5) мм;

- масса рулона от 5 до 35 т;

- толщина полосы от 0, 40 до 2, 00 мм;

- ширина полосы от 900 до 1550 мм;

- рулоны должны быть плотно смотаны, обвязаны упаковочной лентой по образующей;

- разнотолщинность полосы, предельные отклонения по толщине, телескопичность, серповидность должны отвечать требованиям ГОСТ 19904-90;

- отклонение от плоскостности не более 20 iunit по результатам измерений системы регулирования плоскостности стана «2030».

- загрязнённость маслом холоднокатаной отожжённой полосы на одной стороне должна быть в диапазоне от 0, 5 до 2, 2 г/м2.

Горячекатаный травленый прокат, поступающий на обработку в АНГЦ-3, должен иметь следующие размеры и показатели качества:

- предел текучести от 170 до 360 МПа;

- предел прочности на растяжение от 270 до 550 МПа;

- наружный диаметр рулона от 1400 до 2200 мм;

- внутренний диаметр рулона (с предварительной смоткой на отдельно стоящем дрессировочном стане 2030) (600±5) мм;

- внутренний диаметр рулона (без предварительной обработки на отдельностоящем дрессировочном стане 2030) (750±5) мм;

- масса рулона от 8 до 35 т;

- толщина полосы от 1, 20 до 3, 50 мм;

- ширина полосы от 900 до 1550 мм;

- рулоны должны быть плотно смотаны, обвязаны упаковочной лентой по образующей;

- разнотолщинность полосы, предельные отклонения по толщине, телескопичность, серповидность должны отвечать требованиям ГОСТ 19903-74;

- отклонение от плоскостности полосы должно быть:

• для полос толщиной от 1, 20 до 3, 00 мм - не более 15 мм (длина образца должна быть в диапазоне от 1, 5 до 2 м);

• для полос толщиной от 3, 01 до 3, 50 мм - не более 12 мм (длина образца должна быть в диапазоне от 1, 5 до 2 м);

- загрязнённость горячекатаной травленой полосы на одной стороне должна быть не более 150 мг/м2 (суммарно не более 300 мг/м2), в том числе ионы хлора - не более 5 мг/м2 на одной стороне (суммарно не более 10 мг/м2).

Срок межоперационного хранения рулонов (время между окончанием обработки на предыдущем переделе и началом обработки в АНГЦ-3) холоднокатаного неотожжённого и холоднокатаного отожжённого проката перед АНГЦ-3 не должен превышать:

- 5 суток для проката I группы отделки поверхности, предназначенного для последующей обработки на агрегатах полимерных покрытий (АПП);

- 7 суток для проката I и II группы отделки поверхности, не предназначенного для последующей обработки на АПП.

При проведении капитальных ремонтов стана 2030 и АНГЦ-3 срок межоперационного хранения проката перед АНГЦ-3 не должен превышать 15 суток.

Срок межоперационного хранения рулонов горячекатаного травленого проката перед АНГЦ-3 не должен превышать 5 суток.

Рулонный прокат хранится перед АНГЦ-3 на стальных стеллажах с резиновым покрытием в один ярус. При этом не допускается повреждения резинового покрытия, которые могут привести к травмированию рулона.

При полном заполнении стеллажей с резиновым покрытием рулонный прокат хранятся перед АНГЦ-3 на полу, устанавливая рулоны на прокладки из резиновой транспортерной лен­ты, не допуская касания металла с полом. Перед укладкой транспортерной ленты необходимо очистить данный участок пола от мусора и других предметов, способных травмировать рулон.

Расстояние между рулонами, установленными на стальных стеллажах с резиновым по­крытием и на полу, не должно препятствовать использованию грузозахватных механизмов.

Не допускается наличие повреждений на торцевых сторонах (кромка) рулонов проката.

Оцинкованный прокат, получаемый на АНГЦ-3, должен соответствовать требованиям ГОСТ 14918-80, ГОСТ Р 52246-2004, EN 10346, ASTM A653M или других технических условий.

Рулоны оцинкованного проката должны иметь следующие размеры:

- наружный диаметр рулона до 2200 мм;

- внутренний диаметр рулона (600±20) мм;

- -масса рулона от 3 до 35 т.

Поверхностная плотность цинкового покрытия, нанесенного с двух сторон проката на 1 м2 (далее поверхностная плотность цинкового покрытия), находится в диапазоне от 100 до 350 г/м2 и должна соответствовать требованиям ГОСТ 14918-80, ГОСТ Р 52246-2004, EN 10346 или требованиям заказа.

Рулоны оцинкованного проката должны быть плотно смотаны, обвязаны упаковочной лентой по образующей, выброс витков не допускается.

При исполнении отдельных заказов допускается осуществлять смотку полос с плавным циклическим сдвигом (в виде синусоиды) относительно продольной оси барабана моталки. При этом высота гребней синусоиды не должна превышать 50 мм, а шаг (расстояние между двумя соседними гребнями) синусоиды должен находиться в пределах от 40 до 100 мм. Отдельно вы­ступающие витки не допускаются.

 

Каждый рулон оцинкованной стали должен иметь маркировку в соответствии с требованиями СТП СМК 05757665-7.5-001: номер партии, номер плавки, номер рулона, марка оцинкованного проката (группа назначения, способность к вытяжке), стандарт или технические условия, размер полосы, масса рулона, номера бригады, номер смены, дата обработки, направление дальнейшей обработки в ПХПП. Маркировка наносится на рулон несмываемым лаком.

Разнотолщинность цинкового покрытия, определенная по ГОСТ 14918-80 весовым методом, не должна превышать суммарно для двух сторон полосы:

- 3 мкм для поверхностной плотности цинкового покрытия в диапазоне от 100 до 300 г/м2;

- 5 мкм для поверхностной плотности цинкового покрытия в диапазоне от 301 до 350 г/м2.






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.