Определение геометрических размеров копра и его частей.

3.1. Определение поперечных размеров станка копра

Поперечные размеры станка копра в осях составят (рис.1):

;

,

где x, y - соответственно ширина и длина подъемного сосуда (по максимально выступающей части);

- соответственно зазор между сосудом и станком и сосудом и поперечной балкой рамы станка. Величина этих зазоров определяется правилами безопасности;

- соответственно ширина полки поперечной и главной балкой рамы. В курсовом проекте принять:

= 128 - 200 мм

= 380 - 480 мм

В - расстояние между внутренними плоскостями подъемных сосудов, мм

t - ширина полки расстрела, определяемая принятым для армировки центральным расстрелом;

N - параметр, зависящий от типа рельсов, принимаемых в качестве проводников. Для типов рельсов

Р - 38 N = 350 мм

Р - 43 N = 380 мм

Р - 50 N = 424 мм

Окончательные размеры станка копра a и b принимаются кратным единому модулю - 100 мм.

3.2. Под высотой копра понимается расстояние от отметки земли до верхнего направляющего шкива. Минимальная высота копра копра выбирается из условия обеспечения нормальной безопасной работы подземных установок и условия спуска в шахту длиномера (рис. 2.):

;

, м

где - расстояние от нулевой отметки до отметки соответственно верхней приемной площадки или верхнего края приемного бункера.

Весьма часто расстояние от верхней приемной площадки до нулевой отметки задается числом панелей станка копра. Поскольку размер панелей еще не известен, то для определения величины пользуются следующими рекомендациями:

n - количество панелей (дается в задании на курсовой проект);

- полная высота подъемного сосуда (до верхнего жимка каната);

- высота переподъема. Согласно Правил технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт принимается для клетевых подъемов > 0, 6 м, а для скиповых > 0, 3 м;

- расстояние между положением верхнего жимка каната при переподъеме и ребордой направляющего шкива, при которой исключается возможность попадания жимка в шкив. Принимается в курсовом проекте ;

- номинальный диаметр направляющего шкива. Принимается в соответствии с ПБ;

h₅ - расстояние по вертикали между уровнями осей верхнего и нижнего ярусов головки.

Если шкивы находятся на одном уровне, h₅= 0;

j - параметр, принимающий значения:

j = 0 для клетевых подъемов;

j = 1 для скиповых подъемов;

r = (0, 3 - 0, 6) м - конструктивная величина;

h₀ - длина прицепного устройства, принимают 1 - 1, 5 м;

- длина опускаемого длиномера. В курсовом проекте принимают = 12, 5 м (длина рельса).

Высота копра принимается кратной модулю 500 мм.

Под высотой станка копра понимается расстояние от верхнего пояса подшкивной рамы до опорной рамы копра:

где: - величина заглубления опорной рамы (указывается в задании)

- расстояние от центра оси направляющего шкива до отметки верхнего пояса подшкивной фермы. Эта величина определяется конструктивными размерами подшипников направляющих шкивов.

В курсовом проекте принять = 500 мм.

Высота нормальной панели для копра определяется:

с одноярусной головкой

c двухъярусной головкой (h₅ = 0)

где: n - число панелей станка;

- высота подшкивной фермы. Эта величина не модульна:

м.

Числом панелей можно задаться и определить размеры панелей.

Размеры панелей рекомендуется принимать в пределах 3, 5 - 4, 2 м, при этом он должен быть кратным модулю 100 мм.

Для разгрузки клетей и скипов устраиваются проемы необходимой высоты. Для пропуска в шахту крупного оборудования две нижние панели одной из ферм станка делаются рамной конструкции со съемными раскосами и ригелем на болтах.