Проектирование режущего инструмента

При изготовлении детали шток фрезеруются две площадки специальной торцевой фрезой.

Проектирование фрезы выполняется по методике, изложенной в [25].

Геометрические параметры фрез. Правильное их назначение позволяет обеспечить высокую стойкость фрезы и необходимую шероховатость обработанной поверхности. При выборе главного заднего угла можно руководствоваться рекомендациями [5, табл. 4.2].

При изготовлении фрезы и ее заточке необходимо знать нор­мальный задний угол фрезы a_N в сечении, перпендикулярном главной режущей кромке.

Нормальный задний угол фрезы, находим по формуле:

где - задний угол, по [5, табл. 4.2] =15⁰

- угол в плане, по [5, табл. 4.4] =60⁰

– угол наклона главной режущей кромки, по [5, табл. 4.3] =15⁰

Определяем диаметр торцевой фрезы D_min, мм, для симметричного фрезерования по формуле:

где - радиус округления режущей кромки, мкм

мкм.

мм;

По ГОСТ 29116-91 округляем до ближайшего стандартного значения =100 мм.

Определяем диаметр посадочного отверстия d, мм., по формуле:

мм,

Округляем до ближайшего большего по ГОСТ 9472-90 50 мм.

Определяем число зубьев z по формуле:

С учетом сборной конструкции принимаем z = 12 шт.

По [5, табл. 4.7] принимаем следующую форму зуба рис 9.1

Рисунок 9.1 – Эскиз формы зуба.