Главная страница Случайная страница Разделы сайта АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Производительность отсадочных машин
Производительность отсадочных машин зависит от характера обогащаемого сырья, его крупности, гранулометрического состава, площади отсадочного отделения машины и некоторых других факторов. Часовая производительность отсадочной машины при обогащении руд может определяться исходя из транспортной способности аппарата. В этом случае производительность машины будет: (4.1) где Q - произвдительность машин, т/ч; В - ширина отсадочного отделения, м; H - высота слоя материала в камере машины, расположенного выше сливного порога в момент взвешивания, м; и - средняя продольная скорость движения материала, м/с; δ - плотность рудного материала, кг/м3; θ - коэффициент разрыхления материала в момент его взвешивания. Высота слоя рудного материала, расположенного выше сливного порога, и продольная скорость движения этого слоя в зависимости от крупности обогащаемого материала могут быть приняты следующими:
Значение θ принимается в пределах 0, 4-0, 6. При определении производительности отсадочной машины исходя из норм удельной нагрузки по питанию на 1 м2 площади отсадочного решета надо пользоваться данными табл. 3.5. В этом случае удельную нагрузку (q = т/ч-м2) умножают на площадь отсадочного решета (S, м2) и получают производительность машины в т/ч. Производительность отсадочной машины при обогащении угля в зависимости от технологических показателей обогащения может быть определена по формуле , (4.2) где Q - производительность машины, т/ч; δ ср- средняя насыпная плотность материала, т/м3; S - площадь отсадочного отделения машины, м2; Н— высота отсадочной постели, м; K -коэффициент скорости отсадки, с-1; η - критерий точности разделения. , где - сумма посторонних фракций в продуктах отсадки, % от исходного угля. Таблица 4.5 Ориентировочные средние нормы удельных нагрузок отсадочных машин по исходному питанию
При обогащении классифицированного угля = 5, 2-9, 6; при обогащении неклассифицированного угля = 12, 7-32, 78. Чем больше производительность и совершеннее машина, тем выше значение . Значения параметров К и η (на основании практических результатов обогащения угля в отсадочных машинах) следующие:
При определении производительности отсадочной машины исходя ю норм удельной нагрузки по углю на 1 м2 площади отсадочного решета, в зависимости от крупности и категории обогатимости угля, следует пользоваться данными табл.4.6. Таблица 4.6 Рекомендуемая удельная производительность при обогащении углей, т/ч∙ м2
Умножая удельную производительность на площадь отсадочного отделения машины, получают производительность машины (т/ч). Рекомендуемые удельные производительности при обогащении антрацитом класса 6-150 мм следующие:
В свою очередь обогатимость или категория обогатимости углей характеризует способность углей к разделению на соответствующие продукты (табл. 4.7).
Таблица 4.7
По стандарту показатель обогатимости (Т) представляет собой отношение суммарного выхода промежуточных фракций (1400-1800 кг/м3 для каменных углей и 1800-2000 кг/м3 для антрацитов) к выходу беспородной массы (по данным фракционного анализа): (4.3) где γ пп - содержание промежуточных фракций, %; γ п - содержание породных фракций, % (более 1800 или 2000 кг/м).
|