Главная страница Случайная страница Разделы сайта АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Сварка меди и ее сплавов
Медь имеет высокую тепло- и электропроводность, плотность 8, 94 г/см3, температуру плавления 1083°С. Наряду с медью получили распространение сплавы на ее основе: латуни и бронзы, которые имеют лучшие прочностные и некоторые специальные < технологические характеристики. Латуни — сплавы меди с цинком. Температура плавления латуней 800" 950°С. Бронзы — сплавы меди с оловом или другими элементами (алюминием, марганцем, железом и пр.). Принципиальная пригодность бронз к дуговой сварке весьма различна и зависит от их состава. Температура плавления бронз 900~1050°С. При сварке меди необходимо учитывать специфические свойства этого металла, из которых главными являются: высокая теплопроводность, большая жидкотекучесть и значительная активность при взаимодействии с газами, особенно с кислородом и водородом. Высокая теплопроводность меди (в пять раз больше, чем железа) предопределяет необходимость применения концентрированных источников нагрева и во многих случаях предварительного и сопутствующего подогревов при сварке. Значительный коэффициент линейного расширения требует жесткого закрепления деталей при сварке или постановки прихваток соответствующего сечения. Повышенная жидкотекучесть металла затрудняет сварку меди в вертикальном, горизонтальном и особенно потолочномположениях шва и не позволяет производить одностороннюю сварку на весу с полным проплавлением.Активная окисляемость меди в жидком состоянии приводит к образованию при сварке оксида Си20, что снижает пластичность сварного соединения и повышает склонность к образованию горячих трещин.Высокая растворимость в меди водорода, особенно в жидком состоянии, приводит к образованию пор и микротрещин.При сварке латуней и бронз возникают дополнительные затруднения. Сварка латуни усложняется испарением цинка (температура его кипения всего 907°С), что способствует образованию пор и заметному изменению химического состава сварного шва. Сварка бронз характеризуется состоянием высокой хрупкости и малой прочности металла в нагретом состоянии. Выгорание ее примесей также может приводить к появлению пор и изменению химического состава шва. Бронзу сваривают главным образом при исправлении дефектов в литых изделиях. Ручная дуговая сварка-н аходит применение в основном для соединения изделий из меди. Сварка латуни и бронзы ограничена, что обусловлено наличием других, более технологичных спог собов сварки (например, сварки в защитном газе) Сварку стыковых соединений из меди толщиной до 4-5 мм производят без разделки кромок при зазоре между кромками 1—3 мм. При толщине металла 4-10 мм делают V-образную разделку кромок с углом скоса кромки 30-35°, притуплением 1, 5-2 мм и зазором 2-3 мм. Сварку ведут в нижнем положении шва на графитовых или медных подкладках. При толщине металла свыше 10—12 мм осуществляют Х-образиую разделку кромок при зазоре 0-2 мм. Сварку ведут постоянным током обратной полярности короткой дугой. Удлинение дуги ухудшает формирование шва, повышает разбрызгивание, снижает механические свойства сварных соединений. Скорость сварки принимают максимально возможную. После сварки рекомендуют быстрое охлаждение сварного соединения. Для сварки и наплавки бронз и заварки дефектов бронзового литья, а также для сварки латуней могут быть использованы электроды марки ОЗБ-2М диаметром 3, 0 и 4, 0 мм. Сварку этими электродами производят постоянным током обратной полярности в нижнем, вертикальном и горизонтальном положениях шва. Электроды ОЗБ-2М можно также применять для наплавки бронзы на сталь и заварки дефектов чугунного литья. При этом обеспечивается высокая износостойкость наплавленного металла. Перед сваркой электроды должны быть прокалены при температуре 340-360°С в течение 1 ч.
|