Производительность мельниц

Производительность зависит от сопротивления материала размолу, его гранулометрического состава, ассортимента мелющих тел, режима работы шаров (высота подъема, классификация по размерам и длине, интенсивность аспирации и других факторов). Влияние этих факторов изучалось многими исследователями.

Наиболее удачной оказалась методика определения производительности, разработанная B.B.Товаровым.

Основные положения методики В.В.Товарова состоят в следующем.

1) Производительность мельницы зависит от величины «полезной» мощности, с которой мелющие тела воздействуют на материал, то есть той мощности, которая расходуется на подъем и ускорение мелющих тел.

2) Коэффициент использования «полезной» мощности в процессе измельчения зависит от ассортимента мелющих тел, крупности измельчаемого материала и его сопротивления размолу.

3) На общую производительность мельницы влияет удельная производительность, приходящаяся на единицу полезной мощности при коэффициенте ее использования равном 1, и заданной тонкости измельчения. Удельная производительность мельницы при принятой тонкости измельчения определяется на основании данных по размолу в промышленной или лабораторной мельнице:

Q = N ^. h^. q, (11)

Q – производительность, т/час;

N – полезная мощность, кВт;

h - коэффициент использования полезной мощности, в долях единицы;

q – удельная производительность при помоле материала до заданной тонкости измельчения, т/ Квт ^. ч.

Величину N для мельниц с g = 4, 5 т/м³ и n = 0, 75 ^. n_кр определяют:

(12)

V - внутренний объем мельницы, м³

D₀ – внутренний диаметр мельницы, м

М – масса мелющих тел, т.

С учетом вышеизложенного , (13)

где δ – коэффициент, учитывающий тонкость помола; при R₀₀₈ = 10 %, δ =1.

h - принимается равным 1 для открытого цикла и 1, 2 для замкнутого цикла.