Принципы рациональной организации разрушения в дробилках и мельницах

Для достижения селективности разрушения и экономичности технологи-ческих процессов дробления – измельчения рекомендуется обеспечивать:

1) локальные разнонаправленные нагрузки внутри слоя кусков;

2) многократное комбинированное нагружение сжатием с элементами сдвига, изгиба, кручения;

3) нагружение высокоскоростными импульсами с крутым фронтом напряжений;

4) дозированные нагрузки на уровне прочности дефектных зон;

5) подвижность кусков между циклами нагружения (переориентация, удаление частиц готовой крупности);

6) изменение соотношения нагрузок (сжатие, сдвиг, изгиб и др.).

Реализация принципов рационального разрушения осуществляется в виброщековых дробилках (крупное и среднее дробление), конусных инерционных дробилках (мелкое дробление), вибрационных и струйных мельницах (тонкое и сверхтонкое измельчение).

На рис. 4.7 показана упрощенная схема конусной инерционной дробилки.

Рис. 4.7. Схема конусной инерционной дробилки:

1- наружный конус, 2- внутренний конус, 3- корпус, 4- приводной дебалансный вибровозбудитель, 5- эластичная муфта, 6- резиновые амортизаторы, 7- металлическая опора.

Рис. 4.8. Схемы конусных дробилок крупного (а), среднего дробления (б) и мелкого (в) дробления:

1- конусная неподвижная чаша; 2 – дробящий конус; 3 – вал;

4 – эксцентриковый стакан; 5 - зона дробления