Главная страница Случайная страница Разделы сайта АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Технические характеристики батарейных
циклонов серийного изготовления Таблица 4
2. Число циклонных элементов, необходимое для оптимальной работы батарейного циклона, определяется как , где Q – общий расход газа, м3/с. 3. По табл.4 подбирают батарейный циклон с ближайшим к nОПТ количеством циклонных элементов n. Число элементов выбранного батарейного циклона n желательно выбрать таким, чтобы оно не более чем на 10% отличалось от nОПТ. Далее определяют действительную скорость потока в элементе, w, м/с: . 4. Потери давления (аэродинамическое сопротивление) в батарейном циклоне, Па: , где x - коэффициент гидравлического сопротивления, принимается по табл.4. 5. Необходимая площадь сечения батарейного циклона определяется по выражению: , где Z – число батарейных циклонов на котел; V – количество очищаемого газа при нормальной нагрузке котла, м3/с. 6. Параметр улавливания определяется по приближенному выражению: , где di – средний диаметр фракции, мкм; uД – скорость газов м/с. 6. По параметру П i определяется степень уноса каждой фракции (по выражению ei=exp(-Пi)), а затем общая степень уноса золоуловителя: , где k – число фракций. Положительный опыт длительной эксплуатации батарейных циклонов на многих электростанциях позволяет рекомендовать их для ряда случаев, в частности для очистки: · дымовых газов от золы при сжигании малозольных топлив, главным образом – бурых углей; · рециркуляционых газов котлов от золы с целью защиты дымососов системы рециркуляции от износа; · сушильного агента от невзрывоопасной угольной пыли, например марок АШ, в системах подготовки топлива.
|