Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Температурный режим






 

4.5.1 Температура стали на выпуске для металла, разливаемого в слитки должна соответствовать требованиям таблицы 10. Температура стали на выпуске для металла, разливаемого на МНЛЗ, должна соответствовать требованиям технологических карт разработанных в установленном порядке в соответствии с ТИ 235-М-НЛЗ-04-2009.

 

Таблица 10 – Температура стали на выпуске

 

Группы марок Температура стали, °С
стали   перед сливом из конвертера (время между наполнениями ковша от плавки к плавке (от 1 до 2 ч) перед разливкой
Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, 10кп, 08кп, 1610-1625 1560-1575
Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3Гпс, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, 20пс, А12, SАЕ 1008, SAE 1010, SAE 1012 1600-1615 1550-1565
Ст3сп, Ст3Гсп, 10, А, В 1600-1615 1545-1560
Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп, Н50пс, Н50сп, 30, 35, 40, 45 1600-1615 1535-1550
09Г2, 14Г2, 25Г2С, Д32, А32 1615-1630 1550-1565
35ГС 1605-1620 1535-1550
35ГС (М) 1630-1645 1535-1550
Ст5Г2пс 1630-1645 1545-1560
Примечание 1. В случае сокращения длительности подготовки сталеразливочного ковша (межплавочного простоя) менее 1 ч температура металла на сливе должна снижаться на 10 º С, при увеличении длительности подготовки ковша более 2 ч температура должна увеличиваться на 10 º С. Примечание 2. Температуры приведены для случаев раскисления ферромарганцем, силикомарганцем и 65 % ферросилицием. При использовании 45 % ферросилиция температура на выпуске увеличивается на 10 º С. Примечание 3. В случае длительности слива более 8 мин, при работе на новой летке или использовании сталеразливочного ковша после ремонта футеровки температура на выпуске должна увеличиваться на 10 º С. Примечание 4. При использовании извести в ковш температура металла должна быть на 5-10º С выше установленной для данной марки стали. Примечание 5. На плавках, назначенных для обработки на УКП, при постановке ковша на стенд отстоя температура металла на выпуске из конвертера должна быть на 20 0С выше рекомендуемой для данной марки стали. Примечание 6. При использовании для разливки стали стакана-коллектора диаметром 80, 90 мм температура стали перед разливкой должна быть снижена на 5-10 º С. Примечание 7. На плавках для разливки стали в слитки температура металла на выпуске из конвертера должна быть выше установленной для данной марки стали в следующих случаях: - при продувке металла аргоном – на 15°С; - при межплавочном простое ковша 10 ч и более – на 20°С; - при наличии остаточного скрапа в ковше – на 15°С. Примечание 8.Температура металла на выпуске первых плавок на новой футеровке конвертера должна быть от 1640°С; до 1670°С  

 

 

4.5.2 Если температура стали после продувки выше значений, указанных в таблице 10, плавка охлаждается по одному из вариантов:

а) покачивание конвертера и (или) присадка извести исходя из того, что 1 т извести охлаждает металл на 10°С.

б) продувка ванны инертным газом (азотом) в течении от 1 мин до 3 мин, из расчета, что скорость охлаждения при этом составляет 20°С/мин. Интенсивность продувки должна составлять от 400 м3/мин - 500 м3/мин.

4.5.3 Для металла, не обрабатываемого на УКП, после охлаждения плавки более, чем на 10°С, додувки на температуру, углерод, серу и фосфор повторно замеряют температуру и отбирают пробу металла для экспресс-анализа.

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.