Основные положения. Начальник технологического

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ТИ 102-П.С-138-2013

(Взамен ТИ 102-П.С-138-2009)

РАЗРАБОТАНА

Начальник технологического

управления ПЖДП

С.Б. Аввакумов

«____» ___________ 2012

Начальник

технического управления

М.С. Фомичев

«____» ___________ 2012

Начальник РБЦ

В.В. Стаканчиков

«____» ___________ 2012

Всего страниц 45

Настоящая инструкция устанавливает технологию гидросбива окалины, прокатки, порезки, горячего клеймения проката в рельсобалочном цехе (РБЦ).

Инструкция предназначена для применения персоналом РБЦ, задействованным в гидросбиве окалины, прокатке, порезке, горячем клеймении проката.

Контроль за соблюдением требований настоящей инструкции возлагается на:

- начальника РБЦ и его заместителей;

- начальников смен, старшего мастера производственного участка стана и сменных мастеров участка стана горячей прокатки (далее – сменный мастер стана) РБЦ;

- старшего и сменных контрольных мастеров управления технического контроля (УТК) РБЦ.

Требования, уточняющие технологию производства рельсов, крановых рельсов, осевой заготовки и заготовки для шаров установлены в ТИ 102-П.С-8, ТИ 102-П.С-186, ТИ 102-П-92 соответственно.

Перечень ссылочных документов приведен в приложении А.

Техническая характеристика основного оборудования приведена в приложении Б.

СОРТАМЕНТ

1.1 Сортаменты исходных заготовок и выпускаемой продукции приведены в приложении В (таблицы В.1, В.2).

1.2 Исходная заготовка должна соответствовать требованиям:

- СТП 102-17 для горячекатаной заготовки;

- СТП 102-30 для непрерывно-литой заготовки (НЛЗ).

ГИДРОСБИВ ОКАЛИНЫ

Основные положения

2.1.1 Гидросбиву первичной окалины подвергаются нагретые заготовки для рельсов и зетового профиля, гидросбиву вторичной окалины образовавшейся в процессе прокатки подвергаются рельсовые раскаты.

Процесс гидросбива окалины автоматический.

2.1.2 Рабочее давление на подаче высоконапорных насосов первичного гидросбива должно составлять от 12 до 20 МПа (от 120 до 200 бар).

Рабочее давление на подаче высоконапорных насосов вторичного гидросбива должно составлять от 12 до 19 Мпа (от 120 до 190 бар.).

2.1.3 При установке гидросбивного венка проверяется комплектность, чистота сопел и отсутствие повреждений.

Оператор стана «950» горячей прокатки поста управления (далее – оператор) контролирует состояние форсунок гидросбива первичной окалины. Оператор стана «800» контролирует состояние форсунок гидросбива вторичной окалины.

Результаты контроля отмечаются в журналах приёмки – сдачи смен операторов поста управления стана «950» и поста управления стана «800».

Обозначение форм журналов и заказа указаны в приложении Г.

2.1.4 Ответственный за своевременную организацию работ по установке (снятию) венка на гидросбивах первичной и вторичной окалины – сменный мастер стана.

2.1.5 Контроль рабочего давления на подаче высоконапорных насосов первичного и вторичного гидросбивов осуществляется старшим оператором стана «950» не реже одного раза в смену.

Результаты контроля отмечаются в журнале приёмки-сдачи смен операторов поста управления стана «950».