Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Определение технологического усилия и выбор оборудования






6.1. Определение усилия ковки

Так как среди основных операций есть операция осадки, то определяем усилие ковки по формуле с 441 [1]

где GT - предел текучести при температуре ковки. Принимаем GT= 11 МПа (таб.2 с 132 [1]);

eк – степень деформации за последний удар. Принимаем eк = 0, 025 (с 441 [1]).

6.2. Выбор оборудования

Принимаем, молот ковочный паровоздушный двойного действия арочного типа с массой падающих частей 3150 кг. Данные заносим в таблицу.

 

Технологическая характеристика ковочного молота

Параметр Размерность Величина
Энергия удара кДж  
Номинальная масса падающих частей кг  
Частота ударов мин-1  
Расстояние между стойками в свету мм  
Высота рабочей зоны в свету мм  
Размеры зеркала бойка мм 600х340
Расстояние от уровня пола до зеркала нижнего бойка мм  
Габаритные размеры молота мм  
Высота молота над уровнем пола мм  
Масса молота т  

 

7. Расчет состава рабочей бригады

Для обслуживания ковочного молота с массой падающих частей 3150 кг принимаем бригаду состоящую из 5 человек. Кузнец – 1 чел.; помощник кузнец – 1 чел.; машинист молота – 1 чел.; подручный – 1 чел.; машинист манипулятора – 1 чел.

 

Литература

1. Ковка и штамповка. Справочник том 1//Под ред. Семенова Е.И., М., Машиностроение, 1985.






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.