Продолжение. В заданных соединениях определить вид посадки (с зазором, натягом или переходная) и систему (отверстия или вала)

Пример №5

В заданных соединениях определить вид посадки (с зазором, натягом или переходная) и систему (отверстия или вала), в которой назначена посадка.

Решение

- посадка с натягом, т.к. положения полей допусков H и m могут образовывать соединения как с зазором, так и с натягом. Посадка выполнена в системе отверстия, т.к. различные зазоры и натяги по­лучаются соединением различных валов с основным отверстием. Основное отверстие - отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю ЕI= 0. В примере для отверстия поле допуска H имеет нижнее отклонение ЕI= 0.

ЗАДАЧА №5

В заданных соединениях определить вид посадки (с зазором, натягом или переходная) и систему (отверстия или вала), в которой назначена посадка.

Пример №6

С помощью табл.3 определить предельные отклонения, предельные размеры и величины допусков свободных размеров деталей.

Решение

Размеры детали

1) Отверстие: номинальный размер – 20 мм.

Предельные отклонения свободных размеров по 14-му квалитету, мм по ГОСТ 25670-83 (табл.3) составят:

верхнее - ES = +0, 52 мм,

нижнее - ЕI = 0 мм.

Величина допуска ITD = ES- ЕI = 0, 52 - 0 = 0, 52 мм.

Предельные размеры:

наибольший предельный размер отверстия

D_max = D + ES = 20 + 0, 52 = 20, 52 мм.

наименьший предельный размер отверстия

D_min = D + EI= 20 + 0 = 20 мм.

ЗАДАЧА №6

С помощью табл.3 определить предельные отклонения, предельные размеры и величины допусков свободных размеров деталей.

Пример №7

Расшифровать обозначение шероховатости поверхности на приведенном чертеже:

Решение

Деталь должна быть обработана для неуказанных поверхностей с шероховатостью Rа = 2, 5 мкм, а для других поверхностей с указанными параметрами:

- 1, 25мкм- Rа-средняя арифметическая высота неровностей на поверхности;

- 0, 32мкм- Rа-средняя арифметическая высота неровностей на поверхности;

- 0, 25мм- l- базовая длина поверхности, на которой Rа=0, 32мкм;

- 2, 5 мкм - Rа- одинаковая шероховатость для части поверхностей деталей,

на изображении которых не нанесены обозначения шероховатости;

- способ обработки поверхностей, направление неровностей и базовая длина для других поверхностей не установлены.

ЗАДАЧА №7

Расшифровать обозначение шероховатости поверхности на приведенных чертежах:

Пример № 8

Расшифровать обозначение допусков формы и расположения поверхностей на приведенном чертеже.

Решение

Допуск торцевого биения детали (в заданном направлении) 0, 1 мм, относительно базы А.

ЗАДАЧА № 8

Расшифровать обозначение допусков формы и расположения поверхностей на приведенных чертежах.

Пример №9

Составить блок из концевых мер длины 4-го разряда по заданному размеру и определить действительный размер блока по аттестату (см. табл. 4)

Решение

Заданный размер блока 20, 005 мм.

При составлении блока концевых мер длины следует стремиться к минимальному количеству мер, составляющих блок.

Обычно для уменьшения погрешности блока число мер в нем берут не более четырех. Первая мера выбирается так, чтобы получить последнюю цифру заданного размера, поэтому берем меру с размером 1, 005 мм. Вычитая из размера 20, 005 размер 1, 005, получим остаток – 19 мм, далее выбираем наименьшее количество мер, дающих в сумме размер 19 мм; это меры размером 9 и 10 мм. Сумма выбранных мер составит: 1, 005 + 9 +10 = 20, 005 мм, что равно заданному размеру. По аттестату (табл. 4) находим отклонения мер от номинального размера и суммируем их алгебраически:

(-0, 7) + (-1, 2) + 0, 3 = -1, 6 мкм.

Эта величина является отклонением от номинального размера блока.

Определим действительный размер блока 20, 005 – 0, 0016= 20, 0034 мм.

ЗАДАЧА №9

Составить блок из концевых мер длины 4-го разряда по заданному размеру и определить действительный размер блока по аттестату (см. табл. 4)