Порядок выполнения работы. 4. 1. Изучить настоящие методические указания.

4.1. Изучить настоящие методические указания.

4.2. Зарисовать таблицу экспериментальных данных – таблицу 1.

4.3. По маркировке стали определить среднее содержание углерода и с использованием стальной части диаграммы состояния «Железо-углерод» назначить температуры нагрева для отжига, нормализации, закалки и отпуска. Данные записать в таблицу 1.

4.4. Зачистить торцевую часть образцов наждачной бумагой до металлического блеска.

4.5. Измерить твердость образцов на приборе ТК-2 (шкала В) в отожженном состоянии и результаты занести в таблицу 1.

Таблица 1 – Результаты эксперимента термической обработки углеродистой стали марки У8

4.6. Произвести закалку и нормализацию образцов из углеродистой стали, для чего:

4.7.1. С помощью клещей четыре образца установить на металлическую подставку в термической печи с температурами, отвечающими температурам закалки и нормализации углеродистой стали.

4.7.2. Закрыть печь и выдержать образцы в течение 10 мин.

4.7.3. Открыть печь и клещами погрузить три образца в воду (закалка) и один на воздух (нормализация).

4.8. После охлаждения до комнатной температуры одну из поверхностей термически обработанных образцов зачистить наждачной бумагой до металлического блеска и измерить твердость образцов после закалки (шкала С) и нормализации (шкала В). Результаты занести в таблицу 1.

4.9. Произвести отпуск 3-х закаленных образцов для чего:

4.9.1. С помощью клещей образцы установить на железную подставку в термическую печь с температурами, отвечающими температурам высокого (600 ⁰С), среднего (400 ⁰С) и низкого (200 ⁰С) отпуска.

4.9.2. Закрыть печь и выдержать образцы в печи в течение 10 мин.

4.9.3. Открыть печь и клещами поочередно поместить образцы на мраморные плитки для охлаждения на воздухе.

4.10. После охлаждения до комнатной температуры одну из поверхностей термически обработанных образцов зачистить наждачной бумагой и измерить твердость образцов после отпуска (шкала С). Результат занести в таблицу 1.

4.11. С помощью справочных таблиц перевести твердость полученных образцов в единую систему (в НRС) и построить графики зависимости твердости образцов от вида термической обработки.

4.12. Используя теоретический раздел методического указания, указать какие микроструктуры будет иметь сталь У8 после каждого вида термической обработки. Результаты занести в таблицу 1.

4.13. Рассмотреть структуры стали после отжига, нормализации, закалки и различных видов отпуска в альбоме структур металлов и сплавов и произвести их схематичную зарисовку в квадрате 40 х 40 мм.

4.14. Сделать выводы по работе

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

5.1. Наименование работы.

5.2. Цель работы.

5.3. Таблица 1. Результаты эксперимента термической обработки углеродистой стали.

5.4. Рисунок 1. График зависимости твердости углеродистой стали У8 от вида термической обработки.

5.5. Схематичная зарисовка микроструктур стали после различных видов термической обработки.

5.6. Выводы по работе

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

6.1. Какие виды термообработки относятся к предварительной термообработке?

6.2. Какие виды отжига относятся к отжигу I рода?

6.3. Какие виды отжига относятся к отжигу П рода?

6.4. Назовите цели и задачи отжига П рода.

6.5. Как подобрать температуру под полный отжиг для доэвтектоидных сталей?

6.6. Почему полный отжиг не используется для заэвтектоидных сталей?

6.7. Что такое сфероидизация и для каких целей она производится?

6.8. Назовите цели и задачи закалки стали.

6.9. Как называется структура закаленной стали и при каких условиях она образуется?

6.10. Как подобрать температуру под закалку для доэвтектоидных и заэвтектоидных сталей?

6.11. Назовите цели и задачи отпуска стали.

6.12. Разновидности отпуска. Структуры и свойства, характерные для каждого вида отпуска.

Лабораторная работа № 11