Породоруйнівний інструмент

Вибір типів бурових доліт на стадії проектування проводиться двома способами:

– за механічними ти абразивними властивостями гірських порід;

– за промисловими даними.

Здійснимо вибір бурових доліт за механічними та абразивними властивостями гірських порід. Для вибори типу долота за цим способом для розбурювання конкретної породи, яка містить пропластки з різними механічними властивостями, оцінимо категорію твердості та абразивності всіх пропластків, знайдемо їх середньозважені розрахункові значення для всієї товщі породи і нанесемо на кваліфікаційну таблицю парних відповідностей категорії твердості та абразивності. Тип долота для розбурювання даної породи знайдемо за еталонною точкою, яка найближче розташована до розрахункової.

Виберемо тип долота для буріння під кондуктор (інтервал 0-140 м). Для цього, оцінивши категорію твердості та абразивності порід, виберемо долото типу “М”, а саме долото типу ІІІ 393, 7 М–ЦГВ.

При бурінні під проміжну колону (140-2000 м) використовуємо долото типу «МС», а саме: ІІІ 295, 3 МС–ЦГАУ.

Для буріння під другу проміжну колону (2000-3330 м) використовуємо долото типу “СЗ”, а саме: ІІІ 215, 9 СЗ – ГАУ.

Для буріння під експлуатаційну колону (3330-3670м), аналогічно враховуючи категорію твердості і абразивності порід, вибираємо долото типу: ІІІ 165, 1 СЗ–ГАУ.

Вибір типів бурових доліт, та бурильних головок на стадії проектування проводиться двома способами:

1) за механічними та абразивними властивостями гірських порід;

2) за промисловими даними.

Для вибору типу долота за першим способом для розбурювання конкретної породи, яка містить пропластки з різними механічними властивостями, необхідно оцінити категорію твердості та абразивності всіх пропластків, знайти їх середньозважені розрахункові значення для всієї товщі породи (або хоча б для інтервалу товщиною, яка не менша за очікувану проходку на долото) і нанести на кваліфікаційну таблицю парних відповідностей категорій твердості та абразивності (рисунок 2.2). Тип долота для розбурювання даної породи знаходять за еталонною точкою, яка найближче розміщена до розрахункової [9, 10, 12].

Рисунок 2.2 – Класифікаційна таблиця парних відносностей категорій твердості та абразивности порід типам доліт:

а – імовірна область застосування доліт ріжуче-сколюючого типу;

б – імовірна область застосування доліт, оснащених природними або синтетичними алмазами.

При використанні другого способу необхідно мати промислову інформацію (картки відробки доліт) по бурінню не менше 5-6 свердловин на даній площі. (Якщо на площі пробурена одна свердловина, то необхідно взяти картки відробки доліт свердловин, пробурених на сусідній площі, яка має подібний літологічний розріз та фізико-механічні властивості порід). При виборі типу долота за промисловими даними необхідно:

а) розчленувати розріз на інтервали однакової буримості;

б) зробити вибірку первинних показників роботи доліт для виділених інтервалів буримості;

в) провести статистичну обробку даних кожної вибірки;

г) визначити рейсову швидкість та вартість одного метра проходки для кожного типу долота;

д) порівняти рейсову швидкість (максимум) та вартість одного метра проходки (мінімум), та вибирати оптимальний тип долота для кожного інтервалу [9, 10, 12].