Газоход между циклоном и дымовой трубой

Температура, t₃, °С 7

Расход, L₃, кг/с 1, 48

Влагосодержание, х₃, кг/кг 0, 179

Плотность, r_t3, кг/м³ 0, 999

Вязкость, m_t3, Па× с 20, 625× 10^-6

Объемный расход парогазовой смеси:

V_t3=L₃(1+x₃)/r_t3=1, 48(1+0, 179)/0, 999=1, 75 м³/с.

Диаметр газохода находим принимая скорость воздуха w=12 м/с:

0, 43 м.

Выбираем стандартный диаметр газохода Æ 450× 0, 6 мм [5, табл. 2] D=0, 448 м.

Фактическая скорость парогазовой смеси:

w=V_t3/0, 785D²=1, 75/0, 785× 0, 448²=11, 1 м/с.

Критерий Рейнольдса:

Re=wDr_t3/m_t3=11, 1× 0, 43× 0, 999/20, 625× 10^-6=231186.

Коэффициент трения l определяем для гладкой трубы по Re=231186 и по [1, рис. 5] l=0, 0152.

Длину газохода принимаем ориентировочно: L=45 м., минимальная высота дымовой трубы 16 м.

Местные сопротивления принимаем по [5, табл. 12] и рис. 1:

вход в газоход z_вх=1 1 шт.

отводы a=90° z_от=0, 39 3 шт.

заслонка (задвижка) z_з=1, 54 1 шт.

диафрагма при d₀=0, 5D, m=0, 25 z_д=29, 4 1 шт.

переход (вход и выход из вентилятора) z_п=0, 21 2 шт.

выход из дымовой трубы в атмосферу с зонтом z_д.тр=1, 3 1 шт.

Sz=z_вх+3z_от+z_з+z_д+2z_п+z_д.тр=1+3× 0, 39+1, 54+29, 4+2× 0, 21+1, 3=34, 83

Гидравлическое сопротивление газохода при t₃=75 °C:

DR_t3=(1+(lL/D)+Sz)(w²r_t3/2)=(1+(0, 0152× 45/0, 448)+34, 83)(11, 1²× 0, 999/2) = 2299Па

Удлинение газохода:

l=12, 5× 10^-6t₄L=12, 5× 10^-6× 75× 45=42, 19× 10^{-3 м}

Принимаем линзовый компенсатор по [5, табл. 11] D=400 мм.

Выбор вентилятора-дымососа

Суммарное гидравлическое сопротивление сети:

SDR=DR_патр+DR_t1+DR_c+DR^п_t2+DR_ц1+DR^п_t3+DR_ц2+DR_t3=187, 24+516, 58+3+289, 97+ 246+2299= 3541, 79 Па.

Приведенное сопротивление:

DR_пр=SDR(273+t₃)P₀/273(P₀+SDR)=3541, 79·(273+75)× 0, 9998× 10⁵/273(0, 9998× 10⁵+3541, 79)=4360, 34 Па.

По V_t3=1, 75 м³/с=6, 2 тыс м³/ч и DR_пр=4360, 34 Па выбираем вентилятор высокого давления по [5, табл. 28].

Принимаем вентилятор ВДН-12, 5, V=35000 м³/ч, DR=6000 Па, n=25 c^-1, h=0, 55.

Установочная мощность электродвигателя:

N_э=bV_t3DR_пр/1000h=1, 1× 1, 75× 4360, 34/1000× 0, 55=15, 26 кВт.

Выбираем электродвигатель типа АО2-71-2, N=22 кВт, h=0, 88 [5, табл. 31].

4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СУШИЛКИ