Средства контроля расхода электроэнергии

Для контроля и учета электроэнергии на предприятии используются индукционные счетчики

Индукционные счетчики предназначены для учета активной и реактивной электроэнергии в трехфазных четырехпроводных сетях переменного тока частотой 50 Гц на промышленных предприятиях и у бытовых потребителей.

Особенности электросчетчика

-долговечность, простота в эксплуатации

Технические характеристики:

Класс точности 2, 0.

Номинальное напряжение 220; 380 В

Номинальный максимальный ток, А10(40); 20(50); 30(75); 50(100)

Порог чувствительности % от Iном.0, 5

Диапазон рабочих температур, º С от 0 до +40

Мощность, потребляемая цепью тока, В*А1, 0

Мощность, потребляемая цепью напряжения:

- Активная, Вт1, 5

- Полная, В*А5, 0

Система теплоснабжения предприятия.

В котельной установлены 6 водогрейных котлов: 3 котла марки ПТВМ-50 и 3 котла марки КВГМ-100 для выработки перегретой воды отопительный период; и 2 паровых котла марки ГМ-50/14.

Максимум нагрузки:

- зимой — по пару 50 т/час,

по перегретой воде 50 Гкал/час;

- летом — по пару 25 т/час,

по перегретой воде — нет.

Общая мощность котельной 500 Гкал/час. Такая мощность котельной была рассчитана на теплоснабжение прилегающего жилого микрорайона. В целях экономии средств предприятия жилой поселок был переключен на ТЭЦ-2. В 1998-1999 г.г. для выработки технологического пара в работе находился один из котлов ГМ-50/14, для выработки перегретой воды в отопительный период - один из котлов ПТВМ-50. С целью более экономичной работы котельной в 1998 г. были установлены 2 турбогенератора ТГ-0, 5/0, 4 РИМ мощностью 0, 5 МВт каждый.

Деаэрационно-питательная система состоит из вакуум-деаэрационной установки.

Для восполнения потерь конденсата, продувок и подпитки тепловых сетей, а также для горячего водоснабжения используется вода хозпитьевого качества. Вода проходит подготовку в натрийкатионовой ВПУ, в качестве катионита используется сульфоуголь марки СК-1, регенерация которого осуществляется раствором поваренной соли.

Система сбора и возврата конденсата выполнена по закрытой схеме. Имеются 2 станции сбора и возврата конденсата. Качество возвращаемого конденсата определяется лабораторным методом. Проектный возврат конденсата — 70 %.

Не организован возврат конденсата от моечных машин МСЦ-2, ОПТЫП, МСОП. Часть паропотребляющего оборудования оснащена конденсатоотводчиками, однако ревизия конденсатоотводчиков не проводится.

Заключение

Производственное объединение " Гомсельмаш" - один из крупнейших производителей сельскохозяйственной техники в СНГ. Входит в четверку крупнейших машиностроительных предприятий Беларуси и имеет более чем 70-летний опыт создания и производства сельхозмашин. Производит высокоэффективные комплексы машин на базе универсального энергосредства для уборки кормовых и зерновых культур, а также сахарной свеклы; самоходные зерноуборочные и кормоуборочные комбайны; прицепные комбайны, косилки-плющилки, косилки-измельчители, сеялки точного высева, тракторные прицепы и почвообрабатывающую технику.

Производственная практика на ПО " Гомсельмаш" происходила в три этапа:

1. Знакомство с предприятием, его структурой, перспективами развития, выпускаемой продукцией, системой и организацией электроснабжения, структурой энергослужбы.

2. Изучение электрооборудования предприятия, правил его эксплуатации и техники безопасности при производстве работ в электроустановках.

3. Выполнение отчета по практике, индивидуального задания и отчета по индивидуальному заданию.

В период практики руководители практики осветили такие вопросы как:

· технологический процесс предприятия и цехов по выпуску основных видов продукции;

· структура предприятия и энергетического хозяйства;

· организация эксплуатации энергетического хозяйства предприятия;

· техника безопасности при эксплуатации и ремонте энергоооборудования;

· перспективы развития предприятия;

· применение новой техники на предприятии.

Во время производственной практики также были проведены производственные экскурсии по предприятию и его подразделениям:

1. По территории предприятия, цехам и участкам для ознакомления и изучения технологического процесса.

2. На энергетические объекты предприятия для изучения схемы электроснабжения и электрооборудования.

3. На распределительную подстанцию (распределительное устройство).

На основании полученных данных был сделан отчет, содержащий информацию по предприятию, была сделана схема внешнего электроснабжения, было проработано индивидуальное задание.

Литература

1. Технология сельскохозяйственного машиностроения. Аунапу Ф.Ф., Гриванс Ю.М., Микенин В.А., изд-во «Машиностроение», 1968.

2. Мероприятия по энергосбережению на 2005 г по РУП «Гомсельмаш»

3. Программа производственной практики для студентов IV курса дневной формы обучения по специальности 43 01 03 «Электроснабжение» (43 01 07 «Техническая эксплуатация энергооборудования организаций»). Гомель 2004

4. Техническая документация предприятия.

5. Рациональное использование электрической и тепловой энергии.

Плюто М. В., Клавсуть Р.В.- Мн.: Полымя, 1983, - с

6. Экономия электроэнергии в промышленности. Копытов Ю. В., Чуланов Б. А.: Справочник.- М.: Энергия, 1978. – 120 с.

7. Электрические сети и системы: Учеб.пособие для вузов. Солдаткина Л. А. —М.: Энергия, 1978.-215 с.

Так же использовались данные сайтов:

www.kipia.ru

www.metkab.ru

www.eltechnika.ru