Схемы сборочного состава.

3.1.1. Принципы построения.

1. Схему строят независимо от программы выпуска.

2. Сборочные единицы образуются из условия независимости их сборки, транспортирования, контроля и хранения.

3. Для образования сборочной единицы необходимо хотя бы две детали.

4. Для получения сборочной единицы высшей ступени необходимо присоединение минимум одной детали.

5. Первая ступень не сборочная; на этом уровне располагают детали и материалы.

6. Каждая следующая ступень не может быть образована без наличия предыдущей.

3.1.2. Условные обозначения.

Каждую деталь и сборочную единицу представляют в виде прямоугольника с информационными полями:

· Наименование детали или сборочной единицы

· Номер позиции по спецификации сборочного чертежа

· Количество деталей или сборочных единиц, поступающих на сборку

Рис. 3.1. Условное изображение деталей и сборочных единиц на технологических схемах.

Размер прямоугольника может быть произвольным, удобным для пользователя.

Если в схеме задействована технологическая сборочная единица (нет номера по спецификации), то ей присваивается порядковый номер, например: «Транзистор с радиатором» – Сб.2.

По схеме сборочного состава необходимо рассчитать характеристики конструкции:

1. Степень сложности сборочного состава – n

2. Средняя полнота сборочного состава - p=Q/n

3. Степень расчлененности сборочного процесса (модуль расчлененности) - М=k/Q

Где n – количество ступеней сборки;

Q – общее количество сборочных единиц по схеме сборочного состава;

k- окончательно запроектированное число сборочных операций по техпроцессу.

Примечание. Модуль расчлененности оценивается после разработки технологического процесса сборки.

Если M> 1, то технологический процесс разработан с дифференциацией операций, что характерно для серийного и массового производства.

Если M< 1, то технологический процесс разработан с концентрацией операций, что характерно для единичного производства.