Эффективность ускорения подготовки производства

Построение и организация каждого из этапов технической подготовки производства, а также их взаимное сочетание и планирование осуществляются прежде всего исходя из задачи ускоренного освоения выпуска новой продукции. Критерием оптимальности здесь является суммарный экономический эффект, который может быть получен при создании, освоении и эксплуатации новой продукции.

Экономический эффект, получаемый от ускорения процесса подготовки и освоения производства новой продукции, может быть представлен в виде трех составляющих:

.

Эффект Э₁ достигается на этапах технической подготовки новых изделий сокращением затрат на конструкторские, технологические разработки, уменьшением затрат на техническое оснащение.

Эффект Э₂ может быть получен при освоении выпуска новой продукции и определяется «кривыми освоения», характеризующими скорость снижения себестоимости новых изделий в производстве при нарастании объема их выпуска.

Эффект Э₃ возникает в процессе эксплуатации дополнительно выпущенных изделий за счет ускорения подготовки. Эффект Э₃ рассчитывается только в случае, если новое изделие будет в потреблении средством производства более эффективным, чем действующая техника. Если новая продукция предназначена для потребления (легковые автомобили, телевизоры и др.), то эффект этого вида отсутствует.

Все мероприятия, направленные на сокращение цикла подготовки производства и образующие эффект Э₁, можно разделить на две группы.

К первой группе относятся разработки, повышающие уровень унификации конструкций, в том числе комплексная стандартизация как элементов конструкции, так и технологических процессов. В этом случае системой стандартов охватывается конечное изделие и его конструктивные элементы, технологические процессы, орудия труда и оснастка, средства и методы контроля качества, способы хранения и транспортировки продукции. Мероприятия этой группы, как правило, не требуют капитальных вложений. Следовательно, их экономическая эффективность проявляется в виде экономии за счет сокращения затрат на разработку технической документации проектируемого изделия, на разработку технологических процессов, проектирование и изготовление средств технологического оснащения, т.е. унификация на первых стадиях подготовки производства приводит к получению экономии и на всех последующих стадиях. Унификация технологических процессов сокращает затраты на их разработку, на проектирование и изготовление средств технологического оснащения. Унификация систем технологического оснащения сокращает затраты на изготовление оснастки и специального оборудования. Таким образом, унификационные решения, принятые на более ранних стадиях подготовки производства, обеспечивают наибольшую суммарную экономию.

Общее снижение трудоемкости подготовки производства за счет унификационных мероприятий определяется следующим образом:

,

где n – число стадий подготовки, на которых осуществляются унификационные мероприятия; ∆ N_i – уменьшение объема работ i -й стадии в натуральном измерении (количество деталей, количество оснастки по видам); t_yi – средняя трудоемкость единицы работы i -й стадии; Z_zi – среднечасовая заработная плата исполнителей соответствующего этапа, руб./ч.

Вторую группу мероприятий, обеспечивающих сокращение длительности подготовки производства, составляют мероприятия, требующие дополнительных капитальных вложений, например при использовании вычислительной техники для автоматизации инженерных и планово-экономических расчетов, совершенствования информационного обеспечения исполнителей отдельных этапов за счет создания информационно-поисковой системы и т.д. В этом случае экономический эффект определяется по стандартной формуле приведенных затрат, включающих как текущие затраты, так и капитальные по базовому и улучшенному варианту подготовки.

Экономический эффект от снижения затрат на подготовку производства может быть рассчитан укрупненно:

,

где Р_т.п. – количество работников, занятых подготовкой производства, чел.; Z_ср – среднегодовая заработная плата работника с начислениями, руб.; ∆ t – снижение трудоемкости подготовки производства, %; Е_н – коэффициент экономической активности; Н_а – норма амортизации оборудования, %; К_доп – дополнительные капитальные вложения, необходимые для ускорения подготовки.

Для определения сокращения цикла и экономического эффекта на стадии освоения Э₂ выпуска новой продукции используются «кривые освоения», характеризующие снижение трудоемкости и себестоимости изделий за счет отладки технологических процессов освоения технологической оснастки и оборудования, а также учитывается дополнительный выпуск продукции за счет сокращения периода освоения:

,

где S – себестоимость освоенной продукции, руб./шт.; ∆ N – дополнительный выпуск новой продукции, шт.

Годовая экономия при эксплуатации новой техники устанавливается по стандартной формуле по расчетам эффективности новой техники с учетом изменения производительности, срока службы, текущих издержек и сопутствующих капитальных вложений потребителя.

Три вида экономического эффекта, получаемого при ускоренном освоении выпуска новой продукции на стадиях подготовки производства, освоении выпуска и эксплуатации, можно считать независимыми. Они могут быть просуммированы для нахождения общего экономического эффекта от выбранного варианта новой продукции.

Контрольные вопросы и задания

1. Рассмотрите содержание, цели и задачи технической подготовки производства.

2. Раскройте роль технической подготовки производства в ускорении научно-технического прогресса и повышении эффективности производства.

3. Охарактеризуйте организационные формы технической подготовки производства. Какие факторы влияют на выбор организационных форм технической подготовки производства?

4. Раскройте содержание, цели и задачи конструкторской подготовки производства на промышленном предприятии.

5. Охарактеризуйте этапы конструкторской подготовки производства.

6. Изложите основные положения методики оценки экономической эффективности различных вариантов проекта новой продукции.

7. Определите точку самоокупаемости, если совокупные фиксированные издержки при производстве новой продукции составляют 250 млн руб., а цена за единицу продукций и переменные издержки соответственно равны 10 млн и 4, 5 млн руб. Представьте точку самоокупаемости на графике.

8. Раскройте задачи, структуру и функции органов управления конструкторской подготовки производства на промышленном предприятии.

9. Охарактеризуйте основные направления совершенствования организации конструкторской подготовки производства на промышленном предприятии в современных условиях.

10. Раскройте содержание, цели и задачи технологической подготовки производства.

11. Охарактеризуйте этапы технологической подготовки производства.

12. Изложите основные положения методики расчета экономической эффективности различных вариантов технологического процесса.

13. Какие основные организационно-экономические пути ускорения технологической подготовки производства Вы знаете? Раскройте их содержание.

14. Раскройте содержание сетевых методов планирования управления технической подготовки производства.

15. Назовите основные элементы сетевого графика и характеризующие их параметры.

Оглавление

Стр.

Введение…………………………………………………………………………...3

Глава 1. Производственный менеджмент в системе менеджмента предприятия…………………………………………………………..5

1.1. Сущность и функции производственного менеджмента…………….–

1.2. Принципы и методы производственного менеджмента……………..6

1.3. История развития производственного менеджмента………………...9

1.4. Производственный менеджмент как система………………………..19

1.5. Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы…………………………………………21

Глава 2. Формы организации производства……………………………………23

2.1. Сущность формы и показатели уровня концентрации производства.–

2.2. Оптимизация размеров промышленных предприятий……………...25

2.3. Экономическая эффективность концентрации производства……...29

2.4. Концентрация производства и малое предпринимательство………31

2.5. Сущность, формы и показатели уровня специализации производства…………………………………………………………...36

2.6. Сущность, формы и показатели уровня кооперирования производства…………………………………………………………...37

2.7. Экономическая эффективность специализации и кооперирования производства…………………………………………………………...39

2.8. Сущность, формы и показатели уровня комбинирования производства…………………………………………………………..41

2.9. Экономическая эффективность комбинирования производства…..44

Глава 3. Организация и управление производственным процессом…………48

3.1. Производственный процесс и его структура…………………………–

3.2. Основные принципы организации производственных процессов…51

3.3. Типы производства и их технико-экономическая характеристика…55

3.4..Производственный цикл: понятие, структура. Расчет длительности производственного цикла……………………………………………..62

3.5. Пути сокращения длительности производственного цикла………...69

Глава 4. Производственная структура предприятия………………………….72

4.1. Понятие производственной структуры предприятия. Факторы, ее определяющие………………………………………………………….–

4.2. Виды производственной структуры цехов и участков……………...75

4.3. Генеральный план предприятия и основные принципы его разработки……………………………………………………………..77

4.4. Основные пути совершенствования производственной структуры предприятия……………………………………………………………81

Глава 5. Методы организации производства………………………………….83

5.1. Поточный метод организации производства: особенности и основные признаки поточного производства………………………..–

5.2. Классификация поточных линий……………………………………..85

5.3. Расчеты поточных линий……………………………………………..90

5.4.Экономичесская эффективность поточного производства………….94

5.5. Партионный метод организации производства……………………...97

5.6. Единичный метод организации производства……………………...101

Глава 6. Организация и управление автоматизированным производством..104

6.1. Виды и организационно-технические особенности создания и эксплуатации автоматических линий………………………………..–

6.2. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации автоматических роторных линий…………………………………..108

6.3. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации робототехнических комплексов……………………………………111

6.4. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации гибких производственных систем…………………………………115

Глава 7. Организация и управление подготовкой производства к выпуску новой продукции……..………………………………………………….121

7.1. Содержание, задачи и значение технической подготовки производства…………………………………………………………..–

7.2. Содержание и этапы конструкторской подготовки производства..123

7.3. Стандартизация и унификация в конструкторской подготовке производства………………………………………………………….129

7.4. Технологичность конструкций и пути ее обеспечения……………135

7.5. Методы определения экономической эффективности новой продукции на стадии проектирования……………………………..140

7.6. Содержание и этапы технологической подготовки производства..143

7.7. Организационно-экономические пути ускорения технологической подготовки производства……………………………………………150

7.8. Технико-экономический анализ выбора технологических процессов……………………………………………………………..155

7.9. Планирование технической подготовки производства……………157

7.10. Эффективность ускорения подготовки производства…………....167