Реактопласты

Реактопласты перерабатывают в изделия путем сочетания физических процессов формования с химическими реакциями отверждения, а неспособность их к обратному переходу в вязкотекучее состояние обуславливает стадийность этого процесса. Сначала получают олигомеры с ММ 500-1000, а из них - полимерный компаунд с 80-85% наполнителя, пригодный для формования изделий заливкой или намоткой.

Премиксы содержат 20-30% полиэфирной смолы, до 80% наполнителя в виде мелких частиц, до 3% смазывающих веществ (стеариновая кислота, стеараты кальция, алюминия или цинка) и до 4% красителя и применяются для формования конструкционных и электротехнических изделий. Компоненты перемешивают в лопастных или шнековых смесителях. Прочность изделий повышают 5-30% рубленых волокон, которые вводят в конце смешения, чтобы предотвратить механическое разрушение. Препреги содержат наполнитель в виде непрерывных волокон, ткани или бумаги и применяются для изготовления простых крупногабаритных изделий.

Производство изделий связано с длительной выдержкой в формах для отверждения связующего. Поэтому после смешения компонентов проводят предотверждения олигомера, сокращающее длительность выдержки материала, но для заполнения формы из-за снижения текучести связующего требуется высокое давление (25-60 МПа). Олигомеры отверждаются по механизму поликонденсации или полимеризации. При отверждении полимерная фаза приобретает трехмерную структуру с высокой плотностью сетки, которая придает им более высокие твердость, модуль упругости, теплостойкость, усталостную прочность и более низкий коэффициент температурного расширения по сравнению с термопластами. Высокопрочные пластики с термостойкостью до 200 ^о С производят из отверждающихся олигоэфиров, фенолоальдегидных или эпоксидных смол со стеклянными волокнами или тканями. Изделия, длительно работающие при 300 ^о С, производят из стекло- или асбопластиков с кремнийорганическим связующим, а при 300-340 ^о С – из полиимидов с кремнеземным, асбестовым или углеродным волокном. Изделия, работающие при 350-500 ^о С в воздушной и при 2000-2500 ^о С в инертных средах, производят из фенопластов или пластиков на основе полиимидов с углеродным волокном, подвергнутых после формования карбонизации (графитизации). Высокие диэлектрические свойства характерны для материалов на основе полиэфирных или кремнийорганических связующих и кремнеземных или кварцевых волокон.