Сейсмоопасные зоны

При суммарной массе взрываемых зарядов ВВ Q (кг) радиус сейсмоопасной зоны определяют по эмпирическим формулам

при однократном взрывании

(2.33)

при многократном взрывании

(2.34)

Сейсмически безопасные расстояния при взрывных работах

3Расчет производительности экскаваторов

Производительность экскаваторов принята в соответствии с «Норма-ми технологического проектирования …» с учетом понижающих коэффициентов, учитывающих возрастную структуру инвентарного парка, и составляет:

- для экскаваторов с емкостью ковша 15м³ - 2400 м³/см;

- для экскаваторов с емкостью ковша 10м³ - 1640 м³/см;

- для экскаваторов с емкостью ковша 8м³ - 1350 м³/см;

- для экскаваторов с емкостью ковша 5м³ - 850 м³/см.

Необходимое количество экскаваторов

Эксплуатационная производительность экскаватора учитывает не только конкретные условия, но и использование экскаватора во времени и определяется по формуле

м³/час (3.1)

где Е — геометрическая емкость ковша экскаватора, м³;

К_Н — коэффициент наполнения ковша экскаватора, К_Н =0, 95;

К_Р — коэффициент разрыхления породы в ковше экскаватора, К_Р =1, 4;

t_Ц —техническая продолжительность цикла, с;

К_ИС — коэффициент использования экскаватора на чистой работе, К_ИС =0, 7.

Сменная производительность экскаватора:

м³/смену (3.2)

где t — продолжительность смены, t=8.

Суточная производительность экскаватора:

м³/сутки (3.3)

где n — число смен в сутки, n =3.

Годовая производительность экскаватора:

м³/год (3.4)

где N — число рабочих дней экскаватора в году, N = 250.

Месячная производительность экскаватора:

м³/месяц (3.5)

Таблица 2 – Техническая характеристика экскаватора ЭКГ-5

К основным преимуществам проведения траншеи сплошным за­боем механическими лопатами с нижней погрузкой относят: возмож­ность проведения траншеи сразу на полное сечение, что позволяет в отдельных случаях начать вскрышные или добычные работы до окончания проходческих работ; возможность использования экс­каваторов с нормальными рабочими параметрами; взаимозаменя­емость проходческого и эксплуатационного оборудования.

4Расчет производительности карьерных автосамосвалов

Сменная производительность карьерного автосамосвала:

т/см (4.1)

где: Г – грузоподъемность автосамосвала, т;

К₃ – коэффициент заполнения кузова;

Т_см – продолжительность смены, ч;

К_и – коэффициент, учитывающий использование сменного времени;

Т_рейса – продолжительность одного рейса автосамосвала, мин:

Т_рейса = t_у + t_погр + t_дв + t_разг, мин (4.2)

Т_рейса =1, 5+2, 0+24+1, 5=29 мин

t_у – время установки под погрузку, мин;

t_погр – продолжительность погрузки, мин;

t_дв – время движения автосамосвала, мин;

t_разгр – время разгрузки автосамосвала с учетом маневров.

Необходимое количество автосамосвалов составит:

шт. (4.3)

шт.

где: Q_см. – производительность карьера: по руде – Q_см.1; по вскрыше – Q_см.2.

Необходимое количество автосамосвалов