Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Математическая формализация задачи






Все имеющееся на участке оборудование размещается в одну линию. Пример планировки участка при К = 5 показан на рисунке 3.

Общее количество вариантов планировки будет равно m = K!.

Необходимо так разместить рабочие места на предметно-замкнутом участке, чтобы затраты на транспортировку обрабатываемых изделий были минимальными. Для получения Зтрji=min необходимо перебрать все возможные варианты планировок и определить для каждого Зтрji по формуле (16).

 

 
 

 


ПРОЕЗД

 

 

 
 


3 м 3 м 3 м 3 м 3 м 3 м

 

Рис. 3. Пример планировки оборудования предметно-

замкнутого участка

 

Содержание и порядок выполнения работы

1. Заполнить таблицу 10 по исходным данным таблиц 8, 9 и результата расчетов по формулам 13 – 16.

Таблица 8

Исходные данные номеров изделий

Номер задания Номер изделий Номер задания Номер изделий
  1, 2, 3, 4, 8   1, 4, 5, 6, 7
  1, 3, 5, 6, 7   2, 3, 4, 5, 6
  2, 3, 4, 6, 8   1, 3, 4, 5, 7
  3, 5, 6, 7, 8   1, 2, 5, 6, 8
  2, 4, 6, 7, 8   3, 4, 5, 7, 8

 

Таблица 9

Исходные данные по обработке видов изделий

Номер изделия Вес изделия, кг Годовой объем выпуска, шт Маршрут обработки
  0.85   Ш-С-Р-Т-Ф
  0.6   Р-С-Ш-Ф
  1.2   Т-Р-С-Ш
  2.0   Т-С-Р-Ф-Ш
  1.5   Р-Ф-С-Ш
  0.4   Т-Ш-Ф-С-Р
  0.9   С-Р-Ф-Т
  1.7   С-Р-Ф-Ш-Т

 

2. Принять 1-й вариант планировки оборудования участка в виде: Ф-Т-Р-С-Ш (см. рисунок 1), где Ф, Т, Р, С, Ш – соответственно: фрезерные, токарные, расточные, сверлильные и шлифовальные станки.

Таблица 10

Пример заполнения таблицы

Номер задания Номер детали задания Годовая программа выпуска, шт. Вес одной детали, кг. Кол-во рейсов транспортного средства для перемещения годового объема выпуска изделий Затраты на транспорти-ровку годового объема изделий на пути в 1 м., р. Маршрут обработки
      1, 2   184, 8 Т-Р-С-Ш
    2, 0   76, 8 Т-С-Р-Ф-Ш
    1, 5   28, 8 Р-Ф-С-Ш
    0, 9   43, 4 С-Р-Ф-Т
    1, 7   98, 4 С-Р-Ф-Ш-Т

 

3. Заполнить матрицу удельных затрат на транспортировку для 1-го варианта планировки (матрицу 1 вида) (табл. 11).

Заполнение каждой клетки таблицы 11 проводится исходя из размера годовых затрат на транспортировку по пути в 1 м и маршрута обработки закрепленных деталей (табл.10).

4. Расстояние между смежными станками составляет 3 м., а значит, по мере удаления расстояние увеличивается пропорционально количеству станков (рис. 3)

Используя матрицу расстояний между оборудованием (табл. 12) рассчитать для 1-го варианта планировки итоговые затраты на транспортировку готового объема всех изделий заданная (зтр1) путем суммирования затрат на перемещение между операциями маршрута (зтр1.1) и затрат на перемещение от склада заготовок до 1-й операции и от последней операции маршрута до склада готовой продукции (зтр1.2).

Таблица 11

Матрица затрат на транспортировку изделий при перемещении их на пути в 1 м, р. (матрица 1-го вида)

Питающее оборудование Потребляющее оборудование
Ф Т Р С Ш
Фрезерный (Ф) Х 43, 4   28, 8 76, 8+98, 4 =175, 2
Токарный (Т)   Х 184, 8 76, 8  
Расточной (Р) 76, 8+28, 8+43, 4 +98, 4 = 247, 4   Х 184, 8  
Сверлильный (С)     76, 8+43, 4+98, 4 = 218, 6 Х 184, 8 +28, 8 =213, 6
Шлифоваль-ный (Ш)   98, 4     Х

 

Таблица 12

Матрица расстояний между оборудованием по первому варианту планировки участка, м. (матрица 2-го вида)

Наименование станка Ф Т Р С Ш
Фрезерный (Ф) Х        
Токарный (Т)   Х      
Расточной (Р)     Х    
Сверлильный (С)       Х  
Шлифовальный (Ш)         Х

зтр1.1 получается от перемножения матриц таблицы 11 и 12 по формуле (18); зтр1.2 можно рассчитать по формуле (19), используя рисунок планировки участка, данные таблицы 11 и маршрут изделий.

, (17)

, (18)

 

, (19)

где - расстояние от склада заготовок до первой операции по маршруту j -го изделия по 1-му варианту планировки, м (рис. 1);

- расстояние от последней операции по маршруту j -го изделия до склада готовой продукции по 1-му варианту планировки, м (рис. 1).

5. Определить затраты на транспортировку годового объема, используя формулы 16 – 19 и матрицу расстояний между оборудованием (табл. 12).

Пример расчета для X варианта:

зтр1.1 =(43, 4*3+28, 8*9+175, 2*12+184, 8*3+76, 8*6+247, 4*6+

+184, 8*3+218, 6*3+213, 6*3+98, 4*9) = 7728 р.

зтр1.2 = 184, 8 (6+3) + 76, 8 (6+3) + 28, 8 (9+3) + 43, 4 (12+12) +

+ 98, 4 (12+12)= 6103, 2 р.

зтр1= 7728 р. + 6103, 2 р. = 13831, 2 р.

 

6. Используя программное средство, проверить правильность расчета исходного варианта планировки (зтр1), после чего провести оптимизацию.

В процессе оптимизации будут получены все остальные (К!) варианты планировок участка.

В таблицу 13 записать результаты расчета по трем вариантам планировки: исходный, с максимальными и минимальными затратами.

Таблица 13

Затраты на транспортировку годового объема изделий

на участке, р.

Номер варианта планировки исходный с max затратами с min затратами
Затраты на транспортировку, р. 13831, 2    
Планировка участка Ф-Т-Р-С-Ш    

 

7. Полученные результаты таблицы 13 проанализировать и сделать вывод.

 

ТЕМА. ОРГАНИЗАЦИЯ НИОКР






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.