Основные этапы технологического процесса изготовления дисков

Диски турбины

1. Штамповка, изготовленная горячим изостатическим прессованием гранул, предварительно грубо проточена кругом заводом-поставщиком.

2.Точение контура диска перед ультразвуковым контролем.

3.Ультразвуковой контроль внутренних дефектов материала заготовки.

4. Черновое точение контура диска, раздельно правую и левую стороны. Токарный станок с ЧПУ 1П732РФЗ.

5.Стабилизирующий отжиг (температура нагрела 870 ± 10 °С; выдержка 5 ч).

6.Чистовое точение контура диска, раздельно правую и левую стороны. Токарный станок с ЧПУ АТ320МС, MDW-20S фирмы " Макс Мюллер" (ФРГ).

7.Окончательная обработка хвостовика диска; токарный станок с ЧПУ АТ320МС.

8.Промежуточный контроль.

9.Протягивание торцевых шлицев. Горизонтально-протяжный станок 7Б56.

10. Сверление и зенкерование различных отверстий. Радиально-сверлильный станок 2Н55.

11. Фрезерование облегчений на фланцах диска. Вертикально-фрезерный станок МА-655.

12. Нарезка резьбы в хвостовике диска. Резьбофрезерный станок.

13. Протягивание елочных пазов. Горизонтально-протяжный станок 7Б57.

14. Шлифование торцевых шлицев.

15. Полирование наружного контура диска.

16. Точение лабиринтных канавок. Токарный станок.

17. Окончательный контроль, в том числе и люминесцентный ЛЮМ-1.

18. Стабилизирующий отжиг в аргоне в вакууме (температура нагрева 870 ± 10 °С, выдержка 5 ч.)

19. Деформационное упрочнение микрошариками торцевых шлицов, сопряжений. Установка типа УДМ-3, ВУД-500М, ВУД-1000ДМ.

Диски компрессора

Технологические процессы изготовления дисков компрессора и турбины во многом подобны, но имеется и некоторое их различие.

1. Заготовка — штамповка, полученная методом порошковой металлургии.

2. Точение контура диска перед ультразвуковым контролем.

3. Ультразвуковой контроль внутренних дефектов материала диска.

4.Черновое точение контура диска, раздельно правую и левую стороны; токарный станок с ЧПУ АТПР-800.

5. Полирование наружного контура диска перед травлением.

6. Травление и рентгеновский контроль внешних и внутренних дефектов материала диска.

7. Стабилизирующий отпуск.

8.Чистовое точение контура диска, раздельно правую и левую стороны. Токарные станки с ЧПУ ЛТ320МС, DF-1000 -фирмы " Хайд" (Австрия); MDW-20S фирмы " Макс Мюллер".

9. Окончательное точение контура диска, раздельно правую и левую стороны. Токарные станки с ЧПУ АТ320МС, DF-1000, MDW-20S,

10. Протягивание пазов типа " ласточкина хвоста" или точение кольцевого паза для установки лопаток. Горизонтально-протяжный станок 7Б57, токарный станок.

11. Сверление и зенкерование различных отверстий. Радиально-сверлильный станок 2Н55.

12. Подрезка торцев с обеих сторон (восстановление технологических баз).

13. Полирование наружных поверхностей контура дисков.

14. Окончательный контроль, в том числе и ЛЮМ-1.