Установка каталитического крекинга

Принятый в основу технологии набор процессов определил следующий состав комбинированной установки:

- гидроочистка сырья;

- каталитический крекинг;

- абсорбция и газофракционирование;

- утилизация тепла и теплоснабжение;

- очистка дымовых газов от катализаторной пыли.

АСУ ТП установки включает:

- распределительную систему управления;

- систему аварийной сигнализации и блокировки PLC;

- математическое и программное обеспечение.

Комплекс производства этилен - пропилена мощностью 400 тыс. тонн в год, оснащенный современным оборудованием больших единичных мощностей и автоматизированной системой управления процессом.

В составе комплекса 4 установки:

- подготовка сырья и концентрирования пропилена;

- полимеризация;

- грануляция;

- упаковка и отгрузки готовой продукции.

Непосредственное знакомство с конкретным производством начинается с осмотра цеха и предусматривает получение информации по следующим разделам:

а) Сырье и готовая продукция

- сырье, химическое и торговое название, поставщик, цена, технологические условия на сырье (ГОСТ, ТУ);

- физико-химические свойства сырья или полупродуктов, используемых в качестве сырья;

- подготовка используемого сырья;

- транспортировка сырья, норма запаса в цеховом складе, порядок хранения;

- методы анализа сырья;

Производимая цехом продукция, технологические условия (ТУ) и Государственные стандарты (ГОСТы) на продукцию цеха, области практического использования и применения;

б) Технологическая схема

Технологическая схема производств в виде блок-схем технологических операций и их взаимосвязи. Подробная технологическая схема с описанием работы конкретных аппаратов составляется согласно заданию руководителя.

В ознакомительной части практики студент должен изучить следующие вопросы:

- краткий критический обзор существующих схем производства конкретной продукции, их преимущества и недостатки, обоснование выбора схемы, действующей на данном предприятии;

- физико-химические особенности ведения технологического процесса в данном производстве;

- технологический режим (сравнительный анализ фактических параметров ведения процесса и заданных по регламенту), влияние отклонений от регламентированных норм на качество продукта;

- составление материального и энергетического балансов производства;

- система водооборота в производстве;

- порядок пуска и остановки производства (цеха);

- отходы и выбросы, их утилизация, охрана окружающей среды.

в) Контроль производства

Студент знакомится со следующим кругом вопросов:

- применение автоматической системы управления технологическим процессом (АСУТП);

- анализ готовой продукции, выполняемой цеховой и центральной лабораториями;

- точки отбора проб для аналитического контроля, частота контроля, методы химического анализа.

Сведения по этому разделу могут быть получены в отделе КИП и в химической лаборатории производства (цеха).

г) Охрана труда и техника безопасности.

Студент изучает и заносит в рабочий журнал:

- характеристика цеха с учетом производственных вредностей и опасностей;

- токсичность сырья, полупродуктов и целевых продуктов;

- предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных примесей в воздухе рабочих помещений;

- пожаро - и взрывоопасность объекта, возможные источники взрывов и пожаров, нижние и верхние концентрационные пределы взрываемости газо - воздушных смесей;

- средства пожаротушения, принцип действия;

- утилизация вредных стоков и выбросов.

Сведения по данному разделу могут быть получены в цехе и в отделе техники безопасности.