Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Материалы, применяемые при газовой сварке






Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей применяется низколегированная присадочная проволока. Хорошие результаты даёт хромистая присадочная проволока, содержащая до 0, 96 % Cr при 0, 24 % С, обеспечивающая после нормализации горелкой высокие механические свойства наплавленного металла. Широко применяется присадочная сварочная проволока диаметром 4 мм, мар­ки Св-08А, с омедненной поверхностью обозначается 4Св-08А-0 ГОСТ 2246—70; проволока сварочная диаметром

3 мм, марки Св-0872С, с неомедненной поверхностью — ЗСв-08Г2С ГОСТ 2246—70.

Химический состав некоторых марок сварочной проволо­ки, применяемой для газовой сварки углеродистых и ле­гированных сталей, а также чугуна, приводятся в специальных таблицах.

 

Назначение проволоки и прутков из меди и ее сплавов приведено ниже:

Марка сплава

Ml

М1р, МЗр

MCpl

МПЖ 5-1

Л63

ЛК62-05

ЛО60-1

ЛКБОС2-02-004-05

ЛМи58-2, ЛЖМц.59-1-1, ЛОК59-1-0, 3

Назначение

Сварка неответственных со­единений из меди.

Сварка конструкций общего назначения из меди.

Сварка ответственных и электротехнических конструк­ций из меди.

Сварка конструкций из медно-никелевого сплава, медно-никелевого сплава и латуни или алюминиево-марганцевои бронзы.

Газовая сварка латуни.

Сварка латуни.

Газовая сварка латуни, ле­гированной оловом.

Сварка латуни, пайка меди без применения флюса.

Сварка латуни, пайка меди и меди с латунью.

Присадочный металл при газовой сварке должен отве­чать следующим требованиям:

- температура плавления присадочного металла должна быть не выше

температуры плавления основного металла;

- поверхность проволоки и стержней должна быть ров­ной и чистой — без

окалин, ржавчины, масла, краски и других загрязнений;

- присадочный металл должен плавиться спокойно, без разбрызгивания,

способствуя получению наплавленного металла по свойствам близкого к

основному;

- присадочный металл должен содержать минимальное ко­личество вредных примесей.

Диаметр присадочной проволоки и прутков выбирают в зависимости от толщины и вида свариваемого металла.

Процесс газовой сварки можно проводить как с введением в сварочную ванну присадочной проволоки, так и без них – при сварке в торец или по отбортовке.

При сварке с присадочной проволокой механические свойства шва определяются в основном её механическими составом при условии хорошей защиты сварочной ванны средней зоной пламени.

Присадочный материал определяется составом основного металла или его сплава, требованиями к их физико-механическим свойствам.

Флюсы

Из теории металлургических процессов известно, что чем больше химическое сродство данного металла с кислородом и чем меньше упругость диссоциации его окисла тем большей устойчивостью обладает этот окисел и тем труднее восстановить данный металл.

Для восстановления и связывания окислов прибегают обычно к флюсам – веществам, вводимым в сварочную ванну для раскисления расплавленного металла и извлечения из него образующихся окислов и неметаллических включений Кроме того флюсы образуют на поверхности ванны плёнку шлака и тем предохраняют металл от дальнейшего окисления и азотирования.

К сварочным флюсам предъявляются следующие требования.

1. Флюс должен быть легкоплавким иметь температуру плавления более низкую, чем температура плавления основного и присадочного металла.

2. Флюс должен обладать достаточно высокой реакционной способностью, с тем чтобы процесс растворения окислов металлов заканчивался до затвердения сварочной ванны.

3. Флюс не должен оказывать вредного влияния на металл.

4. Плотность флюса должна быть меньше плотности металла, с тем чтобы образуемый флюсом шлак легко всплывал на поверхность сварочной ванны.

5. Свойства флюса не должны меняться под влиянием высокой температуры пламени.

6. Расплавленный флюс должен хорошо растекаться по всей нагретой поверхности металла.

7. Образуемый флюсом шлак должен хорошо защищать металл от окисления и азотирования кислородом и азотом воздуха и хорошо отделяться от шва при остывании металла.

В зависимости от того, какого характера окисел образуется в сварочной ванне, следует применять флюсы основные или кислые.

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.