Одним из важных моментов в подготовке турбоустановки к испытаниям является доведение ее до нормального состояния. Еще до составления перечня подготовительных работ должно быть обращено особое внимание на состояние оборудования и тепловой схемы с тем, чтобы все замеченные ненормальности могли быть устранены в период проведения подготовительных работ, во время капитального, среднего или текущего ремонта.
Основные требования, которым должна удовлетворять турбоустановка и ее элементы перед испытанием, приведены в табл. 1.
Только убедившись в надежной работе измерительной схемы и готовности турбоустановки с точки зрения выполнения требований табл. 1, можно приступить к проведению испытаний в соответствии с составленной программой.
Элемент турбоустановки
| Требование
| Способ контроля
|
Система регулирования и парораспределения
| 1. Нормальная и устойчивая работа во всем диапазоне нагрузок
| Проверки в период подготовки к испытанию, предварительные опыты
|
2. Возможность фиксации системы парораспределения посредством ограничителя мощности или специального приспособления
|
|
3. Расчетная последовательность открытия регулирующих клапанов
|
|
Проточная часть турбины
| Удовлетворительное состояние лопаточного аппарата и уплотнений, отсутствие солевого заноса
| Эксплуатационная документация, ведомости ремонтов, предварительные опыты
|
Система регенерации, установка для подогрева сетевой воды
| 1. Плотность и чистота трубных пучков
| Проверки в период подготовки к испытанию, предварительные опыты
|
2. Соответствие показателей (температурный напор, подогрев воды, переохлаждение конденсата и т.д.) расчетным данным или данным испытаний однотипного оборудования
|
|
3. Надежная работа регуляторов уровня, исправность указателей уровня
|
|
4. Плотность обводных линий
|
|
5. Полное открытие арматуры на паропроводах отборов
|
|
6. Наличие ограничительных диафрагм надлежащего размера на трубках отсоса паровоздушной смеси
| Визуальный контроль
|
Конденсационная установка
| 1. Чистота поверхности трубок
| По температурному напору, мощности и напору циркуляционного насоса, визуально
|
2. Воздушная плотность
| Измерение расхода воздуха, проверка скорости падения вакуума, заполнение водой парового пространства
|
3. Водяная плотность
| Химический анализ, проверка электрической проводимости конденсата
|
4. Нормальная работа регулятора уровня
| Просмотр диаграммных лент регистраторов расхода конденсата, визуальное наблюдение за уровнем в конденсаторе
|
Турбоустановка в целом
| Приблизительное соответствие общих показателей экономичности данным заводского расчета, испытаний однотипных турбоустановок, типовых энергетических характеристик и т.д.
| Анализ общих результатов предварительных опытов
|