Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Визначення межі міцності пластичних (консистентних) мастил






Пластичні мастила, будучи колоїдними утвореннями, можуть проявляти механічні властивості (табл. 2), що характеризуються рядом ознак, одним з яких є межа міцності.

Таблиця 2

Під межею міцності мастила розуміється той мінімальний тиск (напруга зсуву), яке викликає руйнування колоїдної структури каркаса, в результаті чого відбувається зрушення мастила і вона починає текти, як в'язка рідина. Межа міцності визначають за допомогою капілярного пластометра за методом К.І. Климова (рис. 3 і 4)

Межа міцності характеризує здатність мастил не витікати з вузлів тертя, протистояти скиданню з рухомих деталей (наприклад, з підшипників) під впливом інерційних сил і утримуватися похилих і вертикальних поверхнях не стікаючи і не сповзаючи. Коли напруга зсуву перевищує межу міцності, мастило починає текти. Межа міцності мастила залежить: від температури (з її підвищенням він знижується) та швидкості прикладання сили.

 

 

Рис. 3. Пластометри для визначення межі міцності мастила:

1 - електропіч; 2 - резервуар з маслом; 3 - голчастий кран; 4 - лійка для масла; 5 - захисне скло; 6 - затискна гайка; 7 - корпус; 8 - манометр; 9 - капіляр в збільшеному вигляді; 10 - оправлення для капіляра; 11 - гумова прокладка; 12 – змішувач

 

 

Рис. 4. Пластометри: 1 - підстава зі стійкою; 2 - електропіч; 3 - резервуар з маслом; 4 - кран; 5 - воронка; 6 - манометр; 7 - трубка; 8 - захисне скло; 9 - гайка; 10 - корпус манометра; 11 - капіляр з оправленням (довгий); 12 - капіляр з оправленням (короткий); 13 - частина капіляра; 14 - мішалка.

 

Основною частиною пластометра (рис. 3) є корпус, в який вставляється робочий капіляр в спеціальній оправці. Корпус з'єднаний трубкою, що нагрівається електропіччю. Для заповнення масляної системи маслом служить лійка, що відключається від системи голчастим краном. Тиск в масляній системі заміряється манометром.

Робочий капіляр являє собою розрізану уздовж осі латунну трубку довжиною 50 або 100 мм і внутрішнім діаметром 4 мм. Внутрішня поверхня капіляра має різьбу глибиною 0, 5 мм.

При тиску на мастило уздовж капіляра відбувається руйнування структури мастила і зрушення мастила по поверхні, утвореної кінцями різьби. Тиск на мастило здійснюється маслом («рідкий поршень») при закручуванні затискної гайки або підігріві оливи в замкнутій масляній системі. Суть методу полягає у визначенні тиску, при якому відбувається зсув мастила в капілярі пластометра при заданій температурі.






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.