Выпуск асфальтобетонной смеси

Для выпуска асфальтобетонной смеси и приготовления черного щебня на территории

Производственной базы в п.Стрелецкое работает установка ДС -168.

Установка обеспечивает быстрое изменение рецепта и может выполнять такие операции технологического процесса:

- предварительное дозирование каменных материалов в агрегате питания и подачу их к сушильному агрегату

- просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном агрегате и подачу нагретых материалов к грохоту смесительного агрегата.

-сортировку нагретых каменных материалов на 4 фракции, временное хранение их в «горячем» бункере, дозирование и выдачу их в смеситель.

- очистку отходящих газов в предварительной ступени очистки, высокоэффективных циклонах и скруббере Вентури.

- использование уловленной пыли путем подачи ее в отсек «песка» бункера смесительного агрегата или на дозирование совместно с минеральным порошком

- прием, хранение, нагрев до рабочей температуры битума, дозирование и подачу его в смеситель

-прием минерального порошка, временное хранение, дозирование и выдачу его в смеситель

-смешивание составляющих асфальтобетонной смеси, выдачу готовой смеси в автотранспорт или подачу ее скиповым подьемником в агрегат готовой смеси, а затем в автотранспорт.

В установке обеспечено:

- автоматическое дозирование каменных материалов, битума, минерального порошка, их перемешивание и выдачу в агрегат готовой смеси

- дистанционное управление всеми основными механизмами

-маслообогрев битумных коммуникаций.

Управление всей установкой централизовано и осуществляется с пульта управления, размещенного в кабине оператора.

Нагреватель битума и нагреватель теплоносителя имеют собственные автономные пульты управления.

Асфальтобетонный завод имеет следующие технологические узлы:

- расходный склад минеральных материалов

-битумоплавильный узел

-узел приготовления смеси

Расходный склад щебня и песка представляет собой открытую площадку с бетонным покрытием.

Материалы подаются на ленту транспортера их штабелей расходного склада.

Минеральный порошок подается из расходного склада силосного типа в отсек «горячего» бункера. Битумоплавильный узел включает битумохранилище закрытого типа.

Битум в хранилище разогревается электрическими нагревателями и подается в котлы битумными насосами.

Для приготовления горячих черных смесей применяют битум марки БНД 60/90

В битумохранилище битум разогревают до температуры 80-100С и подают насосом на битумоплавильную установку.Битум нагревают в котлах первичного нагрева до температуры 110-120С.Температура нагрева битума в котлах контролируется лабораторией через каждый час и записывается в журнал.

Щебень и песок надвигают бульдозером на транспортеры и подают в сушильный барабан, где они просушиваются и нагреваются до рабочей температуры и далее подаются на грохот смесительного агрегата. С грохота каждая фракция щебня и песка попадает в соответствующий отсек горячего бункера. Минеральный порошок из расходного склада попадает в специальный отсек горячего бункера отдельным элеватором.

В мешалке минеральные материалы в течение не менее 1/3 от общего времени перемешивают, затем в мешалку подается битум и после перемешивания в течение установленного лабораторией времени готовая смесь выгружается в кузов автомобиля.

Качество перемешивания лаборатория контролирует проверкой времени перемешивания и внешним осмотром (отсутствие комков, жирных пятен, а так же сухих не обработанных битумом частиц материалов).

Окончательно физико- механические свойства смеси определяют в лаборатории испытанием проб смеси, взятых один-два раза в смену для одного и того же состава смеси.

Лаборатория каждую смену проверяет соответствие дозировки заданному рецепту, вес битума и минеральных материалов.

При приготовлении асфальтобетонной смеси рекомендуется применять поверхностно-активную добавку КАДЭМ-ВТ как адгезионную присадку, а так же в качестве катионного эмульгатора.

Катионную добавку КАДЭМ-ВТ назначают:

- при использовании каменных материалов с сухой поверхностью которых битум плохо сцепляется и легко отслаивается под воздействием воды.

-при применении неактивных битумов

-при использовании минеральных материалов кислых и ультракислых пород

-для улучшения показателей технологического процесса приготовления битумоминеральных смесей (уменьшения температуры нагрева смеси, сокращения времени перемешивания).

- для уменьшения старения битумов.

КАДЭМ-ВТ применяется при приготовлении асфальтобетонной смеси введением в битум.

Добавку КАДЭМ-ВТ при температуре 50-70С рекомендуется вводить во внутренний слой битума. Для этого используется отрезок трубы с воронкой. После введения расчетного количества добавки в битум осуществляется перемешивание. Обязательным условием достижения необходимых адгезионных свойств битума является равномерное распределение КАДЭМ-ВТ в битуме. Для равномерного распределения КАДЭМ-ВТ в битуме применяем принудительное перемешивание с помощью механических мешалок.

При приготовлении асфальтобетонных смесей добавка дозируется с точностью до +- 1% при вводе в битум.

При производстве дорожных работ с применением добавки КАДЭМ рекомендуется контролировать:

Качество КАДЭМ-ВТ

Качество битума с введением добавок, сцепление битума и качество смесей с добавкой.