Двухфазный - латуни.

Являются литейными антифрикционными сплавами, они содержат легирующие элементы, которые сужают область и способствуют образованию двухфазных латуней.

Таблица 2 – Марки латуней

Влияние легирования:

· Железо является модификатором латуней, т.е. измельчаем зерна в отливках.

· Кремний увеличивает жидкотекучесть, уменьшает усадку.

· Свинец улучшает обрабатываемость резанием (чище поверхность).

· Марганец увеличивает коррозионную стойкость.

· Алюминий увеличивает прочность, коррозионную стойкость.

Бронзы

Бронзы -сплавы меди со всеми элементами, кроме цинка (латуни) и никеля (мельхиора)

Бронзы делятся на литейные и деформируемые, на оловянные и безоловянные (специальные).

Классификация оловянных бронз по диаграмме Cu-Sn:

1.До 6% олова - однофазные деформируемые бронзы, которые представляют собой твердый раствор олова в меди.

2.От 6%-14% олова - двухфазные литейные бронзы, которые являются антифрикционными сплавами, т.к. имеют твердую и мягкую составляющую.

Структура двухфазных бронз: эвтектоид (.мягкой составляющей является раствор олова в меди, а твердой составляющей (опорой вала) является эвтектоид, который содержит электронное соединение Cu31Sn8

Таблица 3 – Марки бронз

Цинк регулирует пористость бронз.

Фосфор является раскислителем бронз (удаляет кислород), фосфор вводится в виде фосфористой меди Cu₃P.

Классификация безоловянных специальных бронз.

1.Алюминевые бронзы.

БрА5 / 5% Al, остальное Cu/ - деформируемая бронза.

БрА10 / 10% Al, остальное Cu/ - антифрикционный сплав, т.к. имеет мягкую и твердую составляющую: Cu₃₂Al₁₉), где -раствор Al в Cu.

БрАКН11-6-6), жаропрочность этой бронзы до t=500, т.к. она легирована никелем.

БрС30 /30% Pb, остальное Cu/ - свинцовая бронза, обладает высокой теплопроводимостью.

Бериллиевая бронза БрБ2, обладает свойствами:

1. немагнитна(части часов).

2. пружинный материал.

3. безъискровой инструмент.

4. упрочняется термообработкой.

Бронзы по прочности и коррозионной стойкости превосходят латуни, но оловянные бронзы дороги.

35. Приведите классификацию алюминиевых сплавов. Охарактеризуйте сплавы на основе алюминия: особенности хим. состава, структуры, свойства, применение, примеры маркировки

В зависимости от чистоты различают:

1- алюминий особой чистоты, А999 (Al=99, 999%)

2- алюминий высокой чистоты, А995, А99, А97, А95 (99, 95%-Al)

3-алюминий технической чистоты, А85, А8, А7, А0 (99%-Al)

Технически чистый алюминий в виде профилей, листов, проволоки, прутков маркируется АД0, АД1, АД00.

Сплавы алюминия

· Литейные (АЛ)

· Деформируемые 1) упрочняемые термообработкой (Д16, АК6)

2) неупрочняемые термообработкой (АМг6, АМц)

Литейные сплавы алюминия (АЛ)-сплавы алюминия с кремнием

(силумины).

Кремний увеличивает жидкотекучесть, уменьшает усадку, но растворимость кремния в алюминие мала. Чтобы увеличить прочность силуминов их модифицируют натрием (NaF+NaCl). Структура сплава: Si), где раствор кремния в алюминии.

Существует 20 марок силуминов с разными добавками и свойствами.

Маркировка: АЛ1, АЛ2-литейные алюминиевые сплавы, цифра показывает номер сплава.

По хим. Составу литейные сплавы алюминия делятся на 5 групп:

1- Al-Si (АЛ2, АЛ4) – высококремнистые силумин (10-13%-Si).

2- Al-Si-Cu (АЛ5, АЛ6) – низкокремнистый силумин (4, 5-6%- Si).

3- Al-Mg (АЛ3, АЛ13).

4- Al-Cu (АЛ7, АЛ12).

5- Al-Zn (АЛ11).

АЛ4, АЛ9 (Mg2, Si- упрочняющяя фаза).

АЛ5, АЛ6 (Cu, Al- упрочняющая фаза).

К сплавам, упрочненным т/о относятся низкокремнистые силумины АЛ5, АЛ6, содержащие Си, образующюу с алюминием твердый раствор и соединение CuAl2, и сплавы, содержащие магний, где упрочняющей фазой является Mg2Si, Al2CuMg.

Деформируемые сплавы алюминия.

Деформируемые сплавы алюминия, не упрочняемые т/о – это сплавы типа АМц и АМг. Это сплавы алюминия с магнием, марганцем, обладающие высокой пластичностью, из них изготовляют профили, прочность которых зависит только от наклепа.

АМцН Н- нагартованные

АМг3П П- полунагартованные

АМг6М М- мягкие, отожженные

2. Деформируемые сплавы алюминия, упрочняемые т/о.

Эти сплавы упрочняются закалкой и старением (дисперсионное твердение).

2.1 Сплавы типа АК (АК1, АК6- цифра показывает № сплава).

Это сплавы для ковки и штамповки в горячем состоянии.

АК4-сплав, легированной железом и никелем, это жаропрочная модификация дуралюмина используется в конструкциях сверхзвуковых лайнеров.

2.2 Сплавы типа Д1, Д16 – дуралюмины (цифры показывают № сплава)

Д1- лопасти воздушных винтов.

Д16 – нижние плоскости на крыльях самолетов.

Д1Т – сплав закаленный и естественно состаренный (Т1).

Д16Т1 – сплав закаленный и искусственно состаренный (Т1), старение= 200 , 4 часа, t=500 (закалка).

Естественное старение через 4 суток.

Дуралюмины – это сплавы алюминия с медью, магнием, марганцем.

Марганец – увеличивает коррозионную стойкость.

Медь и магний – упрочняют сплавы за счет закалки и старения, т.к. образуют с алюминием (электронные) интерметаллические соединения типа CuAl2(D6), A_l2CuMg(D16).

36. Охарактеризуйте сплавы на основе магния, титана, антифрикционные сплавы: особенности хим. состава, структуры, свойства, применение, примеры маркировки