Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Тема 2.3 Специальные стали и сплавы
|
|
32. Охарактеризуйте специальные стали и сплавы (коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные): условия работы, требования, предъявляемые к ним, особенности химического состава, приведите примеры маркировки
Таблица 8 – Характеристика сталей
| Группа стали | Условия работы | Требования | х/с | Марки | Применение |
| Коррозионно-стойкие | Среда различной степени агрессивности от паров воды до раствора кислот | Устойчивость к электрохимической коррозии, л.э. на поверхности создают плотную пленку, которая изолирует металл от окружающей среды | 1. Высокое легирование хромом 2 комплексное легирование Cr+Ni. 3. С добавлением Ti – для предотвращения МКК | 08Х13-слабоагрессивной среды 12Х18Н9Т -средне, ХН58В-сплав на никелевой основе для высокоагрессивной среды | Как конструкционный материал в средах разной агрессивности, когда требуется коррозионная стойкость |
| Жаропрочные | Жаропрочными называют стали и сплавы, способные работать под напряжением при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью. | Ползучесть-нарастание деформации при постоянном действии напряжения. Определяют предел длительной прочности | Сложнолегированные | Перлитного класса (12К, 15К, 18К, 22К мартенситного и мартенсито-ферритного классов (15Х11МФ, 40Х9С2 аустенитного класса (10Х18Н12Т, 08Х15Н24В4ТР, Жаропрочные сплавы на никелевой основе ХН70ВТЮ Классификация по рабочим температурам | изготовления многих деталей котлов, газовых турбин, реактивных двигателей, ракет и т. д., работающих при высоких температурах. Жаропрочные стали благодаря невысокой стоимости широко применяются в высокотемпературной технике, их рабочая температура 500-750°С, применяют для деталей и узлов газовых турбин и паросиловых установок. |
| Жаростойкие (окалиностойкие) | Высокая рабочая температура и окислительная среда | Жаростойкость (окалиностойкость) – способность сопротивляться окислению при высокой температуре | Повышение окалиностойкости достигается введением в сталь главным образом хрома, а также алюминия или кремния, т. е. Элементов, находящихся в твердом растворе и образующих в процессе нагрева защитные пленки оксидов (Cr, Fe)2O3, (Al, Fe)2O3. | 12Х18Н9Т, 12Х17, 15Х25Т 12Х17, 20Х23Н13, 12Х25Н16Г7АР, 36Х18Н25С2 до 1300 – сплавы на никелевой основе | Для изготовления различного рода высокотемпературных установок, деталей печей и газовых турбин |
33. Охарактеризуйте специальные стали и сплавы (хладостойкие и криогенные, износостойкие, с особыми электромагнитными свойствами): условия работы, требования, особенности химического состава, приведите примеры маркировки.
Таблица 9 – Характеристика сталей
| Группа стали | Условия работы | Требования | х/с | Марки | Применение |
| Хладостойкие и криогенный (работающие при отрицательных температурах) | Хладостойкие – работают в зоне климатических температур (стали северного исполнения) – до -60 о, криогенные – до -269о | обладают достаточной прочностью при нормальной температуре в сочетании с высоким сопротивлением хрупкому разрушению при низких температурах. К этим сталям нередко предъявляют требования высокой коррозийной стойкости. Низкий порог хладноломкости | Легирование Ni+Cr, Cr-Ni-Mn, сплавы на основе никеля (низкоуглеродистые) | стали аустенитного класса 08Х18Н8, 08Х18Н20. 10Х14Г14Н4Т, железоникелевые сплавы (0, 06% С) ОН6А | Строительные конструкции, эксплуатируемые в условиях Севера (хладостойкие) Криогенные -изготовляют резервуары для хранения и транспортировки сжиженных газов химическая промышленность |
| Износостойкие стали | Детали, работающие на износ в условиях абразивного трения и высоких давлений и ударов | Высокое сопротивление износу (в сочетании с высокой вязкостью и низкой твердостью) – в противоположность закаленным инструментальным сталям, у которых сопротивление износу обусловлено высокой твердостью | Высоколегированная сталь аустенитного класса, графитизированная сталь | 110Г13Л, содержащую 0.9-1.3% С и 11, 5-14.5% Mn 30Х10Г10, 0Х14АГ12 и 0Х14Г12М | Щеки камнедробилок, козырьки ковшей, черпаков, судовые винты и другие детали, работающие в условиях изнашивания при кавитационной эрозии |
| Магнитные стали и сплавы 1.магнито-твердые | 1. Стали и сплавы для постоянных магнитов. | Нормируются электромагнитные свойства: высокое значение коэрцитивной силы и остаточной индукции | высокоуглеродистые стали с 1% С, легированные хромом (3%), а также одновременно хромом и кобальтом, Легирующие элементы повышают коэрцитивную и магнитную энергию . | ЕХ3 ЕХ5К5, ЕХ9К15М2. ЮНД4, ЮНДК18, ЮНДК15 альнико 18-19% Ni, 8.5-9.5% Al, 14-15% Co, 3-4% Cu | для изготовления постоянных магнитов. |
| 2.магнито-мягкие | Для магнитопроводов | Нормируются электромагнитные свойства: малая коэрцитивная сила, большая магнитная восприимчивость | Тонколистовая электротехническая сталь (низкоуглеродистые железокремнистые сплавы): 0, 05-0, 005%С, 0, 8-4, 8% Si | По структуре и виду прокатки: 1 –горячекатаная изотропная, 2 - холоднокатаная изотропная, 3 – холоднокатаная анизотропная с определенной текстурой По содержанию кремния: 1 -0, 4-0, 8; 2 -0, 8-1, 8 3 – 1, 8-2, 8 4-2, 8-3, 8 5- 3, 8-4, 8% в зависимости от нормируемых показателей – на группы 0, 1, 2, 6, 7 горячекатаная 1211, 1212 холоднокатаная изотропная 2211, 2212 холоднокатаная анизотропная 3411, 3412 | применяют для изготовления магнитопроводов постоянного и переменного тока. Они предназначены для изготовления якорей и полюсов машин постоянного тока, роторов и статоров асинхронных двигателей и др. |
|
|