Гранулирование калия хлористого

Гранулирование галургического калия хлористого мелкого осуществляется методом прессования на трех грануляционных установках. Каждая установка технологически связана с сушильным отделением.

Высушенный и нагретый калий хлористый мелкий из цеха сушки с температурой 140¸ 160 °С скребковым конвейером (поз.09) подается на сборный скребковый конвейер (поз.04.12), а с него распределяется по скребковым конвейерам (поз.04.10) на технологические линии грануляции. Со скребкового конвейера (поз.04.10) исходный продукт прессования может подаваться на ковшовые элеваторы (поз.08.01, 08.02) и далее на распределительный конвейер (поз.04.01), который расположен над валковыми прессами. Соль с распределительного конвейера параллельными потоками через электрозапорные шиберы (поз.07.01-07.05) поступает в шахты валковых прессов типа ПВГ 1000´ 1250 и ПВП 1000´ 650 (поз.01.01¸ 01.05). Каждый пресс состоит из двух валков, вращающихся навстречу друг другу, при этом пресс ПВП 1000´ 650 оборудован подпрессовщиками. Избыточное давление прессования – 10¸ 15 МПа.

Избыточный продукт с распределительного конвейера или весь продукт при остановке прессов через регулятор (поз.10.06) подается на скребковый конвейер (поз.04.02) или бункер-накопитель (поз.16.01). В валковых прессах исходный продукт формируется в плитку, часть его выходит в виде просыпи. Для разделения прессата и

Зам. 2

просыпи под валковыми прессами установлены неподвижные однодечные грохоты (поз.02.01÷ 02.05) с колосниковыми решетками. Размер щели колосниковой решетки – 7 мм. Подрешетный продукт грохотов поступает на конвейер (поз.04.02) и через регулятор (поз.10.01) подается на ковшовые элеваторы (поз.08.01, 08.02). Нагрузка с элеваторов (поз.08.01, 08.02) поступает на конвейер (поз.04.01) и далее на прессование. На случай аварийной остановки элеваторов (поз.08.01, 08.02) предусмотрена подача соли с конвейера (поз.04.02) на ковшовый элеватор (поз.08.05), а в случае аварийной остановки элеватора (поз.08.05) предусмотрена подача просыпей с конвейера (поз.04.02) в элеватор (поз.08.01). Часть продукта или весь продукт с элеваторов (поз.08.01, 08.02) через регуляторы (поз.10.03, 10.04) может подаваться системой скребковых конвейеров (поз.04.08, 04.09, 777) для подогрева на сушку.

Надрешетный продукт подпрессовых грохотов, установленных под вальц-прес-сами ПВП 1000´ 650, поступает в предварительные дробилки (поз.Д1, Д2) и далее скребковым конвейером (поз.04.07) транспортируется в ударно-отражательную мельницу типа AP-SMA 1012 (поз.09.01). Надрешетный продукт подпрессовых грохотов, установленных под вальц-прессами ПВГ 1000´ 1250, поступает на скребковый конвейер (поз.04-07). Измельченный прессат конвейером (поз.04.03) и ковшовыми элеваторами (поз.08.03, 08.04) подается на скребковый распределительный конвейер (поз.04.04). С конвейера (поз.04.04) через шиберы (поз.07.06, 07.07) прессат равномерно распределяется на две просеивающие машины фирмы «RHEWUM» (поз.06.02, 06.04).

Надрешетный продукт с верхней и средней деки поступает на повторное дробление на молотковую мельницу РНМ 1012 МVD (поз.09.02), надрешетный продукт с нижней деки (полуфабрикат гранулята) поступает на конвейер (поз.03.02) и далее на реверсивный конвейер (поз.03.03). С конвейера (поз.03.03) гранулят транспортируется на установку облагораживания (режим №2) или на конвейер (поз.1) (режим №1) и далее в склады полуфабрикатов.

Пыль с отсекателя, установленного в течке конвейера (поз.1), конвейером (поз.010) подается на конвейер (поз.09) для возврата на грануляцию.

Подрешетный продукт с нижней деки поступает на конвейер (поз.04.05) и далее по конвейеру (поз.04.02) транспортируется на прессование.

В качестве классифицирующих грохотов используются трехдечные установки для просеивания DF195*600/3 фирмы «RHEWUM» производительностью 180 т/ч (по 2 шт. на технологических линиях №1, 2, 3).

В зависимости от вида выпускаемого калия хлористого гранулированного размеры ячеек сит установки типа «RHEWUM» следующие:

- верхнее сито – 8, 0´ 8, 0 мм;

- среднее сито – 4, 5´ 4, 5÷ 5, 0´ 5, 0 мм;

- нижнее сито - 2, 5´ 2, 5 мм, 2, 8´ 2, 8 мм или 3, 0× 3, 0 мм.

Калий хлористый гранулированный конвейерным транспортом подается на склады гранулята №5 и №6.

Блокировки между механизмами выполнены таким образом, что все предыдущие сблокированы с последующими:

а) пока не запустится впереди расположенный механизм, не запустится следующий, работающий на него;

Зам. 2

б) при остановке впереди расположенного механизма, останавливается следующий механизм.