Общая Характеристика производства

Четвертое рудоуправление ОАО «Беларуськалий» введено в эксплуатацию:

- 14.01.1979 г. - первая очередь мощностью 707, 2 тыс.т в 100 % К₂О;

- 31.12.1980 г. - вторая очередь мощностью 748, 8 тыс.т в 100 % К₂О.

На 1.01.1981 г. введенная мощность составила 1 456 тыс.т в 100 % К₂О.

В декабре 1981 г. на Четвертом рудоуправлении введено в эксплуатацию отделение грануляции с проектной мощностью 748, 8 тыс.т в 100 % К₂О.

Обогатительная фабрика оснащена тремя технологическими линиями, включая установку регулируемой вакуум-кристаллизации фирмы «ПЕК-инженеринг».

Метод производства калия хлористого - галургический, основанный на различной совместной растворимости основных составных частей сильвинитовой руды: калия хлористого (KCl) и натрия хлористого (NaCl) в зависимости от температуры.

Метод получения гранулированных удобрений – горячее прессование галургического мелкого калия хлористого на грануляционных установках фирмы «Цемаг – Цайтц» производства Германия.

Генеральный проектировщик – Всесоюзный научно-исследовательский институт галургии (ВНИИГ). Этим же институтом выполнены проекты технологической и строительной части.

Работы по наращиванию мощностей проводились по проектам, разработанным ВНИИГом.

В 1983 г. 30 декабря за счет нового строительства введена дополнительная мощность в объеме 208 тыс.т в 100 % К₂О, в результате чего производственная мощность рудоуправления достигла проектной и составила 1 664 тыс.т минеральных удобрений в год.

По причине ненадежности основного опытно-промышленного технологического оборудования и низкого качества руды, проектная мощность не была освоена, поэтому приказом по Министерству от 14.05.1985 г. произведено снижение мощности на 284 тыс.т и установлена мощность 4 РУ – 1 380 тыс.т в 100 % К₂О.

В 1987 г. за счет реконструкции введена мощность 40 тыс.т минеральных удобрений в год в 100 % К₂О, в результате чего мощность 4РУ составила 1 420 тыс.т в год.

Так как в течение 1987-1988 гг. производственная мощность не была освоена из-за низкой надежности крупнотоннажного технологического оборудования и повышенной его коррозии, приказом по Министерству от 1.02.1989 г. произведено снижение мощности на 164 тыс.т удобрений в год в 100 % К₂О, а по выпуску гранулированного калия хлористого - на 248, 8 тыс.т в 100 % К₂О, в результате чего мощность Четвертого рудоуправления составила 1 256 тыс.т в год в 100 % К₂О, в т.ч. гранулированных – 500 тыс.т.

В 1995 году в связи с изменившимися требованиями к качеству удобрений, комиссия «Белнефтехимпрома» рассмотрела материалы фактической мощности 4РУ и приняла решение (протокол от 7 августа 1995 г.) об уменьшении мощности на 296 тыс.т в 100 % К₂О, в т.ч. гранулированных удобрений на 144 тыс.т в 100 %

К₂О и установила мощность Четвертого рудоуправления – 960 тыс.т в 100 % К₂О, из них 356 тыс.т гранулированных.

В период с 2000 по 2005 гг. на Четвертом рудоуправлении проведены ряд реконструкций и технических перевооружений по проектам, разработанным ОАО «Белгорхимпром», что позволило увеличить производственные мощности рудоуправления на 327 тыс.т с 1.03.2004 г., 223 тыс.т с 1.01.2005 г. и 70 тыс.т с 1.01.06 г.

На 1 января 2006 года производственная мощность Четвертого рудоуправления по производству минеральных удобрений в целом составила 1 580 тыс.т в год в 100 % К₂О, в том числе 356 тыс.т гранулированных минеральных удобрений.

В течение 2006-2009 годов на обогатительной фабрике выполнен комплекс организационно-технических мероприятий на линии «В»: - стабилизированы технологические параметры поддержания уровня и плотности рабочего раствора в вакуум-кристаллизаторах; повышена температура насыщенного щелока до 93 град.С за счет теплоизоляции технологического оборудования; произведена замена привода мешалки вакуум-кристаллизатора, что позволило увеличить производственную мощность Четвертого рудоуправления до 1600 тыс.т в год в 100 % К₂О.

Проведение мероприятий по изменению схемы сушки концентрата перед подачей на гранулирование в 2006 году позволило увеличить годовую мощность отделения грануляции до 450 тыс.т.

В 2007-2009 годах в рамках технического перевооружения в отделении грануляции вместо изношенных вальц-прессов фирмы «Цемаг-Цайтц» частично установлены высокопроизводительные пресса ПВП 1000´ 650М, изготовленные ЗАО «Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством», установлены ударно отражательные дробилки типа AP-SMA 1012 и молотковые дробилки типа PHM 1012 MVD, в результате чего производственная мощность по производству гранулированных минеральных удобрений достигла 550 тыс.т в год в 100 % К₂О.

На 1.01.11 года установленная мощность Четвертого рудоуправления по производству минеральных удобрений в целом составляет 1600 тыс.т в год в 100 % К₂О, в том числе 550 тыс.т гранулированных минеральных удобрений.

Настоящий регламент разработан на основании приказа ОАО «Беларуськалий» №2384 от 29.10.2010 г. в соответствии с «Положением о технологических регламентах на химические и нефтеперерабатывающие производства», утвержденного приказом концерна «Белнефтехим» № 640 17 декабря 2003 г. и стандартом предприятия СТО КАЛИЙ 007-2011 «Порядок разработки, учета и внесения изменений в технологические регламенты на производимую продукцию» ОАО «Беларуськалий».

В результате проведенных мероприятий в течение 2010-2011 годов, таких как, отладка эксплуатации схем вывода солевого шлама, ведение непрерывной откачки глинистых шламов на шламохранилище, внедрение схемы окрашивания обеспыленного хлористого калия, замены некоторого технологического оборудования, годовая мощность Четвертого рудоуправления увеличена на 225 тыс.т в 100 % К₂О.

На 1.01.2012 года установленная мощность составляет 1875 тыс.т в год 100 % К₂О, в том числе 660 тыс.т гранулированных.

Зам.1

1.2 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДИМОЙ ПРОДУКЦИИ

Готовой продукцией галургической фабрики 4 РУ являются калий хлористый (химическая формула - KCl, структурная формула - K─ Cl, молекулярная масса - 74, 551) и натрий хлористый (химическая формула - NaCl, структурная формула - Na─ Cl, молекулярная масса - 58, 5) следующих видов:

·калий хлористый марок “мелкий” и “гранулированный”, отвечающий требованиям ГОСТ 4568-95;

·калий хлористый, поставляемый на экспорт, отвечающий требованиям

СТО СПЭКС 001-98;

·калий хлористый технический мелкий, обеспыленный и гранулированный, отвечающий требованиям ТУ BY 600122610.021-2011;

·калий хлористый гранулированный, отвечающий требованиям

ТУ РБ 600122610.010-2002;

·натрий хлористый технический, марка В, отвечающий требованиям

ТУ РБ 600122610.017-2003;

·концентрат минеральный-галит, м.В, отвечающий требованиям

ТУ РБ 600122610.016-2002;

● калий хлористый мелкий, отвечающий требованиям ТУ РБ 600122610.011-2002

● концентрат минеральный «Сильвин» мелкий и гранулированный, отвечающий требованиям ТУ РБ 600122610.004-2013

·рапа хлорида калия и натрия, отвечающая требованиям

ТУ РБ 600122610.013-2010;

● сильвинит молотый, отвечающий требованиям ТУ РБ 600122610.019-2004.

Таблица 1.2.1 - Характеристика производимой продукции

Зам. 2

Продолжение таблицы 1.2.1

Калий хлористый, поставляемый на экспорт, марка М	СТО СПЭКС001-98	Внешний вид     Массовая доля хлористого калия, %, не менее в пересчете на К2О, %, не менее Массовая доля воды, %, не более Гранулометрический состав (массовая доля фракций): менее 2 мм, %, не менее Пылимость, г/кг, не более	Мелкокристаллический продукт серовато-белого цвета 0, 5   90 не нормируется
Калий хлористый, поставляемый на экспорт, марка Н	СТО СПЭКС 001-98	Внешний вид     Массовая доля хлористого калия, %, не менее в пересчете на К2О, %, не менее Массовая доля воды, %, не более Гранулометрический состав (массовая доля фракций): менее 2 мм, %, не менее Пылимость, г/кг, не более	Мелкокристаллический продукт серовато-белого цвета 0, 5     0, 20
Калий хлористый, поставляемый на экспорт, марка О	СТО СПЭКС 001-98	Внешний вид   Массовая доля хлористого калия, %, не менее в пересчете на К2О, %, не менее Массовая доля воды, %, не более Гранулометрический состав (массовая доля фракций): менее 2 мм, %, не менее менее 0, 1 мм, %, не более Пылимость, г/кг, не более	Мелкокристаллический продукт от серовато-белого до красно-бурого цвета 0, 5     0, 05
Калий хлористый, поставляемый на экспорт, марка Г	СТО СПЭКС 001-98	Внешний вид     Массовая доля хлористого калия, %, не менее в пересчете на К2О, %, не менее Массовая доля воды, %, не более Гранулометрический состав (массовая доля фракций): свыше 4 мм, %, не более от 2 до 4 мм, %, не менее от 1 до 2 мм, %, не более менее 1 мм, %, не более в т.ч.менее 0, 5 мм, %, не более Динамическая прочность (массовая доля неразрушанных гранул), %, не менее Пылимость, г/кг, не более	Гранулы неправильной формы серовато-белого цвета 0, 5     0, 5 (факультатив.)   0, 05

Зам.1

Продолжение таблицы 1.2.1

Продолжение таблицы 1.2.1

			4
Калий хлористый гранулированный	ТУ РБ 600122610.010-2002	Внешний вид     Массовая доля калия в пересчете на К2О, %, не менее Массовая доля воды, %, не более Гранулометрический состав (массовая доля фракций), %, более 4 мм от 1 до 4 мм, не менее менее 1 мм, не более Динамическая прочность (массовая доля неразрушенных гранул), %, не менее Рассыпчатость, %	гранулированный	мелкогранулированный
гранулы неправильной формы серовато-белого цвета
0, 5	0, 5     не норм.   не норм.
Натрий хлористый технический, марка В	ТУ РБ 600122610.017-2003	Внешний вид, цвет   Массовая доля хлористого натрия, %, не менее Массовая доля кальций-иона, %, не более Массовая доля магний-иона, %, не более Массовая доля сульфат-иона, %, не более Массовая доля калий иона, %, не более Массовая доля нерастворимого в воде остатка, %, не более Массовая доля воды, %, не более Гранулометрический состав (массовая доля фракций), по классу от 0, 16 мм до 5 мм, %, не менее	Крупнозернистые кристаллы или комки серовато-белого цвета с красноватыми вкраплениями 0, 40 0, 20 0, 60 2, 00   2, 00 не нормируется     не нормируется
Концентрат минеральный – галит, марка В	ТУ РБ 600122610.016-2002	Внешний вид   Массовая доля хлористого натрия, %, не менее Массовая доля кальций иона, %, не более Массовая доля магний иона, %, не более Массовая доля сульфат иона, %, не более Массовая доля калий иона, %, не более Массовая доля нерастворимого в воде остатка, %, не более Массовая доля воды, %, не более	Крупнозернистые кристаллы или комки серовато-белого цвета с красноватыми вкраплениями   0, 40 0, 20 0, 60 2, 00   2, 00 не нормируется

Зам. 1

Продолжение таблицы 1.2.1

			4
Калий хлористый мелкий	ТУ РБ 600122610.011-2002	1. Внешний вид, цвет   2. Массовая доля калия: в пересчете на К2О, %, не менее в пересчете на KCl, %, не менее 3. Массовая доля воды, %, не более 4. Гранулометрический состав (массовая доля фракций): - менее 2, 0 мм, %, не менее - в т.ч. менее 0, 1 мм, %, не более 5. Пылимость, г/кг, не более 6. Рассыпчатость, % Примечание: Показатель по п.5 нормируется только при отгрузке на порты.	Мелкие кристаллы различных оттенков красно-бурого цвета     0, 5     0, 20
Концентрат минеральный «Сильвин», мелкий	ТУ BY 600122610.004-2013	1. Внешний вид, цвет     2. Массовая доля калия: в пересчете на К2О, %, не менее в пересчете на KCl, %, не менее 3. Массовая доля воды, %, не более 4. Гранулометрический состав (массовая доля фракций), %: более 2, 8 мм, не более свыше 1, 7 мм, не более 5. Рассыпчатость, %	Мелкие кристаллы различных оттенков серовато-белого цвета   0, 5
Концентрат минеральный «Сильвин», гранулированный	ТУ BY 600122610.004-2013	1. Внешний вид, цвет     2. Массовая доля калия: в пересчете на К2О, %, не менее в пересчете на KCl, %, не менее 3. Массовая доля воды, %, не более 4. Гранулометрический состав (массовая доля фракций), %: более 4 мм, не более от 1 до 4 мм, не менее менее 1 мм, не более 5. Рассыпчатость, %	Гранулы неправильной формы серовато-белого цвета   0, 5

Доп. 2

9а

Продолжение таблицы 1.2.1

Примечания:

1 Выполнять примечания, приведенные в технических нормативных правовых актах на конкретный вид отгружаемой продукции.

2 Для обеспечения рассыпчатости по усмотрению изготовителя калий хлористый обрабатывают реагентом антислеживателем.

3 По согласованию с потребителем характеристики и нормы для показателей могут быть изменены и введены приказом, утвержденным генеральным директором ОАО «Беларуськалий».

4 Для улучшения качественных характеристик калия хлористого марок «мелкий» по ГОСТ 4568-95, марки «М» и марки «Н» по СТО СПЭКС 001-98 по требованию потребителя допускается отгрузка данных продуктов в качестве смеси калия хлористого обеспыленного (полуфабриката) и калия хлористого мелкого (полуфабриката).

5 Для улучшения качественных характеристик калия хлористого технического мелкого по ТУ BY 600122610.021-2011 по требованию потребителя допускается отгрузка данного продукта в качестве смеси калия хлористого технического обеспыленного (полуфабриката) и калия хлористого технического мелкого (полуфабриката) или в виде смеси калия хлористого 95 % обеспыленного (полуфабриката) в количестве 10 % и калия хлористого технического мелкого (полуфабриката) в количестве 90 %.

Зам. 1