Анализ уровня и динамики производительности труда, их влияние на

выполнение плана по выпуску продукции.

От уровня и динамики производительности труда зависят все основные показатели работников предприятия, объем производства продукции. Основные задачи анализа производительности труда: 1) Установление причин отклонения фактических показателей от плановых и базовых; 2) Определение степени влияния каждого фактора на увеличение или снижение прибыли; 3) Установление фактической эффективности выполняемых организационных и технических мероприятий; 4) Оценка состояния производительности труда по предприятию в целом и по его подразделениям; 5) разработка организационно-технических мероприятий по использованию выявленных резервов и определению их экономической эффективности

В процессе анализа устанавливают: 1) темпы роста производительности труда; 2) степень выполнения внутрипроизводственного плана по росту производительности труда; 3) степень воздействия на производительность труда разных факторов; 4) влияние производительности труду на объем выпуска. Информационной базой для анализа служат данные годового и периодичных отчетов по труду

Анализ выполнения плана по производительности труда Изменение уровня производительности труда определяется путем сравнения его за разные периоды по формулам: где - изменение выработки продукции; Вфакт; Впл(баз) – фактическая и плановая (базовая) выработка продукции на одного работника или рабочего

Анализ трудоемкости продукции Рост производительности труда при снижении трудоемкости определяется по формуле: где - снижение трудоемкости продукции в процентах.

2.3. Факториальный анализ производительности труда.

При факторном анализе производительности труда особенно тщательно анализируется изменение среднечасовой выработки как одного из основных показателей производительности труда и фактора, определяющего уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих. Величина этого показателя зависит от множества факторов: степени механизации производственных процессов, квалификации рабочих, их трудового стажа и возраста, организации труда и его мотивации, техники и технологии производства, экономических условий хозяйствования др.

Большую роль в изучении влияния факторов на уровень среднечасовой выработки играют приёмы корреляционно-регрессионного анализа. В многофакторную корреляционную модель среднечасовой выработки можно включить следующие факторы: фондовооружённость или энерговооружённость труда; средний тарифный разряд рабочих; средний срок службы оборудования; доля прогрессивного оборудования в общей его стоимости и т.д. Коэффициенты уравнения множественной регрессии –покажут, на сколько рублей изменятся среднечасовая выработка при изменении каждого факторного показателя на единицу в абсолютном выражении.

Таблица 6. Исходные данные для факторного анализа производительности труда на ОАО «Дальрыбтехцентр» в 2006-2007 гг.

На основании таблицы 6 видно, среднегодовая выработка одного работника, занятого в основном производстве, увеличилась на 41 тыс. руб., в том числе за счет изменения:

а) удельного веса рабочих в общей численности персонала предприятия

Δ ГВ_Уд = Δ Уд ∙ ГВ´ _пред= (-0, 92) ∙ 227, 59 = -2, 09 тыс. руб.

т. е. в результате уменьшения доли рабочих в общей численности на 0, 92%, среднегодовая выработка одного работника уменьшилась в отчетном году по сравнению с предыдущим годом на 2, 09 тыс. руб.

б) количества отработанных дней одним рабочим за год:

Δ ГВ_Д = Уд_ОТЧ ∙ Δ Д ∙ ДВ_пред = 0, 8333 ∙ 12 ∙ 0, 917 = +9, 16 тыс. руб.

т. е. в результате увеличения количества отработанных дней на 12 дней в 2007 году среднегодовая выработка одного работника увеличилась на 9, 16 тыс.руб.

в) продолжительности рабочего дня:

Δ ГВ_П = Уд_ОТЧ ∙ Д_ОТЧ ∙ Δ П ∙ ЧВ_ПРЕД = 0, 8333 ∙ 260 ∙ 1 ∙ 114, 6 = 24, 83 тыс. руб.

т. е. в результате увеличения продолжительности рабочего дня на 1 час среднегодовая выработка одного работника увеличилась на 24, 83 тыс. руб.

г) среднечасовой выработки рабочих:

Δ ГВ_ЧВ = Уд_ОТЧ ∙ Д_ОТЧ ∙ П_ОТЧ ∙ Δ ЧВ = 0, 8333 ∙ 260 ∙ 9 ∙ 0, 05 = +97, 5 тыс. руб.

т. е. в результате увеличения среднечасовой выработки рабочих на 5 рублей среднегодовая выработка одного работника увеличилась на 97, 5 тыс. руб.

Общее влияние факторов на среднегодовую выработку одним работником:

Δ ГВ = Δ ГВ_УД + Δ ГВ_Д + Δ ГВ_П + Δ ГВ_ЧВ = -2, 09 + 9, 16 + 24, 83 + 97, 5= +

+ 129, 4 тыс. руб.

Аналогичным образом анализируется изменение среднегодовой выработки рабочего, которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки.

ГВ' = Д ∙ П ∙ ЧВ

Δ ГВ'_Д = Δ Д ∙ П_ПРЕД ∙ ЧВ_ПРЕД = 12 ∙ 8 ∙ 114, 6 = 11, 002

т. е. в результате увеличения количества отработанных дней на 12 дней в 2007 году среднегодовая выработка одного рабочего увеличилась на 11, 002 тыс.руб.

Δ ГВ'_П = Д_ОТЧ ∙ Δ П ∙ ЧВ_ПРЕД = 260 ∙ 1 ∙ 114, 6 = 29, 796

т. е. в результате увеличения продолжительности рабочего дня на 1 час среднегодовая выработка одного рабочего увеличилась на 29, 796 тыс. руб.

Δ ГВ'_ЧВ = Д_ОТЧ ∙ П_ОТЧ ∙ Δ ЧВ = 260 ∙ 9 ∙ 5 = +11, 7

т. е. в результате увеличения среднечасовой выработки рабочих на 5 рублей среднегодовая выработка одного рабочего увеличилась на 97, 5 тыс. руб.

Δ ГВ' = Δ ГВ'_Д + Δ ГВ'_П + Δ ГВ'_ЧВ = 11, 002 + 29, 796 + 11, 7 = +52, 5

Особенно тщательно анализируем изменение среднечасовой выработки как одного из основных показателей производительности труда и фактора, определяющего уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих. Величина этого показателя может зависеть от многих факторов: степени механизации производственных процессов, квалификации рабочих, их трудового стажа и возраста, организации труда и его мотивации, техники и технологии производства, экономических условий хозяйствования и др.

Анализируя выше полученные данные можно сделать выводы, что основное влияние на изменение объема выпуска продукции в 2007 году по сравнению с 2006 годом оказало увеличение продолжительности рабочего дня, увеличение среднечасовой выработки одного рабочего, увеличение количества отработанных дней.

И наоборот отрицательное влияние на объем выпускаемой продукции оказало уменьшение среднесписочной численности ППП.

Изменение уровня среднечасовой выработки за счёт определённого фактора (DЧВ_хi) можно рассчитать и по следующей формуле:

где DФРВ_xi – процент относительного сокращения фонда рабочего времени за счёт проведения определённого мероприятия.

Например, за счёт применения новой технологии обработки сырья, затраты труда на производство готовой продукции сократились на 15860 ч, или на 2, 62% (15860/605120). В связи с этим уровень среднечасовой выработки повысился на 2, 69 %, или на 5, 16 руб. (191, 76∙ 0, 0269).

Непроизводительные затраты труда из-за брака в работе составили 7900 ч. За счёт этого уровень среднечасовой выработки снизился на 1, 33%, или на 2, 55 руб. (191, 76∙ 0, 0133)

Модернизация действующего оборудования позволила сократить затраты труда на 28550 чел.-ч, или на 4, 72%, из-за чего уровень среднечасовой выработки повысился на 4, 95%, или на 9, 49 руб.(191, 76∙ 0, 0495)

Для того чтобы узнать, как за счёт этих факторов изменилась среднегодовая выработка рабочих, необходимо полученные приросты среднечасовой выработки умножить на фактическое количество отработанных человеко-часов одним рабочим:

DГВ`_xi = DЧВ_xi ∙ Д_ф ∙ П_ф

За счет внедрения новой технологии:

DГВ`_НТ = 5, 16 ∙ 260 ∙ 9 = 12074, 4 руб.

За счет потерь от брака:

DГВ`_ПБ = -2, 55 ∙ 260 ∙ 9 = -5967руб.

За счет модернизации оборудования:

DГВ`_МО = 9, 49 ∙ 260 ∙ 9 = 22206, 6 руб.

Для определения влияния данных факторов на среднегодовую выработку работника нужно полученные приросты среднегодовой выработки рабочих умножить на фактический удельный вес рабочих в общей численности производственно-промышленного персонала:

DГВ_xi = DГВ`_{x i}∙ Уд_ф

За счет внедрения новой технологии:

DГВ_НТ = 12074, 4 ∙ 0, 83 = 10021, 7 руб.

За счет потерь от брака:

DГВ_ПБ = -5967 ∙ 0, 83 = -4952, 6 руб.

За счет модернизации оборудования:

DГВ_МО = 22206, 6 ∙ 0, 83= 18431, 5 руб.

Чтобы рассчитать влияние этих факторов на изменение объёма выпуска продукции, прирост среднегодовой выработки работника за счёт i-го фактора следует умножить на фактическую среднесписочную численность ППП:

DВП_xi = DГВ_xi ∙ ППП_ф,

За счет внедрения новой технологии:

DВП_НТ =12074, 4 ∙ 312 = 3767212, 8руб.

За счет потерь от брака:

DВП_ПБ = -5967 ∙ 312 = -1861704 руб.

За счет модернизации оборудования:

DВП_МО =22206, 6 ∙ 312 = 6928459, 2 руб.

На ООО «Завод Дальрыбтехцентр» неиспользованные возможности роста уровня данных показателей связаны с целодневными, внутрисменными и непроизводительными потерями рабочего времени, что нужно учитывать при планировании и организации производства в будущем.

При анализе и планировании производительности труда важнейшей задачей является выявление и использование резервов ее роста, то есть конкретных возможностей повышения производительности труда. Резервы роста производительности труда - это такие возможности экономии общественного труда, которые хотя и выявлены, но по разным причинам еще не использованы. Речь идет о неиспользованных возможностях совершенствования технологии и организации труда, то есть возможностях более полной реализации производительной силы труда за счет улучшения использования всех факторов ее роста. Резервы используются и вновь возникают под влиянием научно-технического прогресса. Количественно резервы можно определить как разницу между достигнутым и максимально возможным уровнем производительности труда в конкретный период времени.

Взаимодействие факторов и резервов состоит в том, что если факторы представляют собой движущие силы, или причины изменения ее уровня, то использование резервов - это непосредственно процесс реализации действия тех или иных факторов. Степень использования резервов определяет уровень производительности труда на данном предприятии.

При анализе производительности труда на производственном предприятии прежде всего выявляются резервы роста производительности труда, обусловленные снижением трудоемкости, то есть уменьшением затрат рабочего времени на производство единицы продукции. Далее определяются резервы, связанные с улучшением использования рабочего времени и структуры кадров предприятия.

Снижение трудоемкости обеспечивается внедрением новых технологий, модернизацией существующего оборудования, рационализацией производства и т.д.

Резервы улучшения использования рабочего времени определяются, исходя из возможного сокращения его потерь. В ходе выявления резервов улучшения использования рабочего времени количественно определяют потери времени, устанавливают их причины и разрабатывают мероприятия по их уменьшению или полной ликвидации.

Суть резервов совершенствования структуры кадров состоит в следующем. Показатель производительности труда исчисляемый в расчете на одного среднесписочного работника, зависит главным образом от роста выработки основных рабочих и изменения их удельного веса в общей численности работающих. Следовательно (при данной численности промышленно-производственного персонала), чем выше удельный вес основных рабочих, тем, при прочих равных условиях, выше производительности труда на предприятии.

Количественная оценка резервов является необходимым условием их выявления и использования. Без количественной определенности резервы существуют как тенденция развития, а не как реальные возможности повышения эффективности производства.

Резервы могут оцениваться в абсолютных и относительных величинах. В каждом отдельном случае их величина определяется сопоставлением фактического использования данного вида ресурсов с возможным. Таким образом, основным вопросом измерения резервов является определение их возможной величины.