Приклад № 2

Розрахувати солодосушарку безперервної дії конструкції ЛСГА:

1) зобразити схему солодосушарки, описати принцип дії;

2) визначити кількість випареної вологи в зонах;

3) визначити загальні витрати повітря;

4) визначити кількість додаткового свіжого повітря;

5) визначити кількість теплоти для нагрівання повітря в калорифері;

6) визначити витрати пари в калорифері.

Солодосушарки безперервної дії конструкції ЛСГА (Латвійської сільськогосподарської академії) встановлені на ряді підприємств пивоварної промисловості.

В металевому корпусі сушарки (рисунок 5.2) є вертикальні ситчасті сушильні секції: шахти 13 і повітряні канали 14 і 15. Сушильні секції заповнені солодом, що повільно рухається вниз безперервним потоком. Шахти донизу поступово розширюються, щоб уникнути зависання солоду між решітками. Ширина шахт зверху – 150 мм, знизу – 250 мм.

Повітряні канали розділені по висоті на частини повітрянопровідними коробами 4 і перегородкою 5, що забезпечує зигзагоподібний рух повітря, яке чотири рази проходить крізь шар солоду, як це показано стрілками на рисунку. Над корпусом сушарки розташована камера 11 для підв’ялення солоду. Сирий солод подається в цю камеру по трубі 10 і рівномірно розподіляється в ній розкидачем 9. Вентилятор 8 нагнітає в камеру сухе холодне повітря для підв’ялення солоду.

Рисунок 5.2 Солодосушарка безперервної дії конструкції ЛСГА

В нижній частині камери для підв’ялення є завантажувальні вальці 7, які обертаючись у зустрічних напрямках, захоплюють солод і безперервним потоком подають в завантажувальні шахти 12, з яких сходить у сушильні секції 13. Призначення завантажувальних шахт полягає в тому, щоб уникнути підсос холодного повітря у верхню зону сушарки з камери для під в’ялення; високий шар солоду в цих шахтах утворює затвор, що запобігає проходженню повітря в сушарку.

Знизу до корпусу сушарки прилягають розвантажувальні шахти 16, які також як і завантажувальні шахти 12 служать затвором для запобігання витоку теплого повітря з нижньої зони сушарки. Крім того вони призначені для витримки сухого солоду при високій температурі. В розвантажувальних шахтах є засувки 1, які можуть при необхідності припинити випуск солоду з сушильних шахт.

Розвантажувальний механізм складається з двох пар вальців 17, які обертаються в зустрічних напрямках з різною швидкістю. На поверхні вальців є штифти, що захоплюють солод з шахти. Сухий солод з приймального бункера 18 вилучається шнеком 19.

Рух сушильного агента відбувається наступним чином. Холодне повітря вентилятором 3 нагнічується в паровий калорифер 2, потім повітря нагріте до 85-90 °С, подається в нижню частину середнього повітряного каналу. Проходячи двічі скрізь шар солоду, тепле повітря змішується з холодним додатковим повітрям, що поступає по нижньому коробу 4. Верхні короби 4 подають додаткове холодне повітря у верхню зону сушарки. Відпрацьоване повітря відсмоктується вентилятором 6. Тривалість перебування солоду в сушарці ЛСГА – 10, 5-11, 5 годин.

Вихідні дані:

Вологість солоду:

початкова %; %;

при переході з другої в третю зону %; %;

кінцева %; %.

Тривалість процессу сушіння 10 годин.

Температура повітря 20 °С.

Продуктивність 10 тонн за добу сухого очищеного від ростків солоду.