Регулярная проверка

СОДЕРЖАНИЕ

7. РЕГУЛЯРНАЯ ПРОВЕРКА

7.1. ВАЖНОСТЬ РЕГУЛЯРНОЙ ПРОВЕРКИ...................................................................... 7.-1

7.2. ПРОВЕРКА ПЕРЕД НАЧАЛОМ ОБСЛУЖИВАНИЯ................................................. 7.-2

7.3. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ДЛЯ ЭЛЕКТРИКОВ................................................ 7.-3

7.4. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ДЛЯ МЕХАНИКОВ................................................ 7.-5

7.5. КАРТЫ СМАЗКИ.............................................................................................................. 7.-7

7.6. ТОЧКИ СМАЗКИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ.................................................................. 7.-8

7.6.1. Подшипники шпинделя................................................................................................. 7.-8

7.6.2. Внутри револьверной головки.......................................................................................... 8

7.6.3. Подшипник шпинделя задней бабки................................................................................ 8

7.6.4. Опорные подшипники шаровой пары.......................................................................... 7.-9

1.1. СПИСОК РАБОТ ПО РЕГУЛЯРНОЙ ПРОВЕРКЕ..................................................... 7.-10

7.8. ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВКА ПРИЖИМНЫХ ПЛАНОК..................................... 7.-12

7.9.ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВКА ЛЮФТА..................................................................... 7.-14

7.10. РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ ЦЕНТРА ГОЛОВКИ............................................ 7.-18

7.10.1. Проверка высоты центра головки.................................................................................... 7.-18

7.10.2. Регулировка высоты центра головки (Замена конического штифта)......;........... 7.-19

7.10.3.Демонтаж головки....................................................................................................... 7.-24

7.10.4.Регулировка высоты центра головки (Замена конического штифта со стороны головки и основания головки) 7.-27

7.10.5. Устранения нарушения соосности головки............................................................. 7.-44

7.11.РЕГУЛИРОВКА ЦЕНТРА ПЕРЕДНЕЙ БАБКИ........................................................ 7.-47

7.12.РЕГУЛИРОВКА НУЛЕВОЙ ТОЧКИ.......................................................................... 7.-51

7.12.1. Ось X 7.-51

7.12.2. Ось Z 7.-56

7.13. ПРОВЕРКА И ЗАМЕНА САЛЬНИКОВ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ............................... 7.-61

7.14. РЕГУЛИРОВКА НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЯ.................................................................. 7.-63

7.15. РЕГУЛИРОВКА ЗАДНЕЙ БАБКИ7.-67

7.1.ВАЖНОСТЬ РЕГУЛЯРНОЙ ПРОВЕРКИ

Плановая регулярная проверка и надлежащий ремонт эксплуатируемого станка обслуживающим персоналом являются залогом длительной работы станка с повышенной точностью обработки.

Примите меры по инструктированию операторов, отвечающих за ежедневную проверку.

Проводите регулярную проверку в соответствии с требованиями Карты Смазки и Листами проверки

При возникновении вопросов по содержанию инструкций, схем и диаграмм обращайтесь в службу поддержки MATECH.

7.2. ПРОВЕРКА ПЕРЕД НАЧАЛОМ ОБСЛУЖИВАНИЯ

2) Изучите текущее состояние станка и запланируйте масштабы и этапы ремонта.

3) Изучите спецификации, конструкционные особенности и требования по смазке подлежащего ремонту узла.

4) При необходимости привлечения более двух лиц для ремонта или при необходимости совместной работы с представителями других служб проведите обсуждение процедур ремонта и убедитесь, что все сотрудники понимают поставленные задачи.

5) Подготовьте необходимые запасные части и расходные материалы.