Акустические материалы и изделия 4 страница

Нефтяной растворитель нефрас С-50/170 -* прозрачная жидкость с характерным запахом нефтепродукта (бензин для' промышленных, технических целей). Он испаряется и воспламеняется, температура воспламенения — 435°С.

Кроме перечисленных растворителей для лаков и красок при­меняют и другие органические вещества и смеси ацетонов, бутил-ацетата, ксилола и др-.

Разбавители — жидкости, не растворяющие пленкообразующие вещества, а лишь уменьшающие вязкость красочных веществ. Они в отличие от растворителей могут содержать связующие вещества. Разбавителями служат олифы или масляные эмульсии типа «воды в масле».

20.3. Пигменты и наполнители для лакокрасочных материалов

Пигментами называют тонкодисперсные цветные порошки, не­растворимые в пленкообразующих веществах или органических рас­творителях, но способные равномерно смешиваться с ними. От раз­новидности пигмента зависят цвет (колер) лакокрасочного покры­тия, его долговечность, устойчивость против воздействия атмос­ферных факторов, агрессивных сред и повышенных температур.

Благодаря способности избирательно отражать лучи дневного света пигменты обладают различным цветом. Так, например, пиг­менты, почти полностью отражающие свет, кажутся белыми и, на­против, пигменты, поглощающие световые лучи, придают красочно­му составу, черный цвет. Пигменты бывают неорганические и орга­нические, искусственные и природные. Для строительных красок используют главным образом неорганические пигменты вследствие их большей атмосферо- и химической стойкости.

Искусственные неорганические пигменты получают в результа­те сложных химических процессов. Такие пигменты состоят почти полностью из оксидов и солей металлов (белила, кроны, ультра­марин, лазурь малярная и др.). Природные пигменты, хотя н усту­пают искусственным по яркости и насыщенности колера, однако значительно дешевле по стоимости. Их получают в результате пе­реработки руд и глин, содержащих значительное количество при­месей оксидов железа (железный, сурик, мел, мумия, охра и др.).

Пигменты характеризуются химическим составом, укрывнсто-стью, плотностью, маслоемкостью, красящей способностью, дисперс­ностью, светостойкостью, атмосферостойкостью, химической стой­костью, огнестойкостью и стойкостью против коррозии. Химический состав обусловливает цвет, коррозионную и химическую устойчи­вость, термостойкость и др. Укрывйстость— способность краски (приготовленной на олифе и пигменте) закрывать первоначальный

цвет при равномерном нан*еениы ее на поверхность. Чем. ме»ьше слой краски, закрывающей> первоначальный цвет окрашиваемой поверхности, тем выше укрывистость пигмента. УкрывистоетчФ ха­рактеризуют количеством пигмента (в г) н*1м* окрашиваемо* по­верхности. Красящая способность (интенсивность цвета)-*-свойство пигмента передавать свой цвет в смеси с белыми, черными- нлм си­ними пигментами. Маслоемкость — способность пигмента удержи­вать определенное количество масла. Она характеризуется количе­ством масла (в % по массе), которое необходимо добавить к пиг­менту для получения красочной пасты. Чем меньше масла (олифы) требует пигмент для получения красочной пасты, тем выше стой­кость красочного покрытия и больше укрывистость пигмента. Дис­персность — тонкость помола частиц пигмента оказывает значитель­ное влияние на его укрывистость и красящую способность Чем меньше частицы пигмента, тем выше его укрывистость и красящая способность. Однако размеры частиц пигмента не должны превы­шать толщину пленки красочного покрытия во избежание шорохо-ватостей и неровностей.

Наибольшая укрывистость пигмента достигается при измель­чении его в пределах 0, 2... 10 мкм. Светостойкость — способность пигмента сохранять свой цвет под воздействием света. Эта способ­ность пигментов имеет большое значение при выборе их для ок­раски наружных конструкций и фасадов зданий и сооружений. Ат~ мосферостойкость — способность пигмента, не изменяя цвета, про­тивостоять воздействию атмосферных факторов: кислорода возду­ха, сернистых и других газов, а также попеременному заморажи­ванию и оттаиванию, увлажнению и высыханию. Химическая стой­кость — способность не изменять первоначального цвета под воз­действием щелочей и кислот. Огнестойкость — способность не раз­рушаться и не изменять свой цвет от воздействия высоких темпе­ратур. Антикоррозионная стойкость — способность пигмента в кра­сочном составе предохранять от ржавления черные металлы. Некоторые пигменты обладают высокими антикоррозионными свойствами (свинцовый и железный сурик, свинцовые белила и др.).

Выбор того или иного пигмента и красочного состава обуслов­ливается главным образом назначением красочного покрытия и стоимостью красочного вещества. При выборе пигмента следует также учитывать его безвредность для здоровья работающих. Пиг­менты, в химический состав которых входят соединения свинца (свинцовые белила, свинцовый сурик и др.), токсичны и требуют соблюдения правил охраны труда.

В целях экономии пигментов и придания краскам повышенной кислото- и огнестойкости в них вводят наполнители — тонкодисперс­ные неорганические вещества обычно белого цвета. В качестве на­полнителей в красочных составах используют каолин, измельчен­ный тальк, пылевидный кварц, асбестовую пыль и др.

Пигменты обычно группируют по цвету — белые, черные, крас­ные и коричневые, желтые, синие и зеленые.

.. ь, - Вецше пигменты могут быть искусственные и природные. Из ис­ку сстщенныл. белых пигментов, получаемых путем химической пе­реработки минерального- сырья, широко используют цинковые, свинцовые; титановые белила и литопон'(сернистые белила).

Цинковые белила — оксид цинка ZnG о небольшим количеством примесей, изготовляют из цинковых руд или металлического цинка. Содержание оксида цинка должно быть не менее 92%, плотность — 5, 6 г/qm⁴. Укрывистость цинковых белил в пределах 100... ПО г/м², они светостойки, не ядовиты. Их используют при изготовлении красок и эмалей главным образом для внутренних покрасок.

Свинцовые белила по химическому составу представляют со­бой основную углекислую соль свинца 2РЬСОз-РЬ(ОН)₂. Они ук-рывисты, атмосферостойкн и применяются для наружных покрасок металлических конструкций. Однако вследствие значительной ток­сичности -использование их в строительстве ограничено.

Титановые белила по химическому составу (диоксид титана ТЮа) изготовляют в виде тонкого порошка двух кристаллических модификаций. Они являются лучшими из существующих белил и по укрывистости превосходят все другие виды белых пигментов. Их укрывистость составляет 50... 70 г/м², плотность 4, 24...3, 84 г/см³,

Титановые белила обладают высокой стойкостью к воздействию атмосферы, кислот, щелочей и повышенных температур. Вследствие нетоксичности их широко применяют при изготовлении красок, эма­лей для наружными внутренних отделочных работ.

Литодон (белила литопонные), по химическому составу пред­ставляют; собой смесь сульфида цинка ZnS и сульфата бария BaSQ*. Литопон выпускают в виде порошка и используют при из­готовлении красок и эмалей для внутренней покраски. Поскольку на свету литопонные белила желтеют, их обычно применяют в смеси с голубыми пигментами. Укрывистость этих белил не более ПО г/м²» плотность—4, 1...4, 3 г/см³.

Мел как пигмент и наполнитель используют для разбеливания цветных красочных веществ. Он применяется также для изготовле­ния клеевых и силикатных красок. Для масляных красок его не используют, поскольку в смеси с олифой получаются пленки с жел­тым оттенком.

Известь воздушная применяется для побелки фасадов промыш­ленных и гражданских зданий.

Черные пигменты — сажа газовая (малярная), нефтяная, пере­кись марганца и тонкомолотый графит. Сажа малярная представ­ляет собой тонкодисперсный порошок почти чистого углерода. Ее получают путем неполного сжигания различных углеродосодержа-щих веществ (нефть, природный газ, твердые органические веще­ства и др.).

Сажи обладают высокой красящей способностью, укрывисто-стью и стойкостью к воздействию щелочей и кислот. Их широко используют для получения красочных составов черного колера. Плотность сажи—1, 65... 2, 0 г/см³.

Перекись марганца (Mn0₂) в тонкодисперсном состоянии обра­
зует черный пигмент со значительной кроющей способностью. Этот
пигмент получают из природной марганцевой руды и широко ис­
пользуют для красочных составов черного колера. i

Графит шунгит — пигменты серовато-черного цвета; по хими­ческому составу отличается высоким содержанием углерода (до 95%). Графит часто используют для приготовления масляных кра­сочных веществ, обладающих стойкостью к действию кислот и вы­соких температур.

Красные и коричневые пигменты — мумия искусственная я при­родная, сурик железный, крон красный, сурик свинцовый и др.

Мумия искусственная — светостойкий пигмент красного цвета, изготовляемый путем прокаливания железного купороса совместно с породами, содержащими углекислый кальций (мел, известняк). Вследствие высокой красящей и кроющей способности мумия ис­кусственная широко применяется для всех видов покраски по де­реву и штукатурке. Мумия природная — тонкодисперсный порошок глины, окрашенный оксидом- железа в красные тона. В зависимо­сти от содержания Fe₂0₃ цвет мумии меняется от светлого до темно-коричневато-красного. Природную мумию благодаря высокой све­тостойкости и малой стоимости широко применяют для изготовле­ния масляных и клеевых красок.

Сурик свинцовый —оранжевый или красный порошок, получае­мый путем прокаливания свинцового глета. Это токсичный и весь­ма тяжелый пигмент (плотность 8, 32...9, 16 г/см³) по химическому составу представляет собой свинцовую соль ортосвинцовой кислоты РЬ₃0«. Свинцовый сурик применяют в антикоррозионных масляных красочных составах по металлу и дереву.

Крон красный отличается высокой светостойкостью и способ' ностью предохранять стальные конструкции от коррозии. По хими­ческому составу он представляет собой основной хромовокислый свинец (mPb-Cr₂04-Pb(OH)₂). По внешнему виду этот пигмент-оранжевого цвета.

Сурик железный — пигмент коричневого цвета, содержащий не менее 75% (по массе) Fe₂0₃. Отличается высокой стойкостью к воздействию агрессивных факторов и широко применяется для по­краски металлической кровли.

Редоксайд — красный железоокисный пигмент, отличающийся повышенной стойкостью к воздействию щелочной среды.

Желтые пигменты — кроны различных оттенков (от лнмонно-желтого до оранжево-красного) и охры.

Крон свинцовый — искусственный пигмент, получающийся в ре­зультате химического взаимодействия хромпика с солями свинца. По химическому составу он представляет собой хромовокислый сви­нец тРЬСггС> 4-РЬ(ОН)2. В зависимости от химического состава и технологии изготовления цвет его изменяется от светло-лимонного до темно-желтого. Благодаря высокой кроющей способности и ан­тикоррозионной стойкости свинцовые кроны широко используют в

аковых» масляных красочных составах по металлу и дереву. Ук-ывистость крона от 40 до 190 г/м², плотность составляет 6, 12 г/см⁵-Крон цинковый выпускают в виде порошка светло-желтого цве-|та* по химическому составу — смесь хромовокислого цинка и хро­мового ангидрида. Цинковый крон растворяется в щелочах, кисло-Ьтах н частично в воде. Укрывистость его 120... 170 г/м², плотность —

М.46 */см³-

h ■ - Охры — природные пигменты желтого, коричневого и красного

(цветов. Их получают из глин, содержащих до 25% (по массе); FejOa. Цвет охры зависит от содержания оксидов железа. Укрыви­стость этих пигментов 65... 85 г/м*, плотность 2, 6... 3, 4 г/см³. Охры лявляются наиболее дешевыми пигментами и широко применяются ддля изготовления красок на основе различных связующих.

Синие пигменты— ультрамарин и лазурь малярная. Ультрама­рин — порошок синего цвета, по химическому составу представляет собой алюмосиликат натрия, содержащий серу в коллоидном со-: стоянии. Его получают путем обжига композиций каолина с содой и серой или сернокислого натрия с углем. Химический состав уль­трамарина можно выразить формулой Na₄Al₃Si3S₂Oi2. Наиболее широкое распространение получил синий ультрамарин, используе-. мый для подцветки в масляных составах в целях устранения жел­тых оттенков.

Лазурь — искусственный пигмент в виде темно-синего порошка. По химическому составу —железная соль железистосинеродистой кислоты Fe₄(Fe(CN₆)b- Лазурь —светостойкий пигмент, однако разрушается под действием щелочей и поэтому не применяется для покрасок по штукатурке и цементным растворам.

Зеленые пигменты — оксид хрома, зелень цинковая, зелень свин­цовая хромовая и др.

Оксид хрома Сг₂0₃ с небольшим количеством примесей водо­растворимых солей — пигмент темно-зеленого цвета. Он устойчив к воздействию щелочей, кислот и повышенных температур. Оксид хрома получают путем нагревания смеси хромпика К2СГ2О7 с ка­ким-либо восстановителем, например древесным углем.

Зелень цинковая представляет собой смесь желтого цинкового хрома с малярной лазурью и наполнителем (ВагБО*). Она устойчи­ва к действию щелочей, обладает атмосферостойкостью и антикор­розионными свойствами. Широко используется в масляных кра­сочных составах по металлу и дереву.

Зелень свинцовая хромовая — механическая смесь желтого кро­на с лазурью и заполнителями. По основным свойствам этот пиг­мент сходен с желтым свинцовым кроном. Как и свинцовые кроны, зелень свинцовая хромовая обладает высокой укрывистостью, кра­сящей способностью и антикоррозионными свойствами. Зелень свинцовую широко используют в масляных красочных составах, од­нако вследствие разрушения пигмента в щелочной среде она непри­годна для красочных составов по штукатурке и цементным раство­рам.

Металлические порошки применяют в красочных составах главным образом для декоративной отделки по металлу. В качестве таких порошков используют алюминиевую и золоти­стую пудру.

, Пудра алюминиевая — чешуйчатый, тонко дисперсный порошок серебристого цвета. Благодаря способности хорошо отражать сол­нечные лучи, она широко используется для окраски различных ем­костей, нагревание которых под воздействием солнца нежелатель­но. Алюминиевая пудра, имеет укрывистость 10 г/м², плотность 2, 5... 2, 6 г/см³. Она добавляется к лакам перед его использованием.

Органические пигменты реже применяют в строительстве вслед­ствие меньшей (по сравнениюс неорганическими) светостойкости и химической стойкости. В красочных составах обычно используют черные пигменты (нигрозин), синие (индантрен), красные (литоль-шарлах) и др.

20.4, Основные разновидности красочных веществ

Красочные вещества в зависимости от связующего компонента разделяют на масляные краски, лаки, эмалевые и эмульсионные краски, полимерные, полимер цементные и водоразбаВляемые кра­сочные вещества.

Масляные красочные вещества представляют собой суспензии пигментов (иногда с наполнителями) в олифе. Их получают путем тщательного перетирания пигментов в натуральной или искусст­венной олифе на специальных краскотерочных машинах. Промыш­ленность вырабатывает масляные краски двух типов: густотертые, требующие перед употреблением разбавления олифой, и готовые к употреблению. Густотертые краски содержат минимальное количе­ство олифы—12... 20%, а готовые к употреблению красочные ве­щества—30... 50% (по массе). Масляные краски применяют с учетом вида олифы пигмента, их стоимости и атмосферостойкости. Наибольшей атмосферостойкостью обладают краски, изготовлен­ные на' натуральной олифе. Однако краски на искусственных олифах значительно дешевле, хотя и имеют меньшую долговеч­ность. В этой связи составы на искусственных олифах более эконо­мичны для производства внутренних отделочных работ.

Масляные краски на олифах из растительных масел применя­ются для наружной и внутренней окраски по металлу, дереву и просохшей штукатурке.

Лаками называют растворы диспергированных синтетических или природных смол, битумов и других пленкообразующих веществ в летучих растворителях. После нанесения на обрабатываемую поверхность тонкого слоя лака растворитель испаряется, в резуль­тате чего образуется твердая, блестящая, часто прозрачная плен­ка. Кроме двух основных компонентов лаки содержат еще различ­ные добавки— пластификаторы, отвердитель и др., улучшающие свойства лакового покрытия.

Щ- В зависимости от пленкообразующих веществ и растворителей паки разделяют на следующие виды.

Шу Мйсляно-смоляные лаки — растворы алкидных или других син­тетических полимеров (смол), модифицированные высыхающими Цмасламн. Они широко применяются для наружной и внутренней ротделки по дереву (мебель, деревянные полы и др.). %-■ Смоляные лаки — растворы некоторых синтетических пол им е-иров (смол) в органических растворителях. Значительное распрост­ранение в строительстве получили лаки на основе мочевинофор- I мальдегидного полимера, перхлорвиниловых и пол н вин ил хлор ид-ных композиций. Так, например, лаки на основе мочевиноформаль-дегидного полимера применяют для покрытия паркетных и досчатых полов, для отделки древесно-волокнистых и древесно­стружечных плит. Перхлорвиниловые лаки широко используют для лакирования масляных покрытий с целью придания им большей долговечности.

Битумные (асфальтовые) лаки представляют собой растворы битумов в органических растворителях. Такие лаки образуют пленки черного цвета, обладают высокими антикоррозионными свойствами, атмосферо- и химической стойкостью. Для улучшения свойств битумного лака, снижения его хрупкости при отрицатель­ных температурах в него часто вводят высыхающие растительные масла. Битумные лаки применяют для покрытия металлических конструкций и изделий санитарно-технического оборудования.

Спиртовые лаки и политуры состоят из синтетических полиме­ров, растворенных в спирте или смеси спирта с другими летучими растворителями. В отличие от лаков политуры имеют в своем со­ставе значительно больше растворителя. Лаки и политуры приме­няют для отделки изделий из дерева, стекла и металлов.

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) представляют собой растворы нитроцеллюлозы совместно с пластификатором в органи­ческих растворителях. Эти лаки быстро отвердевают, образуя блестящую пленку коричневого цвета. Их применяют для лакиро­вания мебели и различных изделий из древесины.

Нитролаки огнеопасны и при высыхании выделяют вредные пары растворителя. Поэтому при производстве работ следует тщательно соблюдать установленные правила охраны труда.

Силиконовые кремнийорганические лаки и эмали получают на основе кремнийорганических полимеров, часто модифицированных другими высокомолекулярными веществами. Они отличаются по­вышенной температурной устойчивостью и способностью выдержи­вать кратковременное воздействие высоких температур (до 500°С). Такие красочные вещества применяют обычно для окраски дымо­вых труб, печей и других сооружений, испытывающих при эксплуа­тации повышенные температуры.

Так, например, на основе кремнийорганических полимеров получают эмали КО-174, представляющие собой суспензию пиг­ментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке. Эти эмали

выпускают различного колера и используют для декоративных
покрытий. [

Эмалевыми красками (эмалями) называют красочные вещест­ва, получаемые путем тесного объединения пигмента с лаком (ле­ту чесмоляным растворителем). Такие красочные составы объединя­ют свойства лаков и красок. Образование твердой блестящей пленки при высыхании красочных веществ обусловлено испарением растворителя. В качестве пигментов для эмалевых красок исполь­зуют цинковые или титановые белила, кроны различного колера,. ультрамарин, железный сурик и некоторые органические пигменты. В зависимости от разновидности пленкообразующего вещества эмалевые краски (эмали) разделяют на масляные, приготовлен­ные на масляных лаках; нитроэмали на нитролаках; глифталевые на глифталевых лаках и др. (перхлорвиниловые, алкидно-стироль-ные, эфнры целлюлозы). Поскольку пленки эмалевых красок при продолжительном воздействии влаги постепенно разрушаются,. эмали применяют главным образом для отделки внутри помещений с нормальным влажностным режимом.

Строительные эмали на глифталевой основе используют для внутренних отделочных работ по дереву и штукатурке. Нитроглиф-талевые эмали применяют для внутренней и наружной покраски. Перхлорвиниловые эмалевые краски водостойки и их используют в основном для наружных малярных работ. В настоящее время лакокрасочные покрытия на основе полимерных пленкообразую­щих веществ широко применяют для защиты строительных конст­рукций и сооружений от влаги и атмосферы, содержащей агрес­сивные газы. Такие химически стойкие лакокрасочные составы приготовляют на основе перхлорвиниловых, эпоксидных, феноло-формальдегидных и других полимеров.

Перхлорвиниловые лаки и эмали выпускают в виде дисперсии полимера в растворителе. Для получения защитного лакокрасоч­ного покрытия наносят 8... 10 слоев эмали.

Эпоксидные эмали и лаки получают на основе эпоксидного полимера и органических растворителей (ацетон, толуол и др.). Такие лакокрасочные покрытия нашли широкое применение для защиты металлических конструкций сооружений.

Раствор резольного фенолоформальдегидного полимера (баке­литовый лак) широко применяют для защиты от коррозии про­мышленной аппаратуры приборов и сооружений.

Защита конструкций и сооружений лакокрасочными покрытия­ми находит в настоящее время все более широкое применение вследствие простоты выполнения и относительной экономичности работ.

К водоразбавляемым красочным веществам следует отнести водоизвестковые и водоцементные краски, силикатные краски, водоклеевые и казеиноклеевые составы. Эти краски изготовляют обычно на месте работ путем разбавления водой неорганических веществ до малярной консистенции.

Щк" Водоизвестковые краски изготовляют с использованием воздуш- Др ой, или гидравлической извести и щелочестойких пигментов. Для ^предотвращения чрезмерно быстрого высыхания пленки в состав ■ краски вводят хлористые соли (поваренная соль). Образование Вир а с оч ной пленки происходит благодаря процессу карбонизации Возвести и отвердевания красочного вещества. Эти краски не ■ Обладают высокой долговечностью. Однако они широко использу-потея в строительстве благодаря их относительной дешевизны и ■ простоты нанесения покрытия. Известковые красочные составы ■ применяют главным образом для окраски кирпичных стен, штука-Кгурок, бетонных поверхностей и внутренней отделки некоторых ■ промышленных зданий и сооружений.

Ш. Цементные краски являются более атмосфероустойчивыми (по ■ [сравнению с известковыми). В их состав входят белый портландце-В мент, известь-пушонка, щелочестойкнй пигмент и некоторые другие ■ ^компоненты, например хлористый кальций, стеарат кальция и гид-Крофобизирующие добавки, повышающие водостойкость краски. ■ Образование прочной пленки красочного вещества обусловлено В гидратацией цемента и затвердевания суспензии. Такие краски

■ готовят на заводе и в сухом виде доставляют на место работ.

■ Веред употреблением их разбавляют водой до малярной конси-№стенции. Цементные краски применяют для отделки фасадов зда-й ни^й и стен внутренних помещений (бетонных, кирпичных, ошту-иатуренных) с повышенным влажностным режимом эксплуа-р тации.

|1 Клеевые и казеиноклеевые краски. Клеевые краски представля-| ют собой суспензии пигмента и наполнителей (мел) в водном | коллоидном растворе малярного клея. Их приготовляют обычно I на месте работ. Клеевые краски наносят на хорошо подготовлен* I; иую, загрунтованную поверхность. Они не водостойки и поэтому £ их применяют для окраски стен и потолков сухих помещений.

Для приготовления казеиноклеевых красочных составов исполь­зуют сухие смеси, состоящие из измельченного казенна, извести-пушонки, щелочестойкого пигмента и некоторых добавок. Перед употреблением на месте работ сухие смеси смешивают с горячей водой. Казеиноклеевые краски являются более прочными и водо­стойкими, нежели обычные составы на основе животных клеев. Их • широко используют для окраски наружных оштукатуренных стен и отделки внутри помещений.

Силикатные краски представляют собой смеси из растворимого калиевого стекла, щелочестойких пигментов и тонкоднеперсных наполнителей (мела, талька, диатомита, трепела и Др.). Их изго­товляют на заводах в виде густотертых цветных паст или сухих смесей наполнителей и пигмента. Перед началом работ пасты разбавляют водой до малярной консистенции, а сухие краски сме­шивают с растворимым калиевым стеклим. Пленка силикатной краски становится прочной и малорастворимой в воде вследствие гидролиза силиката калия и образования нерастворимых силика-

тов кальция и водного кремнезема. В силикатные краски должны вводиться щелочестойкие пигменты.

Пленкообразующее вещество— силикат калия K2S1O3 подвер­гается гидролизу: K2SiO₃+3H₂O=2K0H+Si0₂-2H₂O. Образовав­шийся дегидрат кремнезема обладает также вяжущими свойства­ми, а едкая щелочь связывается наполнителем — диатомитом или трепелом — 2КОН+mSi0₂= КгО ■ mSi0₂+Н₂0.

Силикатные краски достаточно атмосферостойкие и использу­ются для окраски фасадов зданий. Наиболее атмосферостойкие красочные покрытия получаются при окраске поверхностей свеже­го цементного бетона, содержащих свободную гидроокись каль­ция, а также цементной и известковой штукатурки. Силикатными красками окрашивают деревянные конструкции и изделия для защиты древесины от возгорания.

20.5. Антикоррозионная защита полимерными материалами

Полимерные материалы благодаря высокой химической стой­кости широко применяют для антикоррозионной защиты строитель­ных конструкций и изделий из металла, железобетона, известковой и цементно-известковой штукатурки и др.

Одним из наиболее распространенных способов защиты строи­тельных материалов от коррозии является нанесение на защищае­мую поверхность (окраской или напылением) некоторых полимер­ных композиций. Для устройства защитных покрытий часто используют лакокрасочные материалы, содержащие дисперсии пленкообразующих полимеров или сополимеров, в которых дис­персионной средой является вода (латексные краски). В качестве пленкообразующих компонентов применяют поливинилацетат, со­полимеры стиролов с бутадиеном, эпоксидные полимеры и др.

Эмульсионные (латексные) краски особенно рекомендуется использовать для покрытия известковой или известково-цементной штукатурки, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит в помещениях кинотеатров, вокзалов, клубах и т. п. Такие красочные композиции кроме главного пленкообразующего компонента содер­жат добавки пластификаторов, стабилизатора и пигмента. Защит­ные полимерные покрытия наносят на обрабатываемую поверх­ность кистью или под давлением с помощью пистолета-распылите­ля. Наряду с водоэмульсионными красками для антикоррозионной защиты используют и другие лакокрасочные полимерные материа­лы (см. лакокрасочные материалы).

Известно, что защита наружных стен промышленных и граж­данских зданий от увлажнения имеет большое значение для повышения их долговечности. В этой связи обработка наружных стен зданий силиконовыми композициями в значительной степени решает эту проблему. Так, например, обработка кирпичных и оштукатуренных стен силиконовыми материалами придает кладке

Видрофобные свойства, защищает ее от коррозии и в то же время «охраняет их способность «дышать».

Щс, Для этой цели чаще всего используют водный раствор метил-Шнликоната натрия или калия, а также растворы силиконов в Кйрганических растворителях. При обработке силиконовыми компо­зициями в кирпичной кладке или штукатурке происходит химиче­ское взаимодействие метил сил иконата с углекислотой из воздуха. " fB результате химической реакции образуются (наряду с углекис­лым натрием или калием) метил силиконовые полимерные соедине­ния, нерастворимые в воде и придающие гидрофобные свойства Обработанным \ материалам. Для обработки кирпичной кладки,:.оштукатуренной стены или бетона метилсиликонат натрия или; -*салия приготовляют в виде водного раствора (0, 3... 5, 0%) и нано­сят на обрабатываемую поверхность кистью или распылением.

Наряду с этим действенным способом защиты строительных ■ конструкций и сооружений от коррозии является облицовка их полимерными материалами. Высокая химическая стойкость такой ■ облицовки в значительной степени повышает долговечность резер­вуаров, ванн и трубопроводов, работающих в агрессивных средах. Для этой цели используют в основном листы и пленки нз поливи-: нилхлорида и полиэтилена. Кроме того, применяют также поли­пропиленовые н фаолитовые полимерные композиции, которые наносят с помощью пистолета распылителя. В качестве облицовоч­ных полимерных материалов для защиты от коррозии применяют широко и стеклопластики в виде гладких или волнистых листов.

Одним из способов антикоррозионной защиты металлических изделий с одновременным приданием им красивого внешнего вида. является погружение их (после нагрева до 120... 140°С) в полимер-i ную композицию, находящуюся в порошкообразном состоянии. При ^погружении обрабатываемых изделий в ванну с порошкообразным поливинилхлоридом или полиэтиленом полимер расплавляется и ллотно сцепляется с поверхностью металла, образуя антикоррози­онное и декоративное покрытие заданного колера.