Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






В период перестройки






 

Смутное время самофинансирования и перестройки 90-х лет выпало на эпоху управления заводом Николая Васильевича Казакова. Это был четвертый, не менее сложный этап в биографии коллектива подразделения. Он привнес в управление элементы реформационной сумятицы и в то же время открывал огромное поле деятельности для творческой инициативы.

45 летний, статный и красивый мужчина Н.В. Казаков имел в объединении репутацию самого осведомленного специалиста в области спиртов, имел уже убеленную сединами голову и долгое время от директорского кресла отказывался. Он принял хозяйство в конце января 1986 года у назначенного главным механиком объединения Р.С. Абдуллина. Завод пребывал на начальной стадии его взлета, после продолжительного приумножения установок. Следующие друг за другом хлопотливые пуски огромных производств не прибавляли желающих поруководить ставшим одним из крупнейших подразделений объединения – заводом «Спирты». Однако затянувшаяся эпопея восстановления отделения окисления в цехе №48, к этому времени уже благополучно завершилась и в перспективе просматривалась отлаженная работа подразделений. Но это казалось, в самом деле, наряду с техническими все в большей степени в стране и на местах проявлялись субъективные факторы и политические неурядицы.

 

Взглянем на тот временной промежуток сквозь призму воспоминаний самого Н.В. Казакова. Он трактует события так: «В начале 1986 года директор завода Р.С. Абдуллин назначается главным механиком объединения. Под нажимом администрации и с согласия парткома, эту должность занял я. Мне пришлось столкнуться с массой нерешенных проблем. Следует отметить, что в тот момент с планами справлялся один лишь цех №21, в то время как цехи №№34 и 48 фактически простаивали: - первый не имел сырья, второй по собственным причинам, из-за непрекращающихся аварий на установке фталевого ангидрида (часто возгоралась фтало-воздушная смесь выводя из строя конденсаторы намораживания). Совершенно неудовлетворительно функционировал и цех №51. Там нередко выходили из строя компрессора, а водород и ретурный газ производился такого низкого качества очистки, что работать на них цеху №52 было невозможно. Здесь нужно отметить, что для приведения в работоспособное состояние цеха №51 уже прикладывались титанические усилия: Г.В. Паксютовым - как в бытность начальником цеха, так и впоследствии, на должности главного инженера; главным механиком завода М.П. Букотиным и его заместителями, а также механиками цеха Е.А. Петровым и Е.А. Люцко, начальником цеха В.В. Капитоновым. Как выяснилось верхняя часть колонны МАО оказалась непригодной к работе. Последнее обстоятельство натолкнуло на идею замены всего сложного и энергоемкого узла медно-аммиачной очистки на более простую и надежную мембранную технологию, опробованную уже родственным предприятием Перми.

Особенно тяжелым был 1986 год. Чтобы заставить простаивающие производства заработать, требовалась перестановка кадров. Оказался совершенно неподготовленным для решения поставленных задач главный инженер завода И.С. Рубан. Ему было предложено уйти с поста, на его место назначили начальника цеха №51 Г.В. Паксютова, руководителем цеха - В.В. Капитонова. Начальнику цеха №48 Г.М. Мишакову предлагается должность главного технолога. Практик с большим опытом работы О.В. Мороз переведен начальником цеха №48, на его место ставится П.А. Журавлев. Время показало, что данные перестановки были осуществлены правильно. Паксютову поручается вплотную курировать синтез газ и водород, с чем он блестяще справился. Сам я не выходил из цеха №48, занимался с Морозом выяснением причин загораний фтало-воздушной смеси. Источник всех бед таился в катализаторе Тамбовского завода «Пигмент», где активная масса из-за недоработанной рецептуры клеящего состава слетала с инертного носителя и, осаждаясь на стенки газоходов, вызывала загорания. Имелись также недоработки конструкции затворов в трубках контактного аппарата. Кстати. по названным причинам выведен из строя аппарат польского изготовления. До обнаружения этих причин собственного фталевого ангидрида не доставало на производство пластификаторов и его закупали в Перми. Имело место также большая загазованность воздушного бассейна территории «Черемухой». Это продолжалось до замены катализатора на продукт импортного производства (RO-83AN- Югославия) и укрепления реакционных трубок дополнительными затворами, после чего цех стал работать стабильно, постоянно выполняя государственную программу.

Особой головной болью всегда оставался цех №34. В начале 90-х к нему добавился и цех №21. Старое производство пропилена решили закрыть, сырья с ЭП –300 хватало лишь на обеспечение нужд цеха №52. Для спасения указанных коллективов весь интеллектуальный потенциал завода (Г.В. Паксютов, Н.В. Казаков) с привлечением руководства объединения (П.Ф. Тюгаев, В.Н. Павлычев) и научных сотрудников НПО «Леннефтехим» города Санкт-Петербурга (М.Г. Кацнельсон, В.Б. Дельник) был направлен именно туда. Рассматривались всевозможные схемы перепрофилирования производств: организация выпуска пропанола на этилене Нижнекамского объединения, изодеканола из бутиленов и так далее. Предпочтение получили производство «Димерола» из кубовых остатков бутиловых спиртов и 2-этилгексанола, которые и были реализованы. Только благодаря созданию этих совершенных схем, ориентированных на собственное сырье, удалось сохранить в условиях рыночной конкуренции работающими цеха №34, 48».

 

Так, не оценив заслуг инициативного и опытного специалиста по фталевому ангидриду и пластификаторам, но также амбициозного человека Ивана Сергеевича Рубана, Казаков предлагает тому уйти с завода. Главным технологом уже в марте 1986 года Казаков назначает начальника цеха №48 Геннадия Михайловича Мишакова. Он достигает таким решением сразу двух целей: – назначает главным технологом специалиста фталеввому ангидриду, которым еще владеет слабо и ставит в крупный цех опытного практика - Олега Васильевича Мороз.

 

В августе 1986 года Н.В. Казаков выбирает себе помощником и главным инженером Геннадия Васильевича Паксютова. Таким образом, сферы деятельности руководителей завода распределились следующим образом: сам Н.В. Казаков, как знаток по бутанолам курировал цех №21, Г.В. Паксютов знал и курировал производство синтез газа и водорода, а Г.М. Мишаков - фталевый ангидрид и пластификаторы. Н.М. Рогов осуществлял контроль межцеховых операций, функционирование ЛВЖ и жирных спиртов. Имеющий крутоватый нрав и непоколебимый авторитет начальник 52 цеха В.М. Кузькин делами своего хозяйства заправлял в полной самостоятельности. Г.В. Паксютов, бывший форвард салаватского футбола, обладал самолюбивым, но энергичным и пробивным характером. Он имел чистое округлое лицо с белобрысыми зачесанными хохолком волосами. Это лицо в зависимости от ситуации могло излучать самую добродушную улыбку или наполняться суровым гневом. За его настойчивость в спорах, за ним в кулуарах управления твердо укоренилось прозвище «Поперечный». У них с Казаковым в дальнейшей совместной работе сложился замечательный тандем. Оба эмоциональные и шумливые, они нередко схватывались и ожесточенно спорили. В такие минуты в кабинете в густом дыму плавал не менее густой мат. Спорили ожесточенно, но прекрасно дополняли друг друга, и, в конце концов, принимали единственно верное решение.

 

Высшим этапом проявления самофинансирования, несомненно, явилась представляемая заводам независимость. Руководство остановилось перед выбором, какое направление избрать. Предлагалось их два: арендная и кооперативная форма собственности. Кооперативная позволяла более полную степень свободы, она предполагала право оставлять на своем счете сверхплановую прибыль полученную от реализации отходов производства. Но сам термин «кооператив», вызывал негативное отношение населения 90-х лет за нечистоплотные способы обогащения кооператоров. Такая собственность предполагала определенный риск в неразберихе правовых и товарных взаимоотношений.

Вновь обратимся к воспоминаниям главного действующего лица – Н.В. Казакова: «В связи со сменой политической и экономической ориентации бывшего Союза ССР, коллектив одним из первых в объединении перешел на арендный подряд. Руководствовались мы рекомендациями ведущих экономистов того времени: академиков – Бунич, Абалкина, Ангабеняна. Между производственным объединением «Салаватнефтеоргсинтез» и заводом был заключен договор и разработано «Положение об аренде». При разработке названных документов большую практическую помощь оказали заместители генерального директора Ю.А. Кулаков и М.И. Фоменко, от завода этой работой старательно занимались старшие инженеры И.И. Сквознова и Ф.Д. Якшигулова. Для стимулирования работников коллектива этими же лицами было разработано положение о выплате работникам дополнительного вознаграждения через коэффициент трудового участия, выплачиваемого из арендного дохода, включающего также и экономию всех материальных средств.

С согласия руководства объединения арендным заводом «Спирты» передавалась в субаренду вновь созданному ТОО «Технопласт» под руководством директора В.Ф. Смовж вторая нитка пластификаторов на основе тетрабутаоксититановой технологии. Сделка оказалась выгодной, только за счет перечисления арендной платы этим ТОО, работающего на малопригодных оборотных спиртах и когда объединение находилось в крайне тяжелом финансовом положении, арендный завод мог выплачивать коллективу заработную плату.

Безусловным преимуществом арендной формы являлась зависимость каждого члена коллектива от того, как он работает со стремлением удешевления продукции за счет совершенствования технологического процесса, а также создания новых производств. У руководителя появилась постоянная озабоченность по сохранению его от распада в условиях конкурентной борьбы за выживание. Только благодаря арендной форме были ускорены работы по созданию собственных технологий производств «димерола» и 2-этилгексанола, а также оказана помощь в реконструкции второй нитки пластификаторов ТОО «Технопласт». Часть заработанных средств с согласия трудового коллектива направлялась на жилищное строительство и возведение двух ферм по разведению крупнорогатого скота на долевом участии с совхозом «Сухайлинский». Для этих целей приобрели два гусеничных трактора и два самосвала «ЗИЛ».

В мае 1990 года на конференциях трудового коллектива всех подразделений большинством голосов принято решение взять основные средства завода в аренду и пуститься в самостоятельное плавание. Формально каждый работник писал заявление и трудоустраивался на «Арендный завод Спирты». 22 мая 1990 года заводу пересмотрели штатное расписание, дали счет в банке и он стал юридическим лицом, способным при посредничестве объединения заключать договоры и устанавливать деловые контакты с партнерами. Конъюнктурная обстановка на рынке сменялась с катастрофической быстротой. Результаты новой хозяйственной деятельности оказались неожиданно обнадеживающими. Уже в мае месяце доход завода за вычетом арендной платы составил 450 тысяч рублей! За октябрь он превысил 1 миллион 200 тысяч!

За восемь месяцев работы на арендном подряде в 1990 году в общую копилку положено 3 миллиона 16 тысяч рублей. Все подразделения без исключения внесли весомый вклад:

- цех №21 внес 889, 5 тысяч рублей;

- цех №34 - 989, 5 тысяч рублей;

- цех №48 - 247, 1 тысяч рублей;

- цех №51 - 767, 9 тысяч рублей;

- цех №52 - 122 тысячи рублей.

На доплаты работникам за тот же период израсходовано лишь 690 тысяч рублей.

Технологическая цепь ориентирована на выпуск двух основных товарных продуктов – бутиловые спирты и пластификаторы. Оба вида продукции, в связи с широкими областями применения в товарах повседневного пользования, имели неослабевающую потребность и сбыт. Местом преткновения становились три узловых недостатка: высокая себестоимость, низкое качество и наличие сторонних поставщиков сырья. По всем трем направлениям и была нацелена созидательная мысль науки и творческая инициатива инженеров администрации.

Стиль работы директора Н.В. Казакова опирался на максимальное вовлечение демократии. Еженедельно, по вторникам он собирал расширенные оперативные совещания, с привлечением главных специалистов и начальников цехов. На заседаниях директор докладывал состояние дел на заводе, в объединении и предлагал к решению назревшие вопросы. Вопросы, требующие решения, фиксировались в протоколах и, на следующей встрече, проверялось их исполнение. Начинались разговоры с контроля исполнительности. Необходимо признать настойчивость и упорство директора при обсуждении и принятии решений. Он обладал достаточным красноречием и всегда находил необходимое количество убедительных аргументов. На тот момент это был весьма распространенный, но, наверное, не самый рациональный метод руководства.

Развал государственности инициирует затяжной экономический кризис. Намечается спад производства. Первый удар принял цех №21, за ним близится и провал цеха №34.. После длительных проработок в целях снижения валового выпуска бутанолов в середине 1993 года выводится из эксплуатации производство бутиловых спиртов первой очереди в цехе №21. Решение, сразу оговоримся, принималось нелегко. Ведь и Казаков около десятка лет отдал этому производству, находясь у руля цеха. Спустя некоторое время обстоятельства заставляют остановить и цех №34. Руководство лихорадочно мечется в творческих исканиях. Просматриваются всевозможные схемы перепрофилирования производств на оборудовании цехов №21, 34.

 

В целях углубления извлечения целевого продукта там организуется получение димерола из кубовых отходов производства бутанолов. Наконец осуществлена еще предложенная проектантами и опробированная при Смородине схема получения целевого продукта из кубового остатка. Много раз поднималась и выходила на новый виток эта заманчивая идея, но воплотилась только сегодня! Убито сразу два зайца – организовано более глубокое извлечение целевого продукта и задействовано выведенное оборудование с накопившими опыт работниками. Пускай не все, но половина численности работников цеха имеет надежный источник существования в столь непростое время.

С декабря 1993 года поток поступления сырья, синтетических жирных кислот, на завод совсем прервался. С 1 апреля 1994 года производство жирных спиртов прекратило свое существование. «Киты оказались все перебиты, - по образному сравнению А.А. Смородина, - а сырье, между тем, валялось под ногами». Принято решение о выводе цеха из производства. На базе выведенного производства тут же предложено путем незначительной реконструкции с вовлечением оборудования и опытных кадров организовать получение совершенно нового продукта. После некоторой проработки, для создания гибкой схемы ориентированной на изменение конъюнктуры рынка, на базе цеха №34 решили создать производство 2-этилгексанола. Если раньше технологию осваивали, ныне уже создают! Работа под руководством творческого коллектива объединения начата в конце апреле 1994 года. В творческий коллектив вошли: П.Ф. Тюгаев, В.Н. Павлычев, А.А. Смородин, Н.В. Казаков, Г.В. Паксютов и от НПО Леннефтехим – М.Г. Кацнельсон и В.Б. Дельник. Руководителем проекта стал Р.А. Шмелев. Реконструкция позволит варьировать объемами выпуска конечных продуктов завода в зависимости от запросов рынка.

Цех №51 продолжает отличаться повышенной аварийностью. На соседнем заводе минеральных удобрений меж тем, появились резервы мощности аналогичной продукции. Тщательно взвесив ситуацию, руководство «Спиртов» решает принять цех №25 в свою структуру. Режим строгой экономии еще не столь сказывался на хозяйственной деятельности. На основании приказа по объединению № 294 от 26. 04. 1994 года, цех получения водорода и синтез газа за №25 к «Спиртам» присоединили. Работая вполне стабильно, он производил водород высокого качества очистки. Но два крупных производителя с лихвой перекрывали запросы и потребности в водороде. Избыток его сжигался на факеле. Имеющий 6 технологических ниток, этот цех работал всего на одной. Затраты на его содержание быстро повлияли на экономику негативно и стали неоправданными. В сентябре 1996 года он вливается в структуру 51 цеха, и, несколько дней спустя, на основании приказа №864 от 09.09.1996 года цех расформировывается, а производство выводится из эксплуатации. Оборудование установок списали, штат работников упразднили. Начальник цеха Юрий Александрович Кошелев еще в январе назначен главным инженером завода, его бывший заместитель Николай Анатольевич Ипполитов, некоторое время спустя, возглавит цех №48. Заместителем начальника цеха №48 по пластификаторам стал и бывший заместитель начальника Владислав Сергеевич Алексеев. Кадровой службе предстоит долгая и кропотливая работа по трудоустройству и сокращению 111 бывших работников этого подразделения.

Принимается на этом этапе весьма выгодное решение по внедрению на стадии разделения синтез газа и водорода самой прогрессивной мембранной технологии. В цехе №48 решено провести реконструкцию и опробывание давно напрашивающейся технологии получения пластификаторов на титанорганических катализаторах.

Для реализации всех этих новаций из руководителей цехов и служб формируется несколько инициативных групп. Работы велись при плотном сотрудничестве с наукой. Базовые решения выдавали к реализации грамотные и опытные специалисты научно-производственного объединения «Леннефтехим» во главе с доктором технических наук Мажей Гершевичем Кацнельсоном. В этот период в коллективе не кипит, а просто взрывается творческое мышление! Регистрируется пятнадцать крупных рационализаторских предложений, восемь изобретений и три НОУ-ХАУ! Идеи подавал, по всей видимости, Н.В. Казаков, но инициировал и катализировал ход их выполнения, несомненно, вездесущий Г.В. Паксютов.

Счет в банке открыт, юридические возможности установления связей и контактов имеются, завод месяц от месяца увеличивает прибыль - на счету нет денег! Потребители не платят за отгруженную продукцию. Имеющиеся средства съедает все возрастающая инфляция.

С 1991 года наступает эра бартерного обмена. К счастью работников завода, продукция его, в конечном счете, направлена на изготовление товаров народного потребления: линолеумы, искусственные кожи и материалы, лаки краски и растворители, и все они пользуются непреложным спросом. Администрация принимает решение принимать оплату в счет отгружаемого продукта получать товарами народного потребления. В виде «бартера» поступают партии женской и мужской обуви, спортивных костюмов и курток, мебели и телевизионной аппаратуры. На основании договора с «Союзвнешторгэкспорт» приходят товары даже из-за океана. Иногда эти партии достаточно значительные. В мае месяце 1992 года для работников угодила обувь в количестве 1839 пар! В марте 1993 года прибыло 1806 единиц мужских плащей и курток и 1770 пар кроссовок!

Одновременно налаживается связь с производителями сельскохозяйственной продукции. Заключен долгосрочный договор с совхозом «Сухайлинский». Совхоз поставляет мясомолочные продукты, крупы, сахар. В декабре 1991 года курящие работники получают 38 тысяч пачек сигарет «Прима», приобретается 20 тонн гречки и мясо. Руководство завода принимает решение датировать их стоимость из арендного дохода и распределить по подразделениям по сниженным ценам.

В апреле 1992 года обретено: гороха - 10 тонн;

Гречки - 20 тонн;

Мясо - 97 голов;

Масло подсолнечного – 10 тонн.

Для забоя 97 голов крупно рогатого скота срочно комплектуется бригада резчиков, почти месяц велся забой животных и распределение мяса по цехам.

В связи с отсутствием наличных денежных средств, своим работникам товары выдаются в счет заработной платы. Некоторое время для отоваривания самыми необходимыми продуктами в объединении действуют специальные талоны. Заработная плата отстает по времени и выдается частично, процентами.

 

Бартерные товары имеют одно, но завидное преимущество – они обладают ценой значительно ниже рыночной! Но их явный недостаток возбуждает недовольство коллектива корректностью распределения. Поначалу все это обилие товаров и продуктов распределялось профсоюзными функционерами. Для налаживания контакта со строительными организациями и контролирующими службами руководители добились от трудового коллектива права на создание в этих целях 10 процентного директорского фонда. Когда стала просматриваться неотвратимость бартерного обеспечения, функции распределения возглавила и возложила на себя администрация. Коллектив процветал, он функционировал и давал определенный барыш. Часть прибытка, согласно договора «об Арендном пользовании» оставалась в копилке для поощрения работников и относилась на счет завода. Для более равномерного распределения доходов от прибыли разработан арендный коэффициент, где за единицу принята тарифная ставка МОП с прогрессивным повышением в зависимости от должности. Возможно, что такой подход не исключал уравниловки, но он благополучно действовал несколько лет. Оперативные совещания при директоре и в цехах превратились в ожесточенные препирательства по распределению арендного дохода и товаров между подразделениями.

С 1991 года на «Спиртах» организуется своя бухгалтерия, открывается магазин, для упрощения реализации товаров и продуктов работникам подразделений по сниженным ценам. Прибавка к заработной плате в виде арендного дохода составляла около 10%, и прекрасно стимулировала более эффективный труд на конечный результат.

Поиск увеличения арендного дохода продолжается. В этих труднейших и насыщенных событиями условиях еще находятся средства на техническое совершенствование! За 1993-94 годы проводится реконструкция второй нитки пластификаторов на тетрабутаоксититановый катализатор. Вторая нитка на основании учредительного договора от 10 октября 1993 года отдается в субаренду коммерческому предприятию - товарищество с ограниченной ответственностью «Технопласт» во главе с бывшим главным инженером завода конца 70-х лет В.Ф. Смовжом. Его как опытного специалиста пригласили с должности заместителя генерального директора! Между арендодателем (завод «Спирты») и арендатором (ТОО Технопласт) с разрешения администрации заключен договор субаренды основных средств от 15 апреля 1994 года. Учредителями коммерческого предприятия становятся: В.В. Казаков, Г.В. Паксютов, Г.М. Мишаков, М.П. Букотин, В.Г. Рудько, В.М. Кузькин и П.А. Журавлев. Уставом ТОО «Технопласт», зарегистрированном в администрации города 25.11.1993 года определен предмет деятельности предприятия, направленный на внедрение новых технологий, получение продукции из кубовых остатков бутиловых спиртов, отходов спиртов С7-С10 и её реализация. За 1994 год, переработав скопившиеся на складе три тысячи тонн оборотных спиртов, предприятие «Технопласт» наработало продукцию высшего сорта качества и получило колоссальные прибыли. К середине 1994 года на базе оборудования цеха №21 освоено производство димерола. 500 тонн этого продукта получаемого в месяц, вполне обеспечивает потребности второй нитки, наличие «живых» денег от прибыли «Технопласта» позволяет почти своевременно выплачивать заработную плату своим труженникам и расплачиваться со строительными и ремонтными организациями. На вырученные от арендной платы средства окрыленное успехами руководство выплачивает задолженность по заработной плате, оплачивает приобретение жилья для работников. На базе совхоза строится молочно-товарная ферма. Возводятся для нуждающихся работников два жилых дома с квартирами улучшенной планировки, построены три гаража общим числом в 100 боксов. Завод не потерялся в море путанных рыночных отношений и стабильно работает, имея прибыль, арендный доход и рост заработной платы.

 

На основании положительных результатов работы второй нитки на титанорганическом катализаторе, 20 января 1995 года принимается решение провести реконструкцию первой более производительной нитки. 15 марта генеральным директором В.Н. Павлычевым утверждается задание на разработку рабочего проекта с предварительными сроками строительства 1996 год. Попытки внедрения этой технологии как мы помним, производились еще в 1986, 1987, 1988 годах. Имеется решение технического совещания от 24 июня 1988 года за утверждением генерального директора П.Ф. Тюгаева, еще ранее в 1987 году им рассматривается задание на проектирование, но работа потонула в бумажной круговерти: отчеты, программы, замечания, протоколы. Решения и снова отчеты, программы. Прекрасная идея завязла в длительной переписке с наукой и генералитетом объединения. Недостаточной оказалась даже взрывная энергия главного инженера Г.В. Паксютова.

К сожалению реализации данного начинания помешали происходящие впоследствии в большей степени связанные с субъективными факторами события..

Ускоренными темпами продолжается перепрофилирование цеха №34 на производство 2-этилгексанола, но дает заметные сбои. К неудовольствию находящихся на том периоде у руля руководителей объединения, реконструкция приняла затяжной характер. К концу 1995 года финансирование её заметно снижается и дооборудование цеха вязнет в затяжном кризисе. Администрация завода, пытаясь оживить работы, вовлекает финансы арендного дохода. Но дряхлое производство требовало крупного объема финансовых инвестиций на приведение к нормам и новым требованиям «Правил…», поэтому ход реконструкции продвигается с все возрастающим замедлением.

На пост директора завода минеральных удобрений вместо А.А. Абдужамалова уволенного в связи с продолжительной болезнью, в октябре 1995 года назначается уже ставший весьма опытным и заметным главный инженер Геннадий Васильевич Паксютов. Геннадий Васильевич находился на этом посту неполных десять лет. Человек весьма инициативный и энергичный с боевитым характером он оставил очень крупный след в истории коллектива. Это в большей степени его заслуга, что на заводе успешно работает мембранная установка, отлажено производство димерола и выполнена реконструкция второй нитки производства пластификаторов с переводом её на титанорганическую технологию. Оставил он в виде задела и длинный перечень неоконченных монтажом работ. К сожалению, начатая им реконструкция печи плазменного обезвреживания сточных вод так и не завершилась.

Успехи коллектива при арендном методе работы, крупные внедрения и НОУ-ХАУ, обещающие авторам баснословные прибыли, привлекли внимание контролирующих органов. На основании щепетильной проверки проведенной органами надзора в октябре 1995 года, в подразделение нагрянула ревизия с прокуратуры республики. Вполне естественно, что в такое смутное и неопределенное время крутого поворота в системе законодательства были допущены и выявились немалые финансовые упущения и нарушения. На руководителей его заведено уголовное дело. Директор завода Н.В. Казаков с 13 ноября 1995 года оказался в следственном изоляторе. Задержаны еще несколько руководителей, в том числе заместитель директора по общим вопросам А.В. Своволя, бывший главный инженер Г.В. Паксютов и начальник цеха №34 П.А. Журавлев. К счастью все задержанные, после месячной отсидки на предварительном заключении, были благополучно отпущены. Но директор отсутствовал более года. На заводе сложилось безвластие. Нет директора, нет главного инженера и нет четких указаний по его дальнейшей хозяйственной деятельности. В некоторой растерянности находится и администрация объединения. Кроме всего прочего следственные органы требуют представления массы самых различных документов и справок. Деятельность сложного хозяйства ведут главный технолог Геннадий Михайлович Мишаков и заместитель директора по производству Николай Михайлович Рогов. Приостанавливается функционирование товарищества с ограниченной ответственностью «Технопласт».

Спустя месяц от начавшейся смуты, руководство объединения отстраняет задержанного Н.В. Казакова от должности и 15 декабря 1995 года директором завода представлен Николай Петрович Жиляев.

 

Уже четвертый по счету, Николай Васильевич Казаков есть до чрезвычайности колоритная фигура в веренице директоров. Он управлял заводом в сравнительно благополучный период его технического функционирования. Все основные технологические цеха давно запущены и притерты. Некоторые технические шероховатости имеются, но они разрешены им в сравнительно короткие сроки. Решена проблема улавливания кобальта в цехе №21, поменяли катализатор в цехе №48. Но на пору его руководства пришлось суровое время коренных изменений. Вступает в силу субъективный или человеческий фактор. Назрела перестройка, которая неуклонно вела к развалу государственных рычагов управления и разрыву связей между промышленными предприятиями. К счастью коллектива, Казаков своевременно сумел заметить негативные сдвиги в экономике и вовремя отреагировал изменением направления стратегического мышления. Опытный и грамотный технолог с экспериментально-исследовательской жилкой, он, к тому же, оказался наделен несколько авантюрными чертами характера. Он уверенно лавировал и маневрировал в бурном потоке перестроечного реформирования. Под его руководством разработали схему и затеяли крупную реконструкцию в цехе №34. Своевременно на баланс завода принимался цех 25.

Коллектив принял в арендное пользование основные фонды, и длительное время использовал полученные в качестве дохода средства на улучшение благосостояния работников. Отстроили хозяйственным способом два жилых дома, три гаража на сто боксов, построили молочную ферму и закупили стадо коров. Вовлекались средства и в техническое перевооружение.

Тот факт, что коллектив «Спиртов» единственный из подразделений объединения сегодня трудится полным составом технологических цехов, лишь подтверждает своевременность и правильность решения технических вопросов находящимся на посту директора Н.В. Казаковым и его «саратником» Г.В. Паксютовым.

На долю директора Казакова выпало время нелегких испытаний и глубоких перемен. Это самофинансирование и самостоятельность, аренда и бартерный обмен, распределение товаров и замена товарами денежной платы. За допущенные упущения в период неразберихи и произвола, в части его возбуждается уголовное дело, приведшее к отстранению от должности директора. Потрудившись несколько лет с 31 10. 1996 года по 31. 07. 2000 года в роли заместителя главного технолога объединения, Казаков вновь возвращается на завод, уже в качестве заместителя главного инженера по новой технике.

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.