Проектирование технологического оборудования для приготовления асфальтобетонных смесей и описание технологии.

4.1. Выбор установки для приготовления смесей.

Выбор типа асфальтосмесительных установок и их количества зависит от темпов строительства конструктивного слоя.

Критерии подбора асфальтосмесительных установок:

П_ч^расч < П_ч^уст-ки, т/ч

Определение расчетной часовой производительности предприятия:

П_ч^расч = , т/ч

Потребность в смеси:

q_см = , т/см

Потребность мелкозернистой а/б смеси для верхнего слоя покрытия:

q_см = т/см

Потребность крупнозернистой а/б смеси для нижнего слоя покрытия:

q_см = т/см

Годовая потребность в смесях:

Q_год = М_общ*L_ул = 4632*28=129696т

Т.к. работы ведутся в две смены(в 1-ую смену – м/з, во 2-ую смену – к/з а/б смесь), то расчетная часовая производительность определяется для каждой смены:

П_ч1^расч = т/ч;

П_ч2^расч = т/ч;

Согласно критерию подбора 1, выбираем тип установки и комплект оборудования для приготовления асфальтобетонных смесей:

Блочная асфальтосмесительная установка циклического действия Ammann Global 120 (Германия) производительность П=120 т/ч.

Сменная производительность смесительной установки:

П_см^м.з. = П_ч^уст-ки *t_см*k_в =120*8, 2*0.85=836, 4 т/см;

П_см^к.з. = П_ч^уст-ки *t_см*k_в =168*8, 2*0.85=1171 т/см;

Годовая производительность смесительных установок:

П_год =П_см^уст-ки *Т_р*К_г =2007, 4*86*0, 8=138106 т/год

Требуемое количество смесительных установок на заводе:

N^p_уст=

Вывод: принимаю установку - Блочная асфальтосмесительная установка циклического действия Ammann Global 120 (Германия) для производства крупнозернистой и мелкозернистой асфальтобетонных смесей.

Ее параметры: Производительность 120 т/ч,

Вместимость 2, 0 т;

Длина*диаметр сушильного барабана 7, 0 * 2, 0 м;

Количество и объем бункеров 4, 0 * 7, 5 м³.