Проектируемая автоматическая система предназначена для автоматической очистки блока от стружки.

Конструкторская часть

Назначение изделия

Проектируемая автоматическая система предназначена для автоматической очистки блока от стружки.

3.2 Разработка компоновки автоматической системы удаления стружки из блока.

Для выбора компоновки особое внимание следует уделить следующему:

- рациональное использование производственных площадей;

- удобство доступа обслуживающего персонала, для обслуживания и ремонта оборудования автомата.

Автоматическая система удаления стружки из блока состоит из следующих составных частей:

1) Рольганг приводной с отсекателями;

2) Толкатель заготовок;

3) Поворотный барабан с вибратором;

4) Электронная система управления;

5) Система гидропривода транспортёров;

6) Пульты управления.

Проектируемое оборудование располагается согласно представленного плана.

Рисунок 3.1 – План расположения оборудования проектируемой системы

Гидропривод станка работает от гидростанции станка, состоящей из масляного резервуара и насосной установки. Масляный резервуар расположен справа у станины станка. Насосная установка крепится сверху масляного резервуара. Гидроаппаратура находится на гидропанели, которая крепится к стойкам, установленным на гидростанции.

Гидроразводка выполнена согласно схемы принципиальной гидравлической с учетом движущихся частей станка. Электромонтаж выполнен по корпусу оборудования, так же с учетом движущихся частей комплекса.

Система управления обеспечивает управление работой механизмов системы в режимах: автоматическом, наладочном.

В автоматическом режиме установка заготовки, её обработка и съём обработанной детали происходят автоматически.

В наладочном режиме производится опробование дви­жений отдельных механизмов и настройка автомата.

1. Обязательным условием перед запуском автоматического цикла работы является выполнение выхода в исходное положение.

Исходным положением комплекса считается положение, при котором:

- включено вращение роликов.

- отсекатель 1 выведен, то есть он находится в отведенном положении.

- отсекатель 2 введен, то есть он находится в переднем положении.

- толкатель в исходном положении.

- механизм поворота барабана в исходном положении.

- деталь разжата

- отсекатель 3 введен, то есть он находится в переднем положении.

- отсекатель 4 выведен, то есть он находится в отведенном положени

Автоматическое выполнение операции очистки блока в следующей последовательности:

Запуск автоматического цикла происходит при поступлении команды «Пуск автоматического цикла», после чего начинается вращение роликов и происходит движение блоков, осуществляются следующие шаги:

1) отводится отсекатель 2, подводится отсекатель 1 –блок начинает двигаться в барабан

2) толкатель задвигает блок на позицию очистки стружки

3) зажимное устройство зажимает блок

4) барабан поворачивается вокруг собственной оси на 180°

5) включается привод вибратора

6) по выдержке времени отключается вибратор

7) барабан возвращается в исходное положение

8) происходит разжим блока

9) толкатель выталкивает блок из барабана

10) блок по рольгангу движется к отсекателю 3, он отводится и вводится 4 отсекатель, одновременно следующий блок подается в барабан

11) при отсутствии блока в зоне выгрузки открывается отсекатель 4, закрывается отсекатель 3, блок находится на позиции выгрузки.

По сравнению с действующей технологией, автоматическая система удаления стружки обладает следующими преимуществами:

1) увеличение производительности – за счёт сокращения вспомогательного времени;

2) уменьшение числа простоев по причине отказов элементов электрической частей оборудования – за счёт модернизации существующей системы управления станка;

3) значительное снижение монотонного, физически тяжёлого труда рабочего.

Все это приведет к снижению себестоимости производимой продукции и, следовательно, в конечном счете, к увеличению прибыли, что особенно актуально в настоящее время.