Перекрытия

Основными требованиями, предъявляемыми к перекрытиям, являются: прочность, т.е. способность безопасно выдерживать все действующие на них нагрузки; жесткость, не допускающая прогибов, превышающих установленные нормами пределы; достаточные звукоизоляционные свойства; индустриальность; экономичность как по первоначальной стоимости, так и по эксплуатационным затратам.

Перекрытия чердачные, над подпольями и неотапливаемыми подвалами должны обладать достаточными теплозащитными свойствами. В ряде помещений к перекрытиям могут предъявляться также специальные требования: водонепроницаемости (в санузлах, банях и т.п.), несгораемости (в пожароопасных помещениях), газонепроницаемости (над котельными, в химических лабораториях и др.).

Перекрытия по роду материала их основных несущих элементов, непосредственно передающих нагрузки на стены и прогоны, подразделяются на железобетонные, деревянные и перекрытия по стальным балкам.

Рис. 4.30. Перекрытия по деревянным балкам:

а – сечения балок; б, г – междуэтажные перекрытия; в, д – чердачные

перекрытия; е – теплый пол первого этажа по балкам: 1 – цельная балка;

2 – балка составная из двух пластин; 3 – дощатоклееная балка; 4 – черепной брусок; 5 – деревянный щитовой накат; 6 – шлак, керамзит; 7 – дощатый пол

по лагам толщиной 50 мм и шагом 400–500 мм; 8 – упругая прокладка;

9 – смазка глиной; 10 – подкладка под планку сечением 80 х 25 мм;

11 – поперечная планка сечением 80 х 32 мм; 12 – штукатурка по драни;

13 – насыпной утеплитель (шлак, керамзит и др.); 14 – стяжка;

15 – пароизоляция; 16 – ось балки; 17 – накат из гипсовых или легкобетонных плит; 18 – рубероид (толь); 19 – продух; 20 – гидроизоляция; 21 – плинтус;

22 – дощатый пол; 23 – дощатый настил; 24 – пергамент; 25 – подстилающий слой; 26 – утрамбованный грунт

В зависимости от назначения здания, его капитальности, материала несущих элементов перекрытия бывают: по деревянным балкам (рис. 4.30), по стальным (рис. 4.31), по железобетонным
(рис. 4.32), сборные безбалочные (рис. 4.33) и монолитные железобетонные (рис. 4.34).

Рис. 4.31. Перекрытия по стальным балкам: а, б – монолитное междуэтажное

и чердачное; в – сборное с несущими плитами и накатом из гипсобетонных плит; г – то же с заполнением из керамических блоков

Рис. 4.32. Перекрытия по железобетонным балкам: а – общий вид; б – плита

из легкого бетона; в – вкладыш; г, д – варианты перекрытий:

1 – железобетонная балка; 2 – накат (плита из легкого бетона); 3 – штукатурка; 4 – деревянная лага; 5 – дощатый пол; 6 – звукоизоляционная прокладка;

7 – звукоизоляция; 8 – гидроизоляционный слой; 9 – цементный пол толщиной 20 мм; 10 – шлакобетон толщиной 40 мм; 11 – шлак, керамзит и др.

Рис. 4.33. Типы сборных железобетонных плит перекрытий и покрытий:

а – сплошная; б – с круглыми пустотами; в – ребристая

Рис. 4.34. Железобетонные монолитные перекрытия:

а – ребристое (балочное); б – кессонное; в – безбалочное: 1 – главные балки;

2 – второстепенные балки; 3 – плита; 4 – колонна; 5 – кессон; 6 – капитель

В практике проектирования применяют следующие размеры плит (панелей) перекрытия:

– сплошного сечения (4.33, а):

l = 2, 4; 3, 0; 3, 6; 4, 2; 4, 5; 6, 0 м;

b = 1, 0; 1, 2; 1, 5; 1, 8; 2, 4; 3, 0; 3, 6; 4, 2 м;

h = 0, 12; 0, 14; 0, 16 м;

– с круглыми и овальными пустотами (рис. 4.33, б):

l = 2, 4; 3, 0; 3, 6; 4, 2; 5, 4; 5, 7; 6, 0; 6, 3; 6, 6; 7, 2; 9, 0; 10, 5; 12, 0 м;

b = 1, 0; 1, 2; 1, 5; 1, 8; 2, 4; 3, 0; 3, 6; 4, 2 м;

h = 0, 22 м при l до 9, 0 м и h = 0, 3 м при l = 12, 0 м;

– ребристые (рис. 4.33, в):

l = 2, 4; 3, 0; 3, 6; 4, 2; 5, 4; 5, 7; 6, 0; 6, 3; 6, 6; 7, 2; 9, 0; 10, 5; 12, 0 м;

h = 0, 3 м при l до 6, 0 м и h = 0, 4 м при l = 9, 0 м; h = 0, 6 м при l до 12, 0 м.

Следует отметить, что фактическая длина плит на 30 мм меньше указанных значений l, а ширина – на 10 мм приведенных значений b.

Полы

Полы должны удовлетворять конструктивным, эксплуатационным, санитарно-гигиеническим и эксплуатационно-эстетическим требованиям. Конструкция и материал пола зависят от назначения помещения.

Полы должны удовлетворять ряду требований – быть прочными, жесткими, бесшумными при ходьбе, не выделять пыли и легко подвергаться чистке или мытью, водостойкими и водонепроницаемыми в мокрых помещениях, несгораемыми в пожароопасных помещениях, обладать малым теплоусвоением в жилых комнатах.

Дощатые полы (рис. 4.32, а; 4.35, а) настилают из шпунтовых досок толщиной 37 мм, прибиваемых к лагам из досок или пластин толщиной 60 мм и шагом 400–500 мм. Лаги опирают на деревянные антисептированные прокладки шириной 100–150 мм, длиной 200–250 мм и толщиной не менее 25 мм. На кирпичные столбики под прокладки следует уложить два слоя рубероида. Если уровень чистого пола первого этажа выше уровня земли на 0, 8–1, 0 м, то для устройства полов на лагах требуется подсыпка из утрамбованного грунта на 0, 5–0, 7 м.

Паркетные полы выполняют из небольших дощечек – клепок толщиной 17–20 мм на битумной мастике (рис. 4.35, б) или из паркетных досок (рис. 4.35, в).

Полы устраивают по перекрытиям, а в одноэтажных или многоэтажных зданиях на нижних этажах – непосредственно по грунту, по подстилающему слою (песок, щебень, бетон, железобетон). Конструкция пола может включать в себя слой звуко- и гидроизоляции.

В гражданских зданиях полы подразделяют на монолитные (бесшовные), штучные и рулонные.

К монолитным полам относятся цементные, мозаичные, асфальтовые, ксилолитовые и мастичные наливные.

Цементные полы выполняют из цементного раствора составом
1: 2 и 1: 3 толщиной 20 мм по бетонному основанию (рис. 4.37, г, д).

К рулонным материалам для полов относятся различные виды линолеума. Основанием для таких полов может быть дощатый настил, цементно-песчаная стяжка, древесно-стружечные плиты. Линолеум приклеивают к основанию специальным клеем (на основе специальных смол и каучуков, казеина или битума) (рис. 4.35, е).

Рис. 4.35. Конструкции полов гражданских зданий:

а – дощатые по лагам и кирпичным столбикам на грунтовом основании;

б – паркетные полы по асфальту; в – паркетные доски; г – из древесно-волокнистых плит; д – ксилолитовые; е – из синтетических материалов;

ж – мозаичные; з – из керамических плиток: 1 – утеплитель; 2 – плинтус;

3 – осмоленная прокладка; 4 – рубероид; 5 – бетонная подготовка; 6 – паркетная клепка; 7 – асфальт (битумная мастика); 8 – железобетонная плита перекрытия; 9 – звукоизоляционные прокладки; 10 – твердые древесно-волокнистые плиты толщиной 4 мм; 11 – полутвердые древесно-волокнистые плиты толщиной 8 мм; 12 – изоляционная древесно-волокнистая плита; 13 – слой цементного раствора; 14 – отделочный слой ксилолита; 15 – подстилающий слой ксилолита;

16 – полы из рулонных и плитных материалов; 17 – гипсоцементобетонные

панели; 18 – керамические плитки

Асфальтовые полы чаще всего выполняют в два слоя толщиной 15 мм (верхнего) и 20 мм (нижнего) (рис. 4.37).

Рис. 4.36. Перекрытия санитарного узла: а – по деревянным балкам;

б – по железобетонным плитам: 1 – керамические плитки; 2 – подготовка

из цементно-песчаного раствора; 3 – гидроизоляция; 4 – настил

из шпунтованных брусков; 5 – керамзитобетон 30–40 мм;

6 – железобетонная плита

Мозаичные полы устраивают двухслойными. Нижний слой толщиной не менее 15 мм выполняют из цементного раствора (1: 4) по бетонной подготовке. Верхний слой толщиной 15–20 мм из цементного раствора (1: 2) включает мраморную крошку и красители
(рис. 4.35, ж).

Ксилолитовые полы делают из смеси каустического магнезита, водного раствора хлористого магния и мелких древесных опилок толщиной 20 мм (рис. 4.35, д).

Мастичные наливные полы получают путем нанесения распылителем жидкой пасты в один или два слоя толщиной от 2 до 5, 5 мм. Паста готовится из смеси синтетических смол (поливинилацетатной эмульсии и карбамидной смолы), наполнителей, пигментов и воды. Основанием под такие полы является стяжка из цементно-песчаного раствора

Глинобетонные – это глинобитные с добавлением до 25% щебня, гравия или шлака.

Грунтовые полы полутеплые, жаростойкие, но пыльные (в складских помещениях, литейных, кузнечных цехах и т.п.). Для повышения водоустойчивости, щелеустойчивости, устранения пыли такие полы могут пропитываться жидким битумом.

Гравийные и щебеночные полы устраивают из двух-трех слоев гравия или щебня толщиной 60–75 мм, верхний слой – до 20–30 мм. В верхний слой добавляют каменную крошку и уплотняют катками, сверху поливают горячим битумом.

Рис. 4.37. Бетонные, асфальтовые и каменные полы промышленных зданий:

а – бетонные и цементные; б – металлоцементные; в – асфальтовые;

г – булыжные; д – из крупной брусчатки; е – из мелкой брусчатки; ж – укладка камней прямыми рядами; з – то же диагональными рядами: 1 – бетонная

или цементная одежда; 2 – бетонный подстилающий слой; 3 – цементный

раствор; 4 – металлоцементная одежда; 5 – чернощебеночный или бетонный подстилающий слой; 6 – асфальтовая или асфальтобетонная одежда;

7 – булыжный камень; 8 и 9 – брусчатка; 10 – песок; 11 – битумная мастика

Верхний слой бетонного пола толщиной 25–30 мм выполняют из бетона класса не ниже В15 с уплотнением уложенного слоя вибрацией. Крупность зерен гравия – заполнителя бетона – должна быть не более 15 мм.