Результаты обеззараживающего действия на осадки сточных вод высоковольных импульсных разрадов

Если осадок сточных вод перед подачей на иловые площадки не подвергался обеззараживанию, то его можно производить биотерми­ческой обработкой. На иловых пло­щадках биотермическую обработку можно производить в двух модифи­кациях: снижение влажности осадка до 60 % добавлением влагопоглотителей и выдерживанием в аэрируе­мых буртах в течение 2, 5 - 4, 5 месяцев или глубокая подсушка осадка до влажности 60 % периодическим перемешиванием и выдерживанием в буртах шириной 4 м и высотой 1, 5 м в те­чение 10-12 месяцев.

Приборы контроля уровня жидкости
и осадка на очистных сооружениях

Внедрение на птицефабриках автоматизированных систем управления водоснабжения, водоотведения и водоочистки требует наличия на­дежных измерительных приборов для контроля уровня различных жидких сред. До 80-х гг. на объек­тах ПУ «Зеленоградводоканал» для этих целей использовались контак­тирующие с жидкостью электрод­ные системы и буйковые уровнеме­ры. С середины 80-х гг. начался переход на бесконтактные ультра­звуковые уровнемеры «ЭХО-3» и «ЭХО-5» производства завода «Старорусприбор».

Принцип действия приборов ти­па «ЭХО» основан на локации уровня звуковыми импульсами, проходящими через газовую среду и отражающимися от границы разде­ла «газ - контролируемая среда». Для измерения уровня акустический преобразователь прибора крепится на верхней крышке резервуара и не контактирует с контролируемой средой (рис. 7. 25). Это обеспечивает универсальность уровнемеров типа «ЭХО» по отношению к свойствам контролируемых сред.

Однако приборы «ЭХО-3» и «ЭХО-5» имели существенные конструктивные не­достатки.
Основные из них - недос­таточная мощность звукового излу­чателя и недостаточная герметич­ность конструкции акустического преобразователя.

Первый недоста­ток приводил к отказам в работе прибора при образовании конденса­та на поверхности излучателя, а также к неустойчивой работе при наличии интенсивных испарений в резервуарах. Второй недостаток практически исключил возможность использования этих приборов для контроля уровня агрессивных сред.

В 1995 г. для работы в тяжелых условиях эксплуатации грабельных помещений насосных станций и от­крытых резервуаров очистных со­оружений были приобретены при­боры нового поколения - уровнеме­ры «ЭХО-АС» производства фирмы «СИГНУР».

В этих приборах мощ­ность излучателя значительно уве­личена по сравнению с «ЭХО-5». Степень зашиты корпуса акустиче­ского преобразователя от внешних воздействий позволяет эксплуатиро­вать уровнемеры в любых условиях. В результате этих усовершенствова­ний приборы «ЭХО-АС» продемон­стрировали надежную работу в те­чение нескольких лет непрерывной эксплуатации.

В 1998 г. для ПУ «Зеленоградво­доканал» фирмой «СИГНУР» были изготовлены уровнемеры новой мо­дели «ЭХО-АС-01». Эти приборы, сохранив все достоинства приборов «ЭХО-АС», имеют ряд преиму­ществ: результаты измерений инди­цируются на жидкокристалличес­ком дисплее; для дистанционного контроля уровня (кроме аналогово­го выхода) имеется выход по ин­терфейсу RS-232. что позволяет включать прибор в любые системы автоматизации технологических про­цессов; три релейных выхода позво­ляют управлять тремя насосными агрегатами; оперативное устройство позволяет в условиях эксплуатации изменять диапазон измерения уровня, а также уровень срабатывания установок сигнализации.

Кроме того, приборы «ЭХО-АС-01» имеют современный дизайн и по уровню сервиса не уступают за­рубежным аналогам. В настоящее время приборы «ЭХО-АС» и «ЭХО-АС-01» включены в систему ло­кальной автоматики на десяти на­сосных станциях Зеленограда с пе­редачей информации через конт­роллер в центральный диспетчер­ский пункт, расположенный на рас­стоянии до 20 км от объекта.

Важной задачей в системе био­логической очистки сточных вод яв­ляется контроль уровня осадка ак­тивного ила в отстойниках. Приме­нявшиеся для этого ранее приборы типа СУФ-42 оказались непригод­ными из-за ламп накаливания, име­ющих малый срок службы, недоста­точной герметизации фотоэлемента и большой чувствительности к об­растанию. В 1997 г. вместо прибо­ров СУФ-42 для контроля уровня осадка активного ила во вторичных отстойниках в ПУ «Зеленоградвоканал» были установлены ИК-сигнализаторы СО-1 производства фир­мы «СИГНУР».

Принцип действия сигнализато­ра основан на затухании инфракрасного излучения в неоднород­ных средах. Для работы в отстойни­ке сигнализатор подвешивается на тросике, который прикрепляется к вращающейся ферме, и погружается на требуемую глубину (рис. 7. 26). При повышении уровня стояния актив­ногоила выше установленногозна­чения срабатывает релейный выход прибора и дистанционно загорается лампа «.загрязнено» в здании опера­тора, после чего начинается выгруз­ка.

Профилактическое обслужива­ние проводится не чаше одного раза в месяц и заключается в очистке сигнализатора от попадающих на него при движении различных час­тиц.

Основные технические характе­ристики сигнализатора СО-1: погрешность срабатывания ÷ 20 мм; напряжение питания (постоянного тока) 15-32 В; выходной сигнал – «сухой» контакт реле; контролируемые среды – активный ил, песок.

Опытэксплуатации приборов контроля уровня жидкости и осад­ков производствафирмы «СИГНУР» на объектах ПУ «Зеленоградводоканал» показал положительные результаты. Измерительные прибо­ры имеют современные технические характеристики при более низких ценах, чем зарубежные аналоги.

Комплекс оборудования и услуг НПО «Экополимер» для
повышения технического уровня очистных сооружений

Основная цель работы сооруже­ний по очистке сточных вод - обес­печение нормативного качества очи­стки. Если такая цель не достигает­ся, требуется проведение мероприя­тий по повышению технического уровня, которые, как правило, про­водятся в условиях ограничении на капитальные вложения, затрат на ре­монт, на потребление энергии и др.

НПФ «Экополимер» имеет возможность оказать содействие и помощь птицефабрикам по разработке программ по­этапного достижения необходимого технического уровня сооружений по очистке сточных вод с учетом ми­нимизации капитальных вложений и актуальных в конкретном случае ограничений. При этом учитывается влияние последствий каждого реко­мендуемого мероприятия как на объ­ект, на котором намечена его реали­зация, так и на технологически свя­занные с ним другие объекты.

Например, осуществление мероприятий на объектах механической очистки сточных вод влияет на эффектив­ность практически всех последую­щих объектов (отстойников, азротенков, устройств по обезвоживанию осадков), что учитывается при раз­работке программы. Нецелесообраз­но рекомендовать внедрение обезво­живания осадков с применением цен­трифуг при плохой работе песколо­вок. В этом случае рассматриваются варианты обезвоживания с приме­нением ленточных фильтр-прессов или устройство дополнительных иловых площадок, если отсутствует ограничение на отвод земель.

Если основным ограничением являются энергозатраты, то в про­грамме выделяются мероприятия, направленные на минимизацию по­требления электроэнергии (установ­ка преобразователей частоты двига­телей воздуходувных машин, заме­на устаревшего насосного оборудо­вания, реконструкция аэрационных систем и др.).
На основе разработанных про­грамм, согласованных с птицеводческим хозяйством, НПФ «Экополимер» реализует на­меченные мероприятия, располагая для этого всем спектром оборудо­вания (собственного производства, а также отечественных и зарубеж­ных производителей) и возможно­стями по предоставлению необхо­димых услуг, вплоть до проведения пусконаладочных работ и сдачи «под ключ».

Для птицефабрик имеется возможность оснастить очистные сооружения насосами любых типов. Высокий КПД насосов позволяет во многих случаях окупить затраты на их приобретение за счет снижения энергопотребления. Рекомендуемая модульная система конструкции на­сосов упрощает их обслуживание, снижает затраты на запасные части и ремонт.

Являясь официальным предста­вителем ведущих зарубежных про­изводителей приборов учета и тех­нологического контроля, НПФ «Эко­полимер» берет на себя их подбор для конкретных нужд, разработку монтажной документации, постав­ку, пусконаладку, гарантийное и послегарантийное обслуживание (3).

Для механической очистки сточ­ных вод предусматривается использование разнообраз­ных автоматизированных решеток с гидравлическим или электрическим приводом. Эффективность работы первич­ных и вторичных отстойников (ка­чество очистки по взвешенным веществам, выравнивание гидравли­ческой нагрузки в группе отстойни­ков) повышается при реконструк­ции их гребенчатых водосливов с применением конструкций из поли­мерных материалов, что повышает срок безремонтной эксплуатации, снижает обрастание конструкций.

При реконструкции аэротенков могут быть применены аэрационные систе­мы НПФ «Экополимер» с примене­нием трубчатых аэраторов. Много­летний опыт эксплуатации показал их высокую эффективность, надеж­ность, снижение энергозатрат и дру­гие преимущества по сравнению с из­вестными аэрационными системами.

С 1999 г. в промышленной эксп­луатации находится новая разработ­ка НПФ Экополимер» - кольцеоб­разный аэратор АКВА-ТОР. При комплексной реконструк­ции аэрационной системы снижение энергозатрат может быть достигнуто пу­тем использования преобразовате­лей частоты для электроприводов воздуходувных агрегатов или (при полной изношенности существую­щих машин) путем установки со­временных воздуходувок.

Имеются в готовом виде комплексы совре­менного оборудования по обезво­живанию осадков сточных вод на ба­зе центрифуг и ленточных фильтр-прессов нового поколения, а при отсутствии ограничений на отвод земли - новые конструкции иловых площадок с применением дренаж­ных элементов НПФ «Экополимер».

Для сооружений и сетей водо­провода и канализации предусмотрена полная номенклатура запорно-регулируюшей арматуры отече­ственных и зарубежных производи­телей как с дистанционным, так и с ручным управлением.В НПФ «Экополимер» специалисты птицефабрик могут ознакомиться с опытом фирмы по бестраншейному ремонту сетей водопровода и кана­лизации с применением полимер­ных труб.

НПФ «Экополимер» предусматривает и реализует программный подход в решении за­дач технического перевооружения объектов водоснабжения населенных пунктов и производственных подразделений птицефабрик различной мощности.Оборудование и услуги НПФ «Экополимер» охватывают весь спектр потребностей водоснабже­ния и водоотведения птицеводческих комплексов, что позволит успешно решить актуальные технические, технологические и экологические проблемы в промышленном птицеводстве.

Технология выращивания рыбопосадочного
материала в биологических прудах птицефабрик

Подготовка биопрудов к зарыблению

Ступени (секции) биологических прудов, используемых для выращивания рыбопосадочного материала, должны отвечать всем требованиям выращивания рыбы. Под рыбоводные пруды доочистки можно использовать водоемы комплексного назначения, устраиваемые в птицеводческих хозяйствах для полива земель, или же специально создаваемые одамбированные пруды. При проектировании и строительстве можно использовать стандартные приемы рыбовод­ной гидротехники.
(Проектирование и строительство рыбоводных хозяйств и заводов. М. 1965). В системе сооружений каскадных прудов, предназначенных для доочистки птицевод -ческих стоков производственных подразделений и целых комплексов, необходимо иметь 3…4 рыбоводных пруда, рабо­тающих независимо т. е. автономно (12).

Рыбоводные пруды должны полностью осу­шаться, для чего в них устраивают водосбросную сеть. Ширина во­досбросных канав по дну составляет 0, 5 м, средняя глубина - 0, 5…0, 6 м. Пруды наполняются очищенной водой через водовпуски.

Сброс воды производится через водовыпусхи. Рекомендуемая пло­щадь рыбоводных прудов колеблется от 0, 5 до 3, 0 га. Средняя глу­бина пруда 0, 7 м, максимальная - у водовыпуска - 1, 5 м.

Подготовку прудов к зарыблению следует начинать сразу же после того, как сойдет снег. Расчищают и углубляют осушительную сеть, убирают остатки прошлогодней растительности и мусор.

Ложе прудов необходимо пробороновать и произвестковать с целью дезинфекции, а также для снижения кислотности почвы. Известь вносится по 3…15 ц/га в зависимости от кислотности ила (табл. 7.10).

При рН более 6, 0 известкование проводят с профилакти­ческой целью, норма внесения составляет при этом 1, 5 ц/га.

Работы по подготовке прудов, включая мелиорацию, необ­ходимо провести в апреле, чтобы начать эксплуатацию прудов во второй декаде мая.

Пруды заполняют чистой водой из реки за 10-12 дней до по­садки рыбы. Вначале пруды заливают наполовину, а затем на про­тяжении 2-3 недель после посадки личинок заполняют полностью. Стоки поступают в пруды по мере очистки из вышерасположенных ступеней прудовой системы. Рыбопосадочный материал постепен­но адаптируется к очищенным водам.