Главная страница
Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Материалы армирующих компонентов и матриц
• В качестве армирующих компонентов используют моноволокна, жгуты или ткани, сформованные из моноволокна. В качестве матриц – полимеры, металлы и керамику.
Вид волокна
| Возможная
матрица
| Свойства
волокна
| Методы
получения
| Примечания
| Стеклянные
| Неметалли-
ческая
| Малая плотность;
высокие прочность
и теплостойкость;
нейтральность к
химическому и
биологическому
воздействиям.
| Непрерывные волокна полу-чают вытяги-ванием расп-лавленной стекломассы через филье-ры диаметром 0, 8 – 3 мм и дальнейшим быстрым вы-тягиванием их до диаметра 3-19 мкм.
| Поверхность стекловолокна покрывают за-масливателем (парафиновая эмульсия) про-тив истирания.
| Бор
| Металли-
ческая и полимер-ная
| полупроводник
| | Свойства КМ пониженные
тепло- и электропро-водность.
|
Вид
волокна
| Возможная
матрица
| Свойства
волокна
| Методы
Получения
| Примечания
| Органи-
ческие
| Полимер-
Ная
| Низкая
плотность;
Высокая
удельная
прочность
(превосходят
известные в
настоящее
время армирую-
щие волокна и
металлические
сплавы)
Борные
волокна
обладают
большим
модулем
сдвига.
| Из вискозы,
Полиакрилонит-
рила (ПАН).
1. Нагрев и разло-
ение волокна;
2. Карбонизация
(Т=800°С), удале-
ние смол и газов,
повышение плот-
ности;
3. Графитизация,
выдержка при Т
до 3000°С
(переход углерода
в газообразное
состояние)
Формирование
окончательной
структуры волокна.
Повышение
плотности и проч-
ности.
| волокна на основе арома-тических полиамидов
(высокие значения s раст.и модуля упругости);
Углеродные волокна
(высокие значения меха-
нических характеристик,
теплостойкости (более
2000°С в неокислительной
среде),
низкие коэффициент
трения и температурой
расширения, химическая
стойкость)
|
Вид
волокна
| Свойства
волокна
| Методы
получения
| Примечания
| B, SiC
| пониженные механические
свойства (из бора и угля).
Повышенная чувствитель-
ность к поверхностным
дефектам. Борные и угле-
родные волокна обладают
адгезией с материалом
матрицы
| Травление, вискеризация
(выращивание монокристаллов
SiC на поверхности в перпендику-
лярном направлении к длине
волокна). =>
Улучшение сцепляемости
| Борсик – мохнатые
волокна бора;
Используются для
металлокомпозитов,
работающих при высоких температурах.
| Вид волокна
| Свойства
волокна
| Примечания
| Метал-
личес-
кие во-
локна и
прово-
лока
| Высокая прочность харак-
терна для нитевидных
кристаллов “усов”, что обус-
ловлено совершенством
структуры
| 1. Для КМ, работающих при низких температурах – стальные и берил-ливые;
1. Для КМ, работающих при высо-
2. ких температурах – вольфрамовые
3. и молибденовые.
4. При создании КМ из волокон диаметром 1-10 мкм, длиной до 300мкм – коротковолокнистая
арматура.
| Ткани
| | Для слоистых
пластиков. Наполнитель
- стеклоткани, углеткани,
органические волокна.
| Вид
матрицы
| Свойства
матрицы
| Примеры
матриц
| металлическая
| высокие прочностные
характеристики,
ударная вязкость,
модуль упругости.
Сохранение свойств
в более широком
интервале температур.
| Al, Ti, их сплавы и Mg – сплавы.
| полимерная
| достигаются полимери-
зацией
и отверждением.
низкая усадка.
низкая жесткость,
низкая прочность,
низкая теплостойкость.
| термореактивные (эпоксидные и поли-эфирные смолы и пластмассы)
Термореактивные пластики – более теплостойки. Наиболее теплостойки кремнийорганические и полиамидные
пластмассы. Эпоксидные смолы – высокие механические свойства, отверждаются при низких температурах и с небольшой усадкой, не требуют высоких давлений, что важно при армировании хрупкими волокнами. Углеродная матрица – высокая теплостойкость. Углеродная матрица +
углеродные волокна = идеальный КМ.
|
Данная страница нарушает авторские права?
|