Образование аустенита

• В зависимости от условий нагрева можно получить зерно аустенита различного размера. От размера зерна аустенита в большой мере зависят свойства продукта превращения.

• Продукты превращения мелкозернистого аустенита имеют более высокие пластичность и вязкость и меньшую чувствительность к концентраторам напряжений, чем соответствующие продукты превращения крупнозернистого аустенита.

• При достижении температуры А_С1 в сталях начинается превращение перлита (слайд 9, позиция 1) в аустенит слайд 9, позиция 5). Кристаллы аустенита зарождаются преимущественно на межфазных поверхностях раздела феррита с цементитом (слайд 9, позиции 2, 3, 4).

• Превращение состоит из двух параллельно идущих процессов: полиморфного α → γ - перехода и растворения в аустените кристаллов цементита.

• Превращение при температуре А_С1 сопровождается измельчением зерна стали. Эта очень важная особенность фазовой перекристаллизации широко используется в практике термической обработки стали – отжиге, закалке и других видах обработки, связанных с нагревом стали до аустенитного состояния.

• Чем выше дисперсность перлита и выше скорость нагрева, тем больше число центров кристаллизации аустенита. При высокоскоростном нагреве (например, при нагреве ТВЧ) можно получить чрезвычайно мелкие зерна аустенита.

• В эвтектоидных сталях перекристаллизация заканчивается после превращения перлита в аустенит

• В доэвтектоидных сталях при нагреве от А_С1 до А_С3 происходит превращение избыточного феррита в аустенит.

• В заэвтектоидных сталях при нагреве от А_С1 до А_Сm происходит растворение избыточного цементита (вторичного) в аустените. Оба процесса сопровождаются диффузией углерода, приводящей к выравниванию концентрации и небольшому укрупнению зерен аустенита. Дальнейший нагрев стали в аустенитной области приводит к росту зерен аустенита.

• Стали, имеющие грубую крупнозернистую структуру, полученную в резуль-тате нагрева до высоких температур, называют перегретыми. Перегрев исп-равляется повторной аустенизацией с нагревом до более низкой температуры.

• Превращение состоит из двух параллельно идущих процессов: полиморфно-го α → γ - перехода и растворения в аустените кристаллов цементита.

• Превращение при температуре А_С1 сопровождается измельчением зерна ста-ли. Эта очень важная особенность фазовой перекристаллизации широко ис-пользуется в практике термической обработки стали – отжиге, закалке и дру-гих видах обработки, связанных с нагревом стали до аустенитного состояния.

• Чем выше дисперсность перлита и выше скорость нагрева, тем больше число центров кристаллизации аустенита. При высокоскоростном нагреве (напри-мер, при нагреве ТВЧ) можно получить чрезвычайно мелкие зерна аустенита.

• В эвтектоидных сталях перекристаллизация заканчивается после превраще-ния перлита в аустенит

• В доэвтектоидных сталях при нагреве от А_С1 до А_С3 происходит превращение избыточного феррита в аустенит.

• В заэвтектоидных сталях при нагреве от А_С1 до А_Сm происходит растворение избыточного цементита (вторичного) в аустените. Оба процесса сопровожда-ются диффузией углерода, приводящей к выравниванию концентрации и не-большому укрупнению зерен аустенита. Дальнейший нагрев стали в аустенит-ной области приводит к росту зерен аустенита.

Рис. 3. Схема изменения структуры эвтектоидной стали в зависимости от температуры.1 – «чистое» перлитное зерно; 2, 3, 4 – зарождение и рост аустенитной составляющей зерна; 5 - «чистое» аустенитное зерно