Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Выбор материалов червячной передачи
|
|
Наиболее технологичными являются эвольвентные червяки (ZJ) и конволютные (ZN), а перспективными – нелинейчатые: образованные конусом (ZK) и тором (ZT). Их характеризует повышенная нагрузочная способность, так как рабочие поверхности можно отшлифовать, следовательно, применить термообработку до твердости Н ≥ 45 HRC. Наилучшую стойкость передач обеспечивают червяки из цементуемых сталей. Также широко применяют червяки из сталей с поверхностной или объемной закалкой. В этих случаях червяки шлифуют и полируют. Червяки из азотируемых сталей требуют только полирования (без шлифования).
Архимедовы червяки (ZA) применяют для передач малой мощности (до 1 кВт) или непродолжительной работы. Так как их трудно отшлифовать, то им соответствует термообработка до твердости Н ≤ 350 HВ, не требующая шлифования витков.
Механические свойства материалов, применяемых для изготовления червяков и венцов колес, приведены в таблице 2.1. и табл. 2.2
Таблица 2.1
| Марка стали | Термообработка | Твердость зубьев на поверхности | Предел текучести σ Т, МПа |
| Нормализация | 152-207НВ | ||
| 167-217 НВ | |||
| 50Г | 190-229 НВ | ||
| 30ХГС | 215-229 НВ | ||
| 40Х | 200-230 НВ | ||
| Улучшение | 207-250 НВ | ||
| 50Г | 241-285 НВ | ||
| 30ХГС | 235-280 НВ | ||
| 40Х | 257-285 НВ | ||
| 40ХН | 269-302 НВ | ||
| 40Х | Улучшение + закалка ТВЧ | 45-50HRC | |
| 40ХН, 35ХМ | 48-53 HRC | ||
| 40ХНМА | Азотирование | 50-56 HRC | |
| 38Х2МЮА | |||
| 20Х, 8ХГТ, 25ХГМ, 12ХН3А | Цементация и закалка | 56-63 HRC |
Таблица 2.2
| Группа материалов | Материал | Способ отливки | σ в, МПа | σ т, МПа |
| I | БрО10Н1Ф1 Vск≤ 25 м/с | ц | ||
| БрО10Ф1 Vск≤ 12 м/с | к п | |||
| БрО5Ц5С5 Vск≤ 8 м/с | к п | |||
| II | БрА10Ж4Н4 Vск≤ 5 м/с | ц к | ||
| БрА10Ж3Мц1, 5 Vск≤ 5 м/с | к п | |||
| БрА9Ж3Л Vск≤ 5 м/с | ц к п | |||
| ЛЦ23А6Ж3Мц2 Vск≤ 4 м/с | ц к п | |||
| III | Сч15 | п | σ ви=320 МПа | |
| Сч20 Vск≤ 2 м/с | σ ви=360 МПа |
Материал венца червяного колеса выбирают по табл. 2.2 в зависимости от скорости скольжения Vск, которую при проектном расчете оценивают по зависимости
, м/с, (17)
Способы отливки: ц - центробежный, к - в кокиль, п - в песок
|
|