Расчет параметров БВР

В курсовом проекте для определения расстояния между шпурами клинового вруба можно воспользоваться ориентировочными данными, приведенными в табл. 2.1.

Таблица 2.1 – Расстояния между врубовыми шпурами

Существенными недостатками отрывающих врубов являются:

· зависимость глубины шпуров от ширины выработки вследствие их наклонного положения;

· сложность размещения шпуров и придания им заданного угла наклона;

· трудность забуривания и реальная возможность отклонения шпуров от заданного направления, особенно с увеличением их глубины.

Врубовые шпуры второй группы располагают обычно перпендикулярно забою независимо от расположения трещин и параллельно друг к другу. Благодаря относительно сближенному расположению шпуров (10¼ 30 см) при взрыве происходит не только отрыв породы от массива, но и главным образом разрушение ее между врубовыми шпурами.

Схемы прямых врубов предусматривают одновременное или последовательное взрывание зарядов в шпурах, обычно

Рисунок 2.2 - Дробящие (прямые) врубы: а - призматический;

б - щелевые; в - спиральный

комбинируемых с незаряженными шпурами или с центральной скважиной диаметром 100¼ 150 мм, которые создают дополнительные поверхности обнажения и способствуют повышению эффективности взрыва. Прямые врубы обеспечивают возможность получения заходки любой требуемой глубины и достаточную кучность взорванной породы. Отброс породы от забоя не превышает 15¼ 20 м в тоннелях и 8¼ 10 м в штольнях. Достоинства этих врубов также заключаются в простоте обуривания забоя, умеренном сейсмическом и ударном воздействии на массив, возможности максимальной концентрации бурового оборудования у забоя и полной механизации процесса бурения шпуров. При использовании буровых рам и самоходных бурильных установок рекомендуется преимущественное применение прямых врубов [14, с.36].

В результате взрыва заряда стенки шпура разрушаются не на всю длину. Отношение разрушившейся части шпура l к его полной длине l_ш называют коэффициентом использования шпура (к.и.ш.):

. (2.1)

Коэффициент h в горизонтальных выработках обычно составляет 0, 8 ¼ 0, 9.

Назначение глубины шпуров производят с учетом площади поперечного сечения выработки, свойств породы, принятой механизации буровзрывных и погрузочных работ, способов заряжания и взрывания зарядов ВВ.

Таблица 2.2 - Ориентировочные значения допускаемой глубины заходки по условию устойчивости выработки.

При заданной глубине заходки длина отбойных и контурных шпуров определяется коэффициентом использования шпуров и углом наклона их к плоскости забоя. Концы этих шпуров должны лежать в одной плоскости, перпендикулярной продольной оси выработки. Длина врубовых шпуров должна превышать на 10 % длину остальных шпуров.

Устья контурных и подошвенных шпуров располагают в 10¼ 20 см от проектного очертания выработки, а концы их должны находиться на проектном контуре. Отбойные шпуры располагают между врубовыми и контурными шпурами таким образом, чтобы на каждый шпур приходился примерно одинаковый объем взрываемой породы при условии достаточного ее дробления.

и средства взрывания (СВ)

Тип ВВ и СВ назначают в зависимости от инженерно-геологических условий заложения тоннеля, сечения выработки, физико-механических свойств горных пород. Применяют ВВ как в патронах, так и россыпью (гранулированные). В последнем случае для заряжания ВВ используют механизированные пневмозарядчики.

Ориентировочный выбор ВВ производят, пользуясь данными таблицы 2.3. Размеры и масса патронов, наиболее распространенных ВВ, приведены в таблице 2.4.

Таблица 2.3 – Виды взрывчатых веществ

Взрывание зарядов при проходке тоннелей, как правило, производят электрическим способом с помощью электродетонаторов. Дополнительно используют, особенно при взрывании контурных рассредоточенных зарядов, детонирующий шнур.

Таблица 2.4 – Размеры и масса патронов взрывчатых веществ

Применяют следующие типы электродетонаторов (выпускаемые промышленностью):

· мгновенного действия - ЭД-8-Э, ЭД-8-ПМ, ЭДС;

·

· замедленного действия - ЭДЗД (со ступенями замедления: 0, 5; 0, 75; 1, 2; 4; 6; 8; 10 с) [16].